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一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-05-14
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-08-13
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-09-01
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2039-05-14
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201910398730.4 申请日 2019-05-14
公开/公告号 CN110027894B 公开/公告日 2020-09-01
授权日 2020-09-01 预估到期日 2039-05-14
申请年 2019年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B65G47/82B23P19/00 主分类号 B65G47/82
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 5 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN109014870A、CN108335899A、CN207827202U、CN208713295U、DE102015001262A1 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 徐州工业职业技术学院 当前专利权人 徐州工业职业技术学院
发明人 刘萍、张书玮 第一发明人 刘萍
地址 江苏省徐州市鼓楼区襄王路1号 邮编 221000
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省徐州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京和信华成知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
胡剑辉
摘要
本发明公开了一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人,包括:工作台、位于工作台上端用于输送零件的送料机构、位于送料机构一端用于在组装时对零件进行定位的组装定位机构、位于送料机构一端用于对零件进行组装的组装柱,移动板的底端通过滑槽与第二气缸滑动连接,第一支撑板的一端设置有送料板,送料板的底端等间距设置有若干支撑块,若干支撑块与若干限位槽的位置相对,在启动电推杆时,电推杆推动移动杆沿竖直方向向上移动,进而使得移动杆推动支撑块向上移动,使得支撑块在限位槽的正下方为零件提供支撑力,进而使得零件在进行组装时不会因组装柱施加的过大,造成零件弯曲变形,进而大大提高了零件的组装效率和组装质量。
  • 摘要附图
    一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人
  • 说明书附图:图1
    一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人
  • 说明书附图:图2
    一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人
  • 说明书附图:图3
    一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人
  • 说明书附图:图4
    一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人
  • 说明书附图:图5
    一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人
  • 说明书附图:图6
    一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-09-01 授权
2 2019-08-13 实质审查的生效 IPC(主分类): B65G 47/82 专利申请号: 201910398730.4 申请日: 2019.05.14
3 2019-07-19 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人,其特征在于,包括:工作台(1)、位于工作台(1)上端用于输送零件的送料机构(2)、位于送料机构(2)一端用于在组装时对零件进行定位的组装定位机构(3)、位于送料机构(2)一端用于对零件进行组装的组装柱(9);
送料机构(2)包括第一支撑板(201)、移动板(202)、第二气缸(203)、送料板(207)、限位块(210)、移动杆(214)、支撑块(215)和安装柱(216),其中,第一支撑板(201)的底端以中心线对称设置有移动板(202),且移动板(202)的底端通过滑槽(204)与第二气缸(203)滑动连接,第二气缸(203)通过螺栓与第一支架(206)固定连接,第一支架(206)通过螺栓与工作台(1)固定连接,第二气缸(203)的一端活动连接有推杆(205),推杆(205)的一端通过螺栓与移动板(202)固定连接,第一支撑板(201)的一端设置有送料板(207),送料板(207)的底端等间距设置有若干支撑块(215),若干支撑块(215)与若干限位槽(208)的位置相对,且若干支撑块(215)的底端通过螺栓固定安装有移动杆(214),移动杆(214)的底端贯穿固定板(211)向下延伸,且移动杆(214)的底端设置有电推杆(213),电推杆(213)通过螺栓与固定板(211)固定连接,固定板(211)的底端对称设置有第二支架(212),第二支架(212)通过螺栓与工作台(1)固定连接;
组装定位机构(3)包括定位板(302)、定位槽(303)、第二支撑板(304)、活动板(306)、第三气缸(308)、伸缩杆(314)、调节板(316)和第五气缸(320),其中,定位板(302)上等间距设置有若干定位槽(303),若干定位槽(303)与若干限位槽(208)相对设置,使得零件能够从若干限位槽(208)内受推力进入相对的定位槽(303)内,定位板(302)的底端通过螺栓固定安装有第二支撑板(304),第二支撑板(304)的底端通过螺栓固定安装有活动板(306),活动板(306)的底端通过螺栓固定安装有第一滑块(307),第一滑块(307)的底端滑动连接有第三气缸(308),第三气缸(308)的一端活动连接有连接杆,连接杆的一端通过螺栓固定安装有连接板,连接板通过螺栓与第三支架(301)固定连接,第三支架(301)通过螺栓与工作台(1)固定连接,第二支撑板(304)的一端设置有第五气缸(320),第五气缸(320)通过螺栓与活动板(306)固定连接,且第五气缸(320)的顶端活动连接有连接杆,连接杆的顶端通过螺栓与第二支撑板(304)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人,其特征在于,所述定位板(302)的底端对称设置有底座(305),底座(305)通过螺栓与第二滑块(309)固定连接,第二滑块(309)的底端滑动连接有直线导轨(310),直线导轨(310)通过螺栓与固定座(312)固定连接,且直线导轨(310)的一端设置有固定块(311),固定块(311)通过螺栓与固定座(312)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人,其特征在于,所述第三支架(301)的顶端对称设置有第四气缸(313),第四气缸(313)的顶端活动连接有伸缩杆(314),伸缩杆(314)的顶端通过螺栓固定安装有推板(315),推板(315)的顶端通过螺栓固定连接有调节板(316),调节板(316)的一端通过螺栓与横板(319)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人,其特征在于,所述第三支架(301)的顶端通过螺栓固定安装有安装板(317),安装板(317)为L形结构,且安装板(317)的顶端通过螺栓固定安装有限位柱(318),限位柱(318)对横板(319)的升降高度进行限位。

5.根据权利要求1所述的一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人,其特征在于,所述送料板(207)为顶端设置有直线凹槽的板状结构,送料板(207)上等间距设置有若干限位槽(208),若干限位槽(208)内均活动连接有限位板(209),限位板(209)通过螺栓与第一支撑板(201)固定连接,限位板(209)的一端通过螺栓固定安装有限位块(210)。

6.根据权利要求1所述的一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人,其特征在于,所述限位块(210)为一端设置有圆弧的月牙状结构,且限位块(210)的数量为两个,两个限位块(210)相对设置,使得两个限位块(210)围成一个圆形,且两个限位块(210)围成的圆形与限位槽(208)的结构相适配。

7.根据权利要求1所述的一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人,其特征在于,所述送料机构(2)的顶端设置有升降板(4),升降板(4)的底端等间距设置有若干安装架(8),若干安装架(8)的底端通过螺栓固定安装有组装柱(9),组装柱(9)位于限位槽(208)的上方相对位置,升降板(4)的顶端设置有第一气缸(5)。

8.根据权利要求1所述的一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人,其特征在于,所述工作台(1)的两端设置有用于盛放带组装零件的存储箱(6),且工作台(1)的一端设置有用于显示组装进程的显示屏(7)。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及上下料机器人领域,具体为一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人,属于零件组装上下料机器人应用技术领域。

背景技术

[0002] 工业机器人已被广泛应用于焊接、喷涂、搬运码垛、自动化装配等领域,工业机器人虽然具有很大的作业灵活性,且在其工作半径内可以以各种姿态进行物料抓取、装配、检测、焊接等作业。
[0003] 传统的上下料机器人,其一般结构较为单一,使用时多为配合组装、焊接等操作一同进行,且其在上下料过程中一般仅起到对待组装零件进行传送的功能,所实现的功能较为单一,当在工序较为复杂的组装台上进行工作时,传统的上下料机器人以不能满足使用需要。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人,以解决传统的上下料机器人,其一般结构较为单一,使用时多为配合组装、焊接等操作一同进行,且其在上下料过程中一般仅起到对待组装零件进行传送的功能,所实现的功能较为单一,当在工序较为复杂的组装台上进行工作时,传统的上下料机器人以不能满足使用需要的技术问题。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006] 一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人,包括:工作台、位于工作台上端用于输送零件的送料机构、位于送料机构一端用于在组装时对零件进行定位的组装定位机构、位于送料机构一端用于对零件进行组装的组装柱;
[0007] 送料机构包括第一支撑板、移动板、第二气缸、送料板、限位块、移动杆、支撑块和安装柱,其中,第一支撑板的底端以中心线对称设置有移动板,且移动板的底端通过滑槽与第二气缸滑动连接,第二气缸通过螺栓与第一支架固定连接,第一支架通过螺栓与工作台固定连接,第二气缸的一端活动连接有推杆,推杆的一端通过螺栓与移动板固定连接,第一支撑板的一端设置有送料板,送料板的底端等间距设置有若干支撑块,若干支撑块与若干限位槽的位置相对,且若干支撑块的底端通过螺栓固定安装有移动杆,移动杆的底端贯穿固定板向下延伸,且移动杆的底端设置有电推杆,电推杆通过螺栓与固定板固定连接,固定板的底端对称设置有第二支架,第二支架通过螺栓与工作台固定连接;
[0008] 组装定位机构包括定位板、定位槽、第二支撑板、活动板、第三气缸、伸缩杆、调节板和第五气缸,其中,定位板上等间距设置有若干定位槽,若干定位槽与若干限位槽相对设置,使得零件能够从若干限位槽内受推力进入相对的定位槽内,定位板的底端通过螺栓固定安装有第二支撑板,第二支撑板的底端通过螺栓固定安装有活动板,活动板的底端通过螺栓固定安装有第一滑块,第一滑块的底端滑动连接有第三气缸,第三气缸的一端活动连接有连接杆,连接杆的一端通过螺栓固定安装有连接板,连接板通过螺栓与第三支架固定连接,第三支架通过螺栓与工作台固定连接,第二支撑板的一端设置有第五气缸,第五气缸通过螺栓与活动板固定连接,且第五气缸的顶端活动连接有连接杆,连接杆的顶端通过螺栓与第二支撑板固定连接。
[0009] 作为本发明的进一步方案,定位板的底端对称设置有底座,底座通过螺栓与第二滑块固定连接,第二滑块的底端滑动连接有直线导轨,直线导轨通过螺栓与固定座固定连接,且直线导轨的一端设置有固定块,固定块通过螺栓与固定座固定连接。
[0010] 作为本发明的进一步方案,第三支架的顶端对称设置有第四气缸,第四气缸的顶端活动连接有伸缩杆,伸缩杆的顶端通过螺栓固定安装有推板,推板的顶端通过螺栓固定连接有调节板,调节板的一端通过螺栓与横板固定连接。
[0011] 作为本发明的进一步方案,第三支架的顶端通过螺栓固定安装有安装板,安装板为L形结构,且安装板的顶端通过螺栓固定安装有限位柱,限位柱对横板的升降高度进行限位。
[0012] 作为本发明的进一步方案,送料板为顶端设置有直线凹槽的板状结构,送料板上等间距设置有若干限位槽,若干限位槽内均活动连接有限位板,限位板通过螺栓与第一支撑板固定连接,限位板的一端通过螺栓固定安装有限位块。
[0013] 作为本发明的进一步方案,限位块为一端设置有圆弧的月牙状结构,且限位块的数量为两个,两个限位块相对设置,使得两个限位块围成一个圆形,且两个限位块围成的圆形与限位槽的结构相适配。
[0014] 作为本发明的进一步方案,送料机构的顶端设置有升降板,升降板的底端等间距设置有若干安装架,若干安装架的底端通过螺栓固定安装有组装柱,组装柱位于限位槽的上方相对位置,升降板的顶端设置有第一气缸。
[0015] 作为本发明的进一步方案,工作台的两端设置有用于盛放带组装零件的存储箱,且工作台的一端设置有用于显示组装进程的显示屏。
[0016] 本发明的有益效果:
[0017] 1、本发明一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人,移动板的底端通过滑槽与第二气缸滑动连接,第二气缸的一端活动连接有推杆,推杆的一端通过螺栓与移动板固定连接,第二气缸推动推杆沿水平方向移动,进而通过推杆推动移动板沿滑槽的长度方向移动,使得移动板带动第一支撑板沿滑槽的长度方向移动,第一支撑板的一端设置有送料板,送料板的底端等间距设置有若干支撑块,若干支撑块与若干限位槽的位置相对,在启动电推杆时,电推杆推动移动杆沿竖直方向向上移动,进而使得移动杆推动支撑块向上移动,使得支撑块在限位槽的正下方为零件提供支撑力,进而使得零件在进行组装时不会因组装柱施加的过大,造成零件弯曲变形,进而大大提高了零件的组装效率和组装质量。
[0018] 2、本发明一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人,定位板上等间距设置有若干定位槽,若干定位槽与若干限位槽相对设置,使得零件能够从若干限位槽内受推力进入相对的定位槽内进而进行下一工序,定位板的底端通过螺栓固定安装有第二支撑板,第二支撑板的底端通过螺栓固定安装有活动板,活动板的底端通过螺栓固定安装有第一滑块,第一滑块的底端滑动连接有第三气缸,当启动第三气缸时,第三气缸推动连接杆沿水平方向靠近或远离第三支架的方向移动,使得活动板带动第二支撑板向靠近远离第三支架的方向移动,以使得定位板在靠近第三支架后,开启第五气缸,进而使得第五气缸推动连接杆向上移动,进而使得定位板与送料板处于同一水平高度,进而使得零件在限位槽内组装后,限位板能够通过第一支撑板的推动将零件从限位槽内推入定位槽,进而使得零件能够自动进入下一个组装工序,使得组装工序流程顺畅,组装效率大大提高。
[0019] 3、本发明一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人,第三支架的顶端对称设置有第四气缸,第四气缸的顶端活动连接有伸缩杆,伸缩杆的顶端通过螺栓固定安装有推板,推板的顶端通过螺栓固定连接有调节板,调节板的一端通过螺栓与横板固定连接,进而使得当第四气缸启动时,第四气缸通过推板推动横板沿竖直方向上下移动,以对零件进行组装时的定位,进而使得零件在进一步组装时,通过横板的下移能够为零件在组装时提供限位,使得组装时零件更加稳定,提高了组装的效率。

实施方案

[0028] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0029] 参见图1-6,一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人,包括:工作台1、位于工作台1上端用于输送零件的送料机构2、位于送料机构2一端用于在组装时对零件进行定位的组装定位机构3、位于送料机构2一端用于对零件进行组装的组装柱9。
[0030] 送料机构2包括第一支撑板201、移动板202、第二气缸203、送料板207、限位块210、移动杆214、支撑块215和安装柱216,其中,第一支撑板201的底端以中心线对称设置有移动板202,移动板202为L形结构,且移动板202的底端通过滑槽204与第二气缸203滑动连接,第二气缸203通过螺栓与第一支架206固定连接,第一支架206通过螺栓与工作台1固定连接,第二气缸203的一端活动连接有推杆205,推杆205的一端通过螺栓与移动板202固定连接,进而使得当第二气缸203启动时,第二气缸203推动推杆205沿水平方向移动,进而通过推杆205推动移动板202沿滑槽204的长度方向移动,使得移动板202带动第一支撑板201沿滑槽
204的长度方向移动,第一支撑板201的一端设置有送料板207,送料板207的底端等间距设置有若干支撑块215,若干支撑块215与若干限位槽208的位置相对,且若干支撑块215的底端通过螺栓固定安装有移动杆214,移动杆214的底端贯穿固定板211向下延伸,且移动杆
214的底端设置有电推杆213,电推杆213通过螺栓与固定板211固定连接,固定板211的底端对称设置有第二支架212,第二支架212通过螺栓与工作台1固定连接,当零件停留在限位槽
208的对应位置时,启动电推杆213时,电推杆213推动移动杆214沿竖直方向向上移动,进而使得移动杆214推动支撑块215向上移动,使得支撑块215在限位槽208的正下方为零件提供支撑力,进而使得零件在进行组装时不会因组装柱9施加的过大,造成零件弯曲变形,进而大大提高了零件的组装效率和组装质量。
[0031] 组装定位机构3包括定位板302、定位槽303、第二支撑板304、活动板306、第三气缸308、伸缩杆314、调节板316和第五气缸320,其中,定位板302上等间距设置有若干定位槽
303,若干定位槽303与若干限位槽208相对设置,使得零件能够从若干限位槽208内受推力进入相对的定位槽303内进而进行下一工序,定位板302的底端通过螺栓固定安装有第二支撑板304,第二支撑板304的底端通过螺栓固定安装有活动板306,活动板306的底端通过螺栓固定安装有第一滑块307,第一滑块307的底端滑动连接有第三气缸308,第三气缸308的一端活动连接有连接杆,连接杆的一端通过螺栓固定安装有连接板,连接板通过螺栓与第三支架301固定连接,第三支架301通过螺栓与工作台1固定连接,第二支撑板304的一端设置有第五气缸320,第五气缸320通过螺栓与活动板306固定连接,且第五气缸320的顶端活动连接有连接杆,连接杆的顶端通过螺栓与第二支撑板304固定连接,进而使得当启动第三气缸308时,第三气缸308推动连接杆沿水平方向靠近或远离第三支架301的方向移动,使得活动板306带动第二支撑板304向靠近远离第三支架301的方向移动,以使得定位板302在靠近第三支架301后,开启第五气缸320,进而使得第五气缸320推动连接杆向上移动,进而使得定位板302与送料板207处于同一水平高度,进而使得零件在限位槽208内组装后,限位板
209能够通过第一支撑板201的推动将零件从限位槽208内推入定位槽303,进而使得零件能够自动进入下一个组装工序。
[0032] 定位板302的底端对称设置有底座305,底座305通过螺栓与第二滑块309固定连接,第二滑块309的底端滑动连接有直线导轨310,直线导轨310通过螺栓与固定座312固定连接,且直线导轨310的一端设置有固定块311,固定块311通过螺栓与固定座312固定连接,使得固定块311能够对直线导轨310进行限位,进而使得第三气缸308带动定位板302水平移动时,底座305能够带动第二滑块309沿直线导轨310移动,进而为定位板302的移动提供支撑力,使得定位板302在移动时更加稳定。
[0033] 第三支架301的顶端对称设置有第四气缸313,第四气缸313的顶端活动连接有伸缩杆314,伸缩杆314的顶端通过螺栓固定安装有推板315,推板315的顶端通过螺栓固定连接有调节板316,调节板316的一端通过螺栓与横板319固定连接,进而使得当第四气缸313启动时,第四气缸313通过推板315推动横板319沿竖直方向上下移动,以对零件进行组装时的定位,进而使得零件在进一步组装时,通过横板319的下移能够为零件在组装时提供限位,使得组装时零件更加稳定,提高了组装的效率。
[0034] 第三支架301的顶端通过螺栓固定安装有安装板317,安装板317为L形结构,且安装板317的顶端通过螺栓固定安装有限位柱318,限位柱318对横板319的升降高度进行限位。
[0035] 送料板207为顶端设置有直线凹槽的板状结构,送料板207上等间距设置有若干限位槽208,若干限位槽208内均活动连接有限位板209,限位板209通过螺栓与第一支撑板201固定连接,限位板209的一端通过螺栓固定安装有限位块210,进而当第一支撑板201受力向靠近送料板207的方向移动时,限位板209随第一支撑板201移动,进而使得限位块210移动至限位槽208内,使得零件在被组装前,能够被限位,使得组装时零件的状态更加稳定,且送料板207将零件自动进行输送,使得整个组装过程流畅,无需人工操作,精度较高,满足复杂生产的组装要求。
[0036] 限位块210为一端设置有圆弧的月牙状结构,且限位块210的数量为两个,两个限位块210相对设置,使得两个限位块210围成一个圆形,且两个限位块210围成的圆形与限位槽208的结构相适配,使得限位块210能够通过与限位槽208配合,将送料板207上输送的零件进行定位,方便组装柱9对零件进行组装。
[0037] 送料机构2的顶端设置有升降板4,升降板4的底端等间距设置有若干安装架8,若干安装架8的底端通过螺栓固定安装有组装柱9,组装柱9位于限位槽208的上方相对位置,升降板4的顶端设置有第一气缸5,第一气缸5能够推动升降板4上下移动,以使得组装柱9对零件进行组装。
[0038] 工作台1的两端设置有用于盛放带组装零件的存储箱6,且工作台1的一端设置有用于显示组装进程的显示屏7。
[0039] 本发明在使用时,移动板202的底端通过滑槽204与第二气缸203滑动连接,第二气缸203的一端活动连接有推杆205,推杆205的一端通过螺栓与移动板202固定连接,第二气缸203推动推杆205沿水平方向移动,进而通过推杆205推动移动板202沿滑槽204的长度方向移动,使得移动板202带动第一支撑板201沿滑槽204的长度方向移动,第一支撑板201的一端设置有送料板207,送料板207的底端等间距设置有若干支撑块215,若干支撑块215与若干限位槽208的位置相对,在启动电推杆213时,电推杆213推动移动杆214沿竖直方向向上移动,进而使得移动杆214推动支撑块215向上移动,使得支撑块215在限位槽208的正下方为零件提供支撑力,进而使得零件在进行组装时不会因组装柱9施加的过大,造成零件弯曲变形,进而大大提高了零件的组装效率和组装质量;定位板302上等间距设置有若干定位槽303,若干定位槽303与若干限位槽208相对设置,使得零件能够从若干限位槽208内受推力进入相对的定位槽303内进而进行下一工序,定位板302的底端通过螺栓固定安装有第二支撑板304,第二支撑板304的底端通过螺栓固定安装有活动板306,活动板306的底端通过螺栓固定安装有第一滑块307,第一滑块307的底端滑动连接有第三气缸308,当启动第三气缸308时,第三气缸308推动连接杆沿水平方向靠近或远离第三支架301的方向移动,使得活动板306带动第二支撑板304向靠近远离第三支架301的方向移动,以使得定位板302在靠近第三支架301后,开启第五气缸320,进而使得第五气缸320推动连接杆向上移动,进而使得定位板302与送料板207处于同一水平高度,进而使得零件在限位槽208内组装后,限位板209能够通过第一支撑板201的推动将零件从限位槽208内推入定位槽303,进而使得零件能够自动进入下一个组装工序,使得组装工序流程顺畅,组装效率大大提高;第三支架301的顶端对称设置有第四气缸313,第四气缸313的顶端活动连接有伸缩杆314,伸缩杆314的顶端通过螺栓固定安装有推板315,推板315的顶端通过螺栓固定连接有调节板316,调节板
316的一端通过螺栓与横板319固定连接,进而使得当第四气缸313启动时,第四气缸313通过推板315推动横板319沿竖直方向上下移动,以对零件进行组装时的定位,进而使得零件在进一步组装时,通过横板319的下移能够为零件在组装时提供限位,使得组装时零件更加稳定,提高了组装的效率。
[0040] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

附图说明

[0020] 为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0021] 图1为本发明一种带有安全防护组件的零件组装上下料机器人的结构示意图。
[0022] 图2为本发明图1中A部分放大图。
[0023] 图3为本发明送料机构安装示意图。
[0024] 图4为本发明送料机构正视图。
[0025] 图5为本发明组装定位机构的结构示意图。
[0026] 图6为本发明组装定位机构的侧视图。
[0027] 图中:1、工作台;2、送料机构;201、第一支撑板;202、移动板;203、第二气缸;204、滑槽;205、推杆;206、第一支架;207、送料板;208、限位槽;209、限位板;210、限位块;211、固定板;212、第二支架;213、电推杆;214、移动杆;215、支撑块;216、安装柱;3、组装定位机构;301、第三支架;302、定位板;303、定位槽;304、第二支撑板;305、底座;306、活动板;307、第一滑块;308、第三气缸;309、第二滑块;310、直线导轨;311、固定块;312、固定座;313、第四气缸;314、伸缩杆;315、推板;316、调节板;317、安装板;318、限位柱;319、横板;320、第五气缸;4、升降板;5、第一气缸;6、存储箱;7、显示屏;8、安装架;9、组装柱。
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