[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019] 第一实施方式：请参阅图1-2，一种浅层地热能地下埋管系统结构，包括顶板1和底板2，顶板1和底板2之间通过第一支板3和第二支板4固定连接，第一支板3的右侧通过两个缓冲弹簧5固定连接有第一夹板6，第一夹板6左侧的中点处固定连接有固定杆22，第一支板3对应固定杆22的位置开设有与其相互配合使用的固定槽23，固定杆22的左侧贯穿固定槽
23且延伸至其内部，通过设置固定杆22和固定槽23，使得第一夹板6在左右移动时更加稳定，第二支板4的左侧通过两个连接弹簧7固定连接有第二夹板8，第一夹板6的右侧固定连接有第一套垫24，第二夹板8的左侧固定连接有第二套垫25，通过设置第一套垫24和第二套垫25，使得第一夹板6和第二夹板8对管道进行夹紧固定时不会对其造成损伤，第一夹板6与第二夹板8的顶部和底部均固定连接有连接块9，顶板1的底部和底板2的顶部且对应四个连接块9的位置均开设有滑槽10，连接块9靠近滑槽10的一侧贯穿滑槽10且延伸至其内部固定连接有与滑槽10相互配合使用的滑块11，滑槽10内壁的右侧固定连接有限位滑杆26，限位滑杆26的左侧贯穿位于同侧的两个滑块11且延伸至其外部与滑槽10内壁的左侧固定连接，通过设置限位滑杆26，使得滑块11在左右移动时更加稳定，第二夹板8右侧的中点处固定连接有固定块12，固定块12的右侧开设有限位槽13，限位槽13的内部活动连接有与其相互配合使用的限位块14，限位槽13的槽口处固定连接有与限位块14相互配合使用的挡块15，限位块14的右侧固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的右侧贯穿限位槽13且延伸至其外部，第二支板4对应螺纹杆16的位置开设有与其相适配的螺纹槽17，螺纹杆16的右侧贯穿螺纹槽17且延伸至第二支板4的右侧固定连接有把手18，通过设置把手18，使得工作人员在操作螺纹杆16时更加方便，底板2底部的左右两侧均固定连接有固定插杆19，固定插杆19的底部固定连接有插块20，固定插杆19的左右两侧均固定连接有等距离排列的倒齿21，通过设置插块
20，使得固定插杆19在插入地面时更加方便，通过设置倒齿21，使得固定插杆19在插入地面时不易被拔出，从而使其更加牢固，通过设置缓冲弹簧5、第一夹板6、连接弹簧7、第二夹板
8、连接块9、滑槽10、滑块11、固定块12、限位槽13、限位块14、挡块15、螺纹杆16、螺纹槽17、把手18与固定插杆19，实现了一种固定更加牢固的浅层地热能的能量采集用管道，在使用过程中，能够有效的避免因外界作用力而导致的管道偏斜，因此避免了对管道的损伤，使其使用的更加长久，大大提高了采集效率。
[0020] 使用时，将本装置通过固定插杆19固定于工作场所，并且将待固定管道放置于第一夹板6和第二夹板8之间，通过把手18对螺纹杆16进行旋转，在螺纹槽17和螺纹杆16之间的螺纹作用下，从而使得螺纹杆16可以左右移动，因此通过固定块12带动第二夹板8进行左右移动，当调整到合适位置时，将管道进行夹紧，实现对其的固定，能够有效的避免管道因受外力作用而发生的偏斜。
[0021] 综上所述：该浅层地热能地下埋管系统结构，通过设置缓冲弹簧5、第一夹板6、连接弹簧7、第二夹板8、连接块9、滑槽10、滑块11、固定块12、限位槽13、限位块14、挡块15、螺纹杆16、螺纹槽17、把手18与固定插杆19，解决了常见的浅层地热能的能量采集用管道固定不牢固的问题。
[0022] 第二实施方式：一种浅层地热能地下埋管系统结构，包括顶板1和底板2，所述顶板1和底板2之间通过第一支板3和第二支板4固定连接，所述第一支板3的右侧通过两个缓冲弹簧5固定连接有第一夹板6，所述第二支板4的左侧通过两个连接弹簧7固定连接有第二夹板8，所述第一夹板6与第二夹板8的顶部和底部均固定连接有连接块9，所述顶板1的底部和底板2的顶部且对应四个连接块9的位置均开设有滑槽10，所述连接块9靠近滑槽10的一侧贯穿滑槽10且延伸至其内部固定连接有与滑槽10相互配合使用的滑块11，在所述滑槽10内壁的右侧固定连接有限位滑杆26，四个所述连接块9均可独立锁紧在所述限位滑杆26上的任何位置，该第一夹板6与第二夹板8选择为挠性材质；
[0023] 所述第一夹板6左侧的中点处固定连接有固定杆22，所述第一支板3对应固定杆22的位置开设有与其相互配合使用的固定槽23，所述固定杆22的左侧贯穿固定槽23且延伸至其内部；在所述第二夹板8的右侧面上的中点两侧分别固定连接到两中间连杆的一端，该中间连杆的另一端连接在固定块12的左侧，两个中间连杆在固定块的左侧呈开口朝向第二夹板8的V形，所述固定块12的右侧开设有限位槽13，所述限位槽13的内部活动连接有与其相互配合使用的限位块14，所述限位槽13的槽口处固定连接有与限位块14相互配合使用的挡块15，所述限位块14的右侧固定连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16的右侧贯穿限位槽13且延伸至其外部，所述第二支板4对应螺纹杆16的位置开设有与其相适配的螺纹槽17，所述螺纹杆16的右侧贯穿螺纹槽17且延伸至第二支板4的右侧固定连接有把手18，所述底板2底部的左右两侧均固定连接有固定插杆19。
[0024] 该实施方式在第一实施方式的基础上，增加了四个滑块的独立定位锁紧功能及两个夹板6,8的挠性设计、施力点由第二夹板8的右侧中点修改为中点上下两侧，使得本申请中的地下埋管系统结构可以适用于除了圆形管之外的多种几何外形截面的管道的固定夹紧，且所述几何外形截面规则与非规则均可以良好适配，规则其具体工作过程和原理如下：
[0025] 在需要对圆形或方形等对称规则结构管道的夹紧固定时，将本装置通过固定插杆19固定于工作场所，将四个连接块9处于自由滑动状态，并且将待固定管道放置于第一夹板
6和第二夹板8之间，通过把手18对螺纹杆16进行旋转，在螺纹槽17和螺纹杆16之间的螺纹作用下，从而使得螺纹杆16可以左右移动，因此固定块12上的组成V字形的两个中间连杆分别连接到第二夹板8右侧面中点的上下两侧，从而通过两个中间连杆带动第二夹板8进行左右移动，当调整到合适位置时，将管道进行夹紧，实现对其的固定，能够有效的避免管道因受外力作用而发生的偏斜，最后将四个连接块9均锁定完成夹紧固定。
[0026] 在需要对非规则对称结构的管道或者附带外部非规则形状功能结构管道的夹紧固定时，将本装置通过固定插杆19固定于工作场所，然后将待固定管道以预先设计的空间旋转角度（例如非平行四边形截面的，需要将短边朝右，长边朝左）大致放置于第一夹板6和第二夹板8之间，首先将四个滑块均置于自由滑动状态，利用把手18将两个夹板移动至大致包覆管道的两侧，然后进行精细包覆动作：观察管道的截面形状分布，例如针对非平行四边形，如果非规则四边形管道的较短边靠近第二夹板8，将第一夹板6两侧的两个连接块处于自由滑动状态，将第二夹板8上靠近长边侧的连接块9锁定在限位滑杆26上，靠近短边侧的连接块9处于自由滑动状态，然后通过把手18对螺纹杆16进行旋转，在螺纹槽17和螺纹杆16之间的螺纹作用下，从而使得螺纹杆16可以左右移动，因此固定块12上的组成V字形的两个中间连杆分别连接到第二夹板8右侧面中点的上下两侧，在两个组成V字形的中间连杆的推动下，未锁定的连接块9会沿着限位滑杆26滑动，从而与该未锁定的连接块9连接的半个夹板（例如为第二夹板上的上半夹板）会发生形变与连接板9同步运动，直至贴紧管道上的较短边，最后将四个连接块9均锁定完成夹紧固定。
[0027] 同理如果非规则四边形管道的较短边靠近第一夹板6，则首先将四个滑块均置于自由滑动状态，利用把手18将两个夹板大致包覆管道的两侧，然后进行精细包覆动作：将第二夹板8上的两个连接块9设定在自由滑动状态，将第一夹板6上的上靠近短边侧的连接块9锁定在限位滑杆26上，第一夹板6上的上靠近长侧的连接块9自由滑动，然后通过把手18对螺纹杆16进行旋转，在螺纹槽17和螺纹杆16之间的螺纹作用下，从而使得螺纹杆16可以左右移动，因此固定块12上的组成V字形的两个中间连杆分别连接到第二夹板8右侧面中点的上下两侧，带动第二夹板8及管道向左移动，在第一夹板6上仅有靠近连接块9自由滑动的长边侧的半个夹板发生形变，直至管道上的短边抵靠在第一夹板6上的处于锁定侧的半个夹板上，最后将四个连接块9均锁定完成夹紧固定。
[0028] 如果非规则四边形管道的靠近两个夹板的侧部均具有短边，则按照上述方法首先将第二夹板8上的两个连接块设定在自由滑动状态，第一夹板8上的短边对应的连接块9锁定，实现靠近第一夹板6的短边的夹紧，然后将第第一夹板6上的两个连接块锁定，第二夹板8上仅保留长边侧对应的连接块锁定，并按照上述方法完成靠近第二夹板6的短边的夹紧，最后将四个连接块9均锁定完成夹紧固定。
[0029] 对于本领域技术人员显而易见的是，对于其他非规则形状截面的管道，均可以按照上述方法进行最大程度的分解包覆。
[0030] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
