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一种亚光电缆的加工设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2015-10-27
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2017-02-01
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2018-10-12
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2035-10-27
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201510712541.1 申请日 2015-10-27
公开/公告号 CN105382705B 公开/公告日 2018-10-12
授权日 2018-10-12 预估到期日 2035-10-27
申请年 2015年 公开/公告年 2018年
缴费截止日
分类号 B24C3/12B24C3/32B24C9/00 主分类号 B24C3/12
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 1
权利要求数量 2 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、授权、权利转移
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 合肥安奎思成套设备有限公司 当前专利权人 蚌埠格识知识产权运营有限公司
发明人 谢安全、黄承大 第一发明人 谢安全
地址 安徽省合肥市经济技术开发区石门路2666号中环城8幢2602室 邮编 230000
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 安徽省 申请人所在市 安徽省合肥市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
合肥市长远专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
程笃庆、黄乐瑜
摘要
本发明公开了一种亚光电缆的加工设备,包括:喷砂箱、离心室和高压气源,喷砂箱内设有导砂管和高压气管;离心室设置在喷砂箱的上方并与导砂管连通;高压气源与高压气管连通;喷砂箱的两侧分别设有进缆口和出缆口,喷砂箱内位于进缆口和出缆口之间设有多块挡板,各挡板沿着电缆的传送方向交错分布;每个挡板的一侧均设有至少一个喷枪且喷枪的喷口朝向挡板靠近传送电缆的板面,喷枪与挡板板面之间预留有供电缆通过的间隙,喷枪均设有两个进口,其中一个进口与导砂管连接,另一个与高压气管连接。本发明通过在电缆的传送向交错设置多个挡板避免了电缆在喷砂过程中受喷射力作用摇摆、打晃造成的喷砂面不均,传送不稳的问题。
  • 摘要附图
    一种亚光电缆的加工设备
  • 说明书附图:图1
    一种亚光电缆的加工设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2019-10-22 专利权的转移 登记生效日: 2019.09.26 专利权人由合肥安奎思成套设备有限公司变更为蚌埠格识知识产权运营有限公司 地址由230000 安徽省合肥市经济技术开发区石门路2666号中环城8幢2602室变更为233700 安徽省蚌埠市固镇县三路华海锦绣门面2#105
2 2018-10-12 授权
3 2017-02-01 实质审查的生效 IPC(主分类): B24C 3/12 专利申请号: 201510712541.1 申请日: 2015.10.27
4 2016-03-09 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种亚光电缆的加工设备,其特征在于,包括:喷砂箱(1)、离心室(2)和高压气源(3),其中:
喷砂箱(1)内设有导砂管(11)和高压气管(12);离心室(2)设置在喷砂箱(1)的上方并与导砂管(11)连通;高压气源(3)与高压气管(12)连通;
喷砂箱(1)的两侧分别设有进缆口和出缆口,喷砂箱(1)内位于进缆口和出缆口之间设有多块挡板,各挡板沿着电缆(101)的传送方向交错分布;每个挡板的一侧均设有至少一个喷枪(4)且喷枪(4)的喷口朝向挡板靠近电缆(101)的板面,喷枪(4)与挡板板面之间预留有供电缆(101)通过的间隙,喷枪(4)均设有两个进口,其中一个进口与导砂管(11)连接,另一个与高压气管(12)连接;
挡板靠近电缆(101)的板面上设有防护层(5);
挡板包括至少一个第一挡板(6)、一个第二挡板(7)、一个第三挡板(8)和一个第四挡板(9),第一挡板(6)、第二挡板(7)、第三挡板(8)和第四挡板(9)沿着电缆(101)的传送方向交错分布的分布,且第一挡板(6)的尾端与第二挡板(7)的首端处于同一垂面上,第二挡板(7)的尾端与第三挡板(8)的首端处于同一垂面上,第三挡板(8)的尾端与第四挡板(9)首端处于同一垂面上;第一挡板(6)与第四挡板(9)平行,第二挡板(7)和第三挡板(8)位于第一挡板(6)和第四挡板(9)之间,且第二挡板(7)和第三挡板(8)的两侧均分别垂直于第一挡板(6)和第四挡板(9),第二挡板(7)与第三挡板(8)相互平行。

2.根据权利要求1所述的亚光电缆的加工设备,其特征在于,喷砂箱(1)的排砂口通过管道(10)与离心室(2)的进砂口连接。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及电缆加工技术领域,尤其涉及一种亚光电缆的加工设备。

背景技术

[0002] 随着输电容量的激增,电网、线路覆盖更密集,由此带来的光污染对人口密集区和对光敏感场所的影响是不能忽视的。例如:在机场附近铺设的架空电缆,当光线强烈时会影响飞行员的视线,对航空安全特别是低空领域开放会带来严重威胁。而现有技术中的电缆表面均非常光亮,形成了镜面反射,造成光污染,存在安全隐患。因此需要对对电缆表面进行处理以降低电缆表面的光线反射。
[0003] 如专利号为201110104422.X所提出的一种亚光电缆的加工方法和设备利用喷砂技术在电缆表面形成一层连续、细密、均匀的亚光层以达到降低电缆表面的光线反射的目的。但该技术由于电缆在整个喷砂段没有任何支撑,电缆受喷砂时的喷射力的作用不停的摇摆、打晃,严重影响喷砂的均匀性,且在传送过程中不停摇摆、打晃的电缆会产生扭力,当扭力达到一定程度甚至会折断缆芯,造成电缆的报废。

发明内容

[0004] 基于上述背景技术存在的技术问题,本发明提出一种亚光电缆的加工设备,以解决电缆受喷射力作用在传送过程中摇摆、打晃的问题。
[0005] 本发明提出了一种亚光电缆的加工设备,包括:喷砂箱、离心室和高压气源,其中:
[0006] 喷砂箱内设有导砂管和高压气管;离心室设置在喷砂箱的上方并与导砂管连通;高压气源与高压气管连通;
[0007] 喷砂箱的两侧分别设有进缆口和出缆口,喷砂箱内位于进缆口和出缆口之间设有多块挡板,各挡板沿着电缆的传送方向交错分布;每个挡板的一侧均设有至少一个喷枪且喷枪的喷口朝向挡板靠近传送电缆的板面,喷枪与挡板板面之间预留有供电缆通过的间隙,喷枪均设有两个进口,其中一个进口与导砂管连接,另一个与高压气管连接。
[0008] 优选地,挡板靠近电缆的板面上设有防护层,避免电缆在传送过程中被挡板面划伤。
[0009] 优选地,挡板包括至少一个第一挡板、一个第二挡板、一个第三挡板和一个第四挡板,第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板沿着电缆传送方向交错分布的分布,且第一挡板的尾端与第二挡板的首端处于同一垂面上,第二挡板的尾端与第三挡板的首端处于同一垂面上,第三挡板的尾端与第四挡板首端处于同一垂面上。
[0010] 优选地,第一挡板与第四挡板平行,第二挡板和第三挡板位于第一挡板和第四挡板之间,且第二挡板和第三挡板的两侧均分别垂直于第一挡板和第四挡板,第二挡板与第三挡板相互平行。
[0011] 优选地,喷砂箱的排砂口通过管道与离心室的进砂口连接,形成砂粒供给的循环系统,使砂粒可以循环利用。
[0012] 本发明通过在电缆的传送向交错设置多个挡板,使电缆在传送方向上始终有一侧是贴合在挡板上,另外三侧是暴露在喷枪的喷口下的,当电缆由喷枪向和挡板之间的间隙穿过时,电缆的一侧贴合挡板,另三侧受喷枪所喷射的砂粒作用在电缆表面形成一层连续、细密、均匀的亚光层;且由于各挡板是交错分布,电缆在经过不同挡板时暴露在喷枪口下的表面并不相同,因此通过各挡板和其对应的喷枪的相互作用实现对电缆表面360°作业。从而避免了电缆在喷砂过程中受喷射力作用摇摆、打晃造成的喷砂面不均,传送不稳的问题。电缆表现形成的亚光层消除了电缆表面的镜面反射,且漫反射系数不超过32%;同时亚光层可以起到钝化作用,在一定程度上防止酸雨、碱性空气的腐蚀。不仅满足输电线路输送电能要求,还保障了线路安全可靠地运行和满足“环境友好型”要求。且本发明所加工的亚光电缆通过一系列的工艺控制,保证喷砂层厚度不超过电缆单丝直径的1%,而且在极小的厚度里面保证喷砂的均匀性,对电缆的机械强度、导电性能及表面质量都不会造成影响,电缆低电晕和电磁干扰性能没有下降。

实施方案

[0014] 下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0015] 如图1所示,图1为本发明提出的一种亚光电缆的加工设备的结构示意图。
[0016] 参照图1,本发明实施例提出的一种亚光电缆的加工设备,包括:喷砂箱1、离心室2、高压气源3和喷枪4,其中:喷砂箱1内设有导砂管11和高压气管12;离心室2设置在喷砂箱
1的上方并与导砂管11连通;高压气源3与高压气管12连通;喷枪4均设有两个进口,其中一个进口与导砂管11连接,另一个与高压气管12连接。
[0017] 喷砂箱1的两侧分别设有进缆口和出缆口,喷砂箱1内位于进缆口和出缆口之间设有多块挡板,各挡板沿着电缆101的传送方向交错分布;每个挡板的一侧均设置至少一个喷枪4且喷枪4的喷口朝向挡板靠近传送电缆101的板面,喷枪4与挡板板面之间预留有供电缆101通过的间隙;本发明中各挡板沿着电缆101的传送方向交错分布的设置使电缆101在传送方向上始终有一侧是贴合在挡板上,另外三侧是暴露在喷枪4的喷口下的,且电缆101在经过不同挡板时暴露在喷枪4口下的表面并不相同,因此通过各挡板和其对应的喷枪4的相互作用实现对电缆101表面360°作业;且为了避免电缆101在传送过程中被挡板面划伤,在挡板靠近电缆的板面上设有防护层5。
[0018] 本实施例中,为了使电缆的四个方向面能均匀的接受到喷枪4所喷射的砂粒,将挡板分成第一挡板6、第二挡板7、第三挡板8和第四挡板9,第一挡板6、第二挡板7、第三挡板8和第四挡板9沿着电缆101传送方向交错分布的分布,且第一挡板6的尾端与第二挡板7的首端处于同一垂面上,第二挡板7的尾端与第三挡板8的首端处于同一垂面上,第三挡板8的尾端与第四挡板9首端处于同一垂面上;第一挡板6与第四挡板9平行,第二挡板7和第三挡板8位于第一挡板6和第四挡板9之间,且第二挡板7和第三挡板8的两侧均分别垂直于第一挡板6和第四挡板9,第二挡板7与第三挡板8相互平行;当电缆101经过第一挡板6或第四挡板9位置时,位于第一挡板6或第四挡板9一侧的喷枪4对电缆101的顶轴面或底轴面进行喷射;当电缆101进过第二挡板7或第三挡板8时,位于第二挡板7或第三挡板8一侧的喷枪4对电缆
101两侧的侧轴面进行喷射。
[0019] 此外,本实施例中的喷砂箱1的排砂口通过管道10与离心室2的进砂口连接,使形成砂粒供给的循环系统,使砂粒可以循环利用。
[0020] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0013] 图1为本发明提出的一种亚光电缆的加工设备的结构示意图。
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