[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种内部含过滤功能的板式换热器，解决了上述背景技术中提出的当前的换热器具有转换的功能，但是不具有能够进行过滤的功能，
在转换的过程中不能够对液体以及气体中的杂质进行过滤吸附，进而影响了换热器的使用
寿命的问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内部含过滤功能的板式换热器，包括主体和板片，所述主体的顶部安装有盖板，且盖板与主体之间为嵌合连接，所述主体的内部左侧设置有第一安装槽，且第一安装槽内部设置有第一固定槽，所述第一安装槽与第一固定槽之间为嵌合连接，且第一安装槽与主体之间为嵌合连接，所述第一固定槽中安置
有上管，且上管与第一固定槽之间相互嵌合，所述主体的内部中间安装有板片，且板片的前侧设置有竖式滑轨，所述竖式滑轨与主体之间为固定焊接，所述主体的内部底部右侧设置
有第二安装槽，且第二安装槽的内部设置有第二固定槽，所述第二安装槽与第二固定槽之
间为嵌合连接，所述第二固定槽的内部安装有下管。
[0007] 可选的，所述上管包括有拱槽、方槽、连接弹簧、挡板和过滤板，所述拱槽位于上管的内部，所述拱槽的内侧设置有方槽，且方槽内部连接有连接弹簧，所述连接弹簧远离方槽的一端安装有挡板，所述拱槽的内部安置有过滤板。
[0008] 可选的，所述方槽通过连接弹簧与挡板之间相互连接，同时过滤板的外部形状呈波浪形。
[0009] 可选的，所述上管还包括有弧板、通孔和滤网，所述弧板位于挡板的内侧，且弧板的表面设置有通孔，所述通孔的表面设置有滤网。
[0010] 可选的，所述通孔与滤网之间尺寸相互配合，且通孔在弧板的表面均匀设置，并且弧板与拱槽之间尺寸相互配合。
[0011] 可选的，所述板片包括有弹簧、卡板、内片、管槽、连接管、圆孔、铜套、电热丝和隔热板，所述弹簧位于板片的内侧，且弹簧的左右两侧均焊接有卡板，所述板片的内部设置有内片，且内片的前侧设置有管槽，所述管槽的内部安装有连接管，所述内片的上下两侧均设置有圆孔，且圆孔的内侧设置有铜套，所述板片的表面右侧安装有电热丝，且板片的中间设置有隔热板。
[0012] 可选的，所述圆孔的内侧面与铜套的外侧面之间紧密贴合，同时管槽与连接管之间尺寸相互配合，并且管槽之间与连接管之间均沿内片的竖直方向均匀设置。
[0013] 可选的，所述板片还包括有安装板、凹槽、制冷管、固定杆和转轴，所述安装板位于板片的表面左侧，且安装板的表面设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有制冷管，所述固定杆位于安装板的底部，且安装板与固定杆之间安装有转轴。
[0014] 可选的，所述制冷管与凹槽之间尺寸相互配合，且制冷管与凹槽均沿安装板的表面水平方向均匀设置。
[0015] 本发明提供了一种内部含过滤功能的板式换热器，具备以下有益效果：
[0016] 1、该种内部含过滤功能的板式换热器，通过第一安装槽和第二安装槽的设置，第一安装槽的设置，主要能够对主体的上管进行固定安装，避免上管出现掉落，第一安装槽内部设置有第一固定槽，第一固定槽与上管之间尺寸相互配合，上管能够从第一安装槽和第
一固定槽的内部水平穿过，进而能够完成对上管的安装，而第二安装槽和第二固定槽是对
下管进行安装固定的，上管和下管均是用来转换的，上管是由冷转热，反之，下管是由热转冷的，有利于进行双向的转换。
[0017] 2、该种内部含过滤功能的板式换热器，通过设置板片，板片与竖式滑轨之间相互配合构成滑动结构，板片之间设置有弹簧，而弹簧的两端安置有卡板，卡板的设置，主要是对板片之间进行定位固定，避免板片之间会晃动，同时，设置有弹簧，利用弹簧自身的弹力，能够对板片进行减震，进而可以保护板片不受损害。
[0018] 3.该种内部含过滤功能的板式换热器，通过圆孔的设置，圆孔与上管和下管之间尺寸相互配合，上管和下管会水平穿过板片上的圆孔，进而构建一个通道，圆孔的内侧设置有铜套，铜套具有很好的传导性，能够对液体和气体的温度信息进行传导，进而能够与制冷管和电热丝之间相互配合使用。
[0019] 4．该种内部含过滤功能的板式换热器，通过过滤板的设置，过滤板位于上管的内部，上管与下管之间结构均相同，过滤板上设置活性炭，能够对杂质进行吸附，弧板与拱槽之间尺寸相互配合，利用连接弹簧的弹力，将挡板向上推，进而会松开弧板，这样就可以将弧板拆下，通孔上安装有滤网，能够进行过滤，加强装置的过滤功能，同时，过滤板采用波浪形，能够增加与过滤板之间的接触面积，进而完成过滤的过程。
[0020] 5.该种内部含过滤功能的板式换热器，通过内片的设置，内片的表面同时设置有安装板和电热丝，安装板上设置有制冷管，制冷管中放置有制冷剂，通过制冷剂能够对物质进行降温，内片之间通过连接管进行连接，进而形成一个整体结构，安装板与转轴之间相互配合构成转动结构，这样能够对安装板的角度进行调整，大大增加了安装板的灵活性。
