[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023] 请参阅图1-4，一种可调整研磨精度的汽车轮毂研磨装置，包括加工台1，加工台1的上端中心处固定连接有夹具2，加工台1的上端关于夹具2对称固定连接有电动推杆3，加工台1的上方设有支撑板4，两根电动推杆3远离加工台1的一端共同固定连接在支撑板4的下端，支撑板4下端的中心处固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端通过联轴器连接有转动轴6，转动轴6的下端开设有卡槽7，卡槽7内卡接有卡块8，卡块8远离卡槽7槽底的一端穿过卡槽7的槽口并向外延伸且固定连接有研磨头9，卡块8靠近卡槽7槽底位置的两对称竖直侧壁上对称开设有更换槽10，更换槽10的槽底固定连接有弹簧11，弹簧11远离更换槽10槽底的一端固定连接有更换块12，卡槽7对应更换块12的对应槽壁上开设有与更换块12相匹配的更换孔13，更换块12远离弹簧11的一端穿过更换槽10的槽口并向外延伸至更换孔13中，对轮毂进行研磨时，先将轮毂通过夹具进2行固定，再同时启动两根电动推杆3，电动推杆3通过支撑板4带动驱动电机5运动，进而带动研磨头9运动，使得研磨头9抵住轮毂对轮毂进行加工，当需要对不同的轮毂进行不同程度粗糙度的加工时，对位于更换孔13内的更换块12施加一个朝向更换槽10方向的压力，更换块12压缩弹簧11并进入到更换槽10中，再对研磨头9施加一个向下的拉力，将卡块8拉出卡槽7，更换适合粗糙程度的研磨头9，不需要购买专用粗糙度的研磨机，降低了成本的同时还可以对不同的轮毂进行不同程度的粗糙度加工。
[0024] 上述卡块和研磨头的连接结构可以采用螺纹连接，或者是销轴连接。
[0025] 本发明在更换不同研磨头时，还会采用另外一种工作方式，例如选择扇形的研磨头，那么会将夹具设置成由电机驱动旋转的结构，而研磨头可转动或不可转动均可，两者配合缓慢对轮毂的内圈逐一进行研磨。夹具的结构是一个环形槽，轮毂可刚好放入这个环形槽内，并通过环形槽四侧设置的一定弹力的搭手，搭在轮毂上进而固定轮毂。
[0026] 加工台1的下端开设有粉尘槽14，粉尘槽14的槽底开设有若干个通孔15，通孔15远离粉尘槽14的一端贯穿加工台1设置，粉尘槽14内安装有风机16，风机16的输出端远离粉尘槽14的槽底设置，加工台1的下端对应粉尘槽14的位置固定连接有导气管17，粉尘槽14设置在导气管17内，导气管17远离粉尘槽14一端位置的管壁上通过绳索18缠绕有集尘袋19，轮毂加工时，研磨头9对轮毂加工时启动风机16，研磨头9加工轮毂时产生的粉尘顺着空气依次通过通孔15、粉尘槽14和导气管17并进入到集尘袋19中，集尘袋19中的气体透过集尘袋19并排出，集尘袋19中的粉尘残留在集尘19袋中，防止粉尘弥漫在空气中被人体吸入体内，对人体造成伤害。
[0027] 卡块8远离研磨头9的一端固定连接有磁铁20，卡槽7的槽底固定连接有铁片21，磁铁20与铁片21磁性吸附，通过磁铁20和铁片21磁性吸附在一起，使得卡块8卡接在卡槽7中卡接的更加紧固。
[0028] 更换块12靠近弹簧11一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块22，更换槽10对应滑块22的槽壁上沿水平直线方向开设有滑槽23，滑块22远离更换块12的一端穿过滑槽23的槽口并向滑槽23内延伸，且滑块22滑动连接在对应的滑槽23中。
[0029] 更换孔13远离卡块8一端的孔口内塞有防尘塞24，更换块12运动时带动滑块22在滑槽23中进行同步运动，当滑块22运动到滑槽23的尽头并停止运动时，更换孔12也随之停止运动，防止更换块12被弹簧11弹出更换槽10。
[0030] 更换块12远离弹簧11一端位置的侧壁上对称开设有滚动槽25，滚动槽25内设有滚动的滚珠26，滚珠26远离滚动槽25槽底的一端穿过滚动槽25的槽口并向外延伸，且滚珠26远离滚动槽25槽底的一端滚动连接在更换孔13的孔壁上，更换块12运动时带动滚珠26在滚动槽25内滚动，使得更换块12在更换孔13内运动的更加稳定。
[0031] 粉尘槽14的槽口固定连接有防护网27，防止发生意外时，风机16对人体造成伤害。
[0032] 综上所述，该可调整研磨精度的汽车轮毂研磨装置，对轮毂进行研磨时，先将轮毂通过夹具进2行固定，再同时启动两根电动推杆3，电动推杆3通过支撑板4带动驱动电机5运动，进而带动研磨头9运动，使得研磨头9抵住轮毂对轮毂进行加工，当需要对不同的轮毂进行不同程度粗糙度的加工时，对位于更换孔13内的更换块12施加一个朝向更换槽10方向的压力，更换块12压缩弹簧11并进入到更换槽10中，再对研磨头9施加一个向下的拉力，将卡块8拉出卡槽7，更换适合粗糙程度的研磨头9，不需要购买专用粗糙度的研磨机，降低了成本的同时还可以对不同的轮毂进行不同程度的粗糙度加工；轮毂加工时，研磨头9对轮毂加工时启动风机16，研磨头9加工轮毂时产生的粉尘顺着空气依次通过通孔15、粉尘槽14和导气管17并进入到集尘袋19中，集尘袋19中的气体透过集尘袋19并排出，集尘袋19中的粉尘残留在集尘19袋中，防止粉尘弥漫在空气中被人体吸入体内，对人体造成伤害。
[0033] 汽车轮毂研磨装置的研磨方法：包括如下步骤：
[0034] A、轮毂内圈的深度清洁：在卡块上安装圆形的清洁盘，清洁盘的四周边是多个细小的清洁凸起，由电动推杆通过支撑板带动驱动电机下降，驱动电机带动清洁盘在轮毂内转动，对轮毂的内圈进行清洁，该过程中，驱动电机反复的下降和上升，使清洁盘进行深度清洁；
[0035] 研磨过程分为两种情况：
[0036] 第一种情况是盘式研磨：
[0037] B、轮毂内圈的第一次研磨：按下更换块，将卡块拉出卡槽，卸下卡块上的清洁盘，安装上粗研磨盘，粗研磨盘的四周边是粗研磨带，由电动推杆通过支撑板带动驱动电机下降，驱动电机带动粗研磨盘在轮毂内转动，对轮毂的内圈进行粗研磨，该过程中，驱动电机反复的下降和上升，使粗研磨盘进行粗研磨；
[0038] C、轮毂内圈的第二次研磨：按下更换块，将卡块拉出卡槽，卸下卡块上的粗研磨盘，安装上细研磨盘，细研磨盘的四周边是细研磨带，由电动推杆通过支撑板带动驱动电机下降，驱动电机带动细研磨盘在轮毂内转动，对轮毂的内圈进行粗研磨，该过程中，驱动电机反复的下降和上升，使细研磨盘进行细研磨；
[0039] 第二种情况是扇形研磨：
[0040] D、轮毂内圈的第一次研磨：按下更换块，将卡块拉出卡槽，卸下卡块上的清洁盘，安装上扇形粗研磨头，粗研磨头的周边是粗研磨带，由电动推杆通过支撑板带动驱动电机下降，通过夹具旋转带动轮毂转动，对轮毂的内圈进行粗研磨，该过程中，夹具的正转和反转，驱动电机的上升和下降，使粗研磨头进行粗研磨；
[0041] E、轮毂内圈的第二次研磨：按下更换块，将卡块拉出卡槽，卸下卡块上的粗研磨头，安装上扇形细研磨头，细研磨头的周边是细研磨带，由电动推杆通过支撑板带动驱动电机下降，通过夹具旋转带动轮毂转动，对轮毂的内圈进行细研磨，该过程中，夹具的正转和反转，驱动电机的上升和下降，使细研磨头进行细研磨；
[0042] F、轮毂研磨的清洁：轮毂研磨过程中产生的粉尘，顺着空气依次通过通孔、粉尘槽和导气管并进入到集尘袋中，集尘袋中的气体透过集尘袋并排出，集尘袋中的粉尘残留在集尘袋中，防止粉尘弥漫。
[0043] 在扇形研磨的时候，研磨头是不动的，而动的是夹具带动的轮毂，因此可以针对轮毂的某一个点位，进行反复的精磨，达到更好的效果。
[0044] 需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0045] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
