[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 请参阅图1‑3，本发明提供一种技术方案：一种服装加工除异味装置，包括：箱体1、控制器2、自动叠衣机3、移动机构4、调节机构5、喷洒机构6、水箱7和水泵8；控制器2设置在箱体1的前侧，控制器2具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；自动叠衣机3安装在箱体1的顶端，自动叠衣机3和控制器2电性连接，自动叠衣机3具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，自动叠衣机3可由控制器2进行控制对熏香处理后的服装进行折叠以便于后续包装；移动机构4沿前后方向设置在箱体1的右侧；调节机构5通过支架安装在移动机构4的顶端；喷洒机构6设置在调节机构5的底端；水箱
7安装在箱体1的内腔前侧，水箱7外侧设置有进水阀管可向内部注入熏香液；水泵8设置在箱体1的内腔底端右侧方，水泵8的进水管延伸进水箱7的内腔，水泵8和控制器2电性连接，水泵8具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，水泵8可由控制器
2进行控制将水箱7内部熏香液沿导管泵入至喷淋管64内。
[0031] 作为优选方案，更进一步的，移动机构4包括；移动机构安装座41、导轨42、第一滑块43和固定座44；移动机构安装座41沿前后方向通过支架设置在箱体1的右侧顶端；导轨42沿前后方向设置在移动机构安装座41的顶端；第一滑块43的数量为两个，两个第一滑块43分别套接在导轨42的外壁前后两侧，第一滑块43可在导轨42的外壁前后滑动；固定座44设置在前后两个第一滑块43的顶端。
[0032] 作为优选方案，更进一步的，移动机构4还包括；第一电机45、第一丝杠螺杆46、丝杠螺母47和连接座48；第一电机45设置在移动机构安装座41的左侧前端，第一电机45和控制器2电性连接，第一电机45具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，第一电机45由控制器2进行控制驱动第一丝杠螺杆46顺时针或逆时针方向转动；第一丝杠螺杆46沿前后方向螺接在第一电机45的输出端；丝杠螺母47螺接在第一丝杠螺杆46的外壁；连接座48安装在丝杠螺母47的左侧，连接座48的顶端与固定座44的底端固定连接，丝杠螺母47可在第一丝杠螺杆46旋转力的作用下向前侧或向后侧移动。
[0033] 作为优选方案，更进一步的，调节机构5包括：调节机构第一安装座51、第二导轨52、第二电机53、第二丝杠螺杆54、第二丝杠螺母55、移动座56和限位滑块57；调节机构第一安装座51沿左右方向通过支架设置在固定座44的顶端且位于自动叠衣机3的上方；第二导轨52的数量为两个，两个第二导轨52分别沿左右方向设置在调节机构第一安装座51的上下两侧；第二电机53设置在第二导轨52的顶端右侧，第二电机53与控制器2电性连接，第一电机45具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，第一电机45由控制器2进行控制驱动第二丝杠螺杆54顺时针或逆时针方向转动；第二丝杠螺杆54沿左右方向螺钉连接在第二电机53的输出端；第二丝杠螺母55螺接在第二丝杠螺杆54的外壁，第二丝杠螺母55可在第二丝杠螺杆54旋转力的作用下驱动移动座56向左侧或向右侧移动；移动座
56设置在第二丝杠螺杆54的底端并与调节机构第一安装座51的外侧相套接；限位滑块57的数量为两个，两个限位滑块57分别设置在移动座56的内侧上下两端并分别与上下两个第二导轨52的外壁相套接，限位滑块57可在第二导轨52的外壁左右滑动。
[0034] 作为优选方案，更进一步的，调节机构5包括：第三限位滑块58、第三导轨59、调节机构第二安装座510、第三电机511、第三丝杠螺杆512和第三丝杠螺母513；第三限位滑块58的数量为两个，两个第三限位滑块58分别设置在移动座56的后侧左右两端；第三导轨59的数量为两个，两个第三导轨59分别沿上下方向插接在左右两个第三限位滑块58的内腔，第三限位滑块58可在第三导轨59外壁上下移动；调节机构第二安装座510设置在左右两个第三导轨59的外侧；第三电机511安装在调节机构第二安装座510的顶端，第三电机511的输出端延伸进调节机构第二安装座510的内侧，第三电机511和控制器2电性连接，第三电机511具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，第三电机511由控制器2进行控制驱动第三丝杠螺杆512顺时针或逆时针方向转动；第三丝杠螺杆512沿上下方向螺钉连接在第三电机511的输出端；第三丝杠螺母513螺钉连接在移动座56的后侧中心位置，第三丝杠螺母513与第三丝杠螺杆512相螺接，第三丝杠螺杆512可在第三丝杠螺母513的作用下向上或向下移动。
[0035] 作为优选方案，更进一步的，喷洒机构6包括：喷洒机构外壳61、限位滑槽62、限位滑块63、喷淋管64、齿条65、第四电机66和齿轮67；喷洒机构外壳61设置在调节机构第二安装座510的底端；限位滑槽62的数量为两个，两个限位滑槽62分别开设在喷洒机构外壳61的内腔底端左右两侧；限位滑块63的数量为两个，两个限位滑块63分别插接在左右两个限位滑槽62的内腔前后两侧，限位滑块63可在限位滑槽62的内腔前后移动；喷淋管64的数量为两个，两个喷淋管64分别设置在前后两个限位滑块63的底端，喷淋管64的外侧螺接有导管的一端，且导管的另一端与水泵8的出水口相螺接；齿条65的数量为两个，两个齿条65分别插接在前后两个限位滑块63的顶端；第四电机66设置在喷洒机构外壳61的订单中心位置，第四电机66的输出端延伸进喷洒机构外壳61的内腔，第四电机66和控制器2电性连接，第四电机66具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，第四电机66由控制器2进行控制驱动齿轮67间歇性顺时针或逆时针方向转动；齿轮67螺钉连接在第四电机66的输出端，齿轮67与前后两个齿条65相啮合，齿条65可在齿轮67旋转力的作用下向内侧或向外侧移动。
[0036] 通过本领域人员，可将本案中所有电气件与外部适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据具体实际使用情况，选择相适配的外部控制器进行连接，以满足对所有电器件的控制需求，其具体连接方式以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在进行说明，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0037] 步骤1：使用时，工作人员将服装铺设在自动叠衣机3表面，并控制控制器2启动第一电机45，第一电机45驱动第一丝杠螺杆46顺时针或逆时针方向转动，由于丝杠螺母47与第一丝杠螺杆46螺接，促使丝杠螺母47在第一丝杠螺杆46旋转力的作用下向前侧或向后侧移动，进而使丝杠螺母47在连接座48的配合下驱动固定座44向前侧或向后侧移动，进而在第一滑块43的限位作用下，促使固定座44驱动调节机构5带动喷洒机构6沿前后水平方向移动至指定位置；
[0038] 步骤2：工作人员控制控制器2依次启动第二电机53和第三电机511，第二电机53驱动第二丝杠螺杆54顺时针或逆时针方向转动，由于第二丝杠螺母55与第二丝杠螺杆54螺接，促使第二丝杠螺母55在第二丝杠螺杆54旋转力的作用下驱动移动座56向左侧或向右侧移动，并在限位滑块57的限位作用下，以使移动座56在第三限位滑块58和第三导轨59的配合下驱动调节机构第二安装座510带动喷洒机构6左右水平方向移动至指定位置，第三电机511驱动第三丝杠螺杆512顺时针或逆时针方向转动，由于第三丝杠螺母513与第三电机511螺接且第三丝杠螺母513与移动座56固定连接，促使第三丝杠螺杆512在第三丝杠螺母513的作用下向上或向下移动，并在第三限位滑块58的限位作用下，以使第三丝杠螺杆512在第三电机511的配合下驱动调节机构第二安装座510带动喷洒机构6垂直方向移动至指定高度位置，进而使喷洒机构6移动至服装正上方对应位置处；
[0039] 步骤3：工作人员控制控制器2依次启动第四电机66和水泵8，第四电机66驱动齿轮67间歇性顺时针或逆时针方向转动，由于齿轮67与齿条65相啮合促使齿条65在齿轮67旋转力的作用下向内侧或向外侧移动，以事实齿条65驱动对应位置上的限位滑块63在限位滑槽
62的限位作用下，使限位滑块63驱动喷淋管64内外往复运动提高喷洒面积，水泵8将水箱7内部熏香液沿导管泵入至喷淋管64内，并由喷淋管64喷洒在服装表面，工作人员控制控制器2启动自动叠衣机3对熏香处理后的服装进行折叠以便于后续包装：
[0040] 从而可实现服装加工过程中除异味及折叠一自动体化，减少工作人员手动操作项，更加省时省力，并且避免服装包装过程中残留较浓烈的异味，影响服装后续的销售。
[0041] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
