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一种具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-08-17
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-03-12
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-08-17
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202021701917.1 申请日 2020-08-17
公开/公告号 CN212681481U 公开/公告日 2021-03-12
授权日 2021-03-12 预估到期日 2030-08-17
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B05B16/20B05D3/02B05B14/00B05B12/08B05B13/02 主分类号 B05B16/20
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 8
权利要求数量 9 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 东莞市凯勒帝数控科技有限公司 当前专利权人 东莞市凯勒帝数控科技有限公司
发明人 邓君、黄升、陈耀锋 第一发明人 邓君
地址 广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区大学路9号瑞鹰国际科技创新园1楼 邮编 523808
申请人数量 1 发明人数量 3
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省东莞市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备,包括机台、防溅板、加固杆和蓄电箱底座,所述机台的内侧底部安装有电机,所述传动叶轮的右侧面安装有旋转叶轮,所述传动叶轮的左侧面安装有滑杆,所述防溅板位于机台的顶部,所述导流板的内侧贯穿安装有旋转杆,所述加工槽的内侧底部安装有放置架,所述加固杆位于机台的外侧表面,所述支架的顶部安装有油漆箱,所述导管工位孔的内部安装有导管,所述蓄电箱底座位于支架内侧表面,所述固定块的侧面安装有蓄电箱,所述调节装置的底部安装有喷头,通过收集箱和滑杆的设置,使得该设备具有将使用过的油漆自动收集起来的功能,当收集箱内油漆快要满时,可以将其取下来。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
  • 摘要附图
    一种具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备
  • 说明书附图:图1
    一种具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备
  • 说明书附图:图2
    一种具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备
  • 说明书附图:图3
    一种具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备
  • 说明书附图:图4
    一种具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备
  • 说明书附图:图5
    一种具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-03-12 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备,包括机台(1)、防溅板(11)、加固杆(13)和蓄电箱底座(18),其特征在于:所述机台(1)的内侧底部安装有电机(2),且电机(2)的顶部安装有传动叶轮(3),所述传动叶轮(3)的右侧面安装有旋转叶轮(5),且旋转叶轮(5)的底部安装有支撑杆(4),所述传动叶轮(3)的左侧面安装有滑杆(9),且滑杆(9)的内侧表面安装有收集箱(10),所述防溅板(11)位于机台(1)的顶部,且防溅板(11)的内侧表面安装有导流板(12),所述导流板(12)的内侧贯穿安装有旋转杆(6),且旋转杆(6)的顶部安装有加工槽(7),所述加工槽(7)的内侧底部安装有放置架(8),所述加固杆(13)位于机台(1)的外侧表面,且加固杆(13)的顶部安装有支架(14),所述支架(14)的顶部安装有油漆箱(15),且油漆箱(15)的表面安装有导管工位孔(16),所述导管工位孔(16)的内部安装有导管(17),所述蓄电箱底座(18)位于支架(14)内侧表面,且蓄电箱底座(18)的侧面安装有固定块(19),所述固定块(19)的侧面安装有蓄电箱(20),所述蓄电箱底座(18)的底部安装有烘干灯(21),所述蓄电箱底座(18)的底部偏离安装有喷头支撑杆(22),且喷头支撑杆(22)的尾部安装有调节装置(23),所述调节装置(23)的底部安装有喷头(24)。

2.根据权利要求1所述的一种具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备,其特征在于:所述旋转叶轮(5)与支撑杆(4)为旋转连接,且旋转叶轮(5)通过传动叶轮(3)带动旋转杆(6)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备,其特征在于:所述放置架(8)包括限位环(801)、液压杆(802)和物料底座(803),所述限位环(801)位于加工槽(7)的内侧表面,且限位环(801)的内侧表面安装有液压杆(802),且液压杆(802)的侧面安装有物料底座(803)。

4.根据权利要求3所述的一种具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备,其特征在于:所述物料底座(803)加工槽(7)为固定连接,且加工槽(7)的底部为网状设计。

5.根据权利要求1所述的一种具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备,其特征在于:所述收集箱(10)与滑杆(9)为连接,且收集箱(10)通过滑动与滑杆(9)构成可拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备,其特征在于:所述导流板(12)表面为45°倾斜设计,且导流板(12)的尾部与收集箱(10)位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备,其特征在于:所述导管(17)贯穿于支架(14)进入喷头支撑杆(22)的内部,且导管(17)的尾部与喷头支撑杆(22)的尾部位于同一水平直线。

8.根据权利要求1所述的一种具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备,其特征在于:所述调节装置(23)包括油漆出口(2301)、转环(2302)、调节主体(2303)和工位孔(2304),所述油漆出口(2301)位于喷头支撑杆(22)的底部,所述转环(2302)位于喷头支撑杆(22)的外测表面,且转环(2302)的底部安装有调节主体(2303),所述调节主体(2303)的底部安装有工位孔(2304)。

9.根据权利要求8所述的一种具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备,其特征在于:所述工位孔(2304)共设置有三个,且三个工位孔(2304)呈环状由大到小依次排列,而且油漆出口(2301)直径与最大工位孔(2304)的直径一致。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及螺帽加工技术领域,具体为一种具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备。

背景技术

[0002] 螺帽,又名为螺母,是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起,按照材质来划分,螺帽可分为不锈钢螺帽、铜制螺帽和合金螺帽,螺帽的适用范围十分的广泛,被汽车业、建筑业、农业等行业广泛投入使用。
[0003] 为了使螺母更加美观和更加的耐腐蚀,所以就需要给螺母表面涂上一层漆,现在很多的螺母镀漆工艺都是通过机械设备来进行的,但很多机器在喷漆时存在死角,导致不能使螺帽全方位镀漆,为此我们提出一种具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种具有齿槽磨削功能的异形齿轮加工设备,以解决上述背景技术中提出的现在很异形齿轮的齿槽打磨起来很麻烦,很多都是人为进行打磨的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备,包括机台、防溅板、加固杆和蓄电箱底座,所述机台的内侧底部安装有电机,且电机的顶部安装有传动叶轮,所述传动叶轮的右侧面安装有旋转叶轮,且旋转叶轮的底部安装有支撑杆,所述传动叶轮的左侧面安装有滑杆,且滑杆的内侧表面安装有收集箱,所述防溅板位于机台的顶部,且防溅板的内侧表面安装有导流板,所述导流板的内侧贯穿安装有旋转杆,且旋转杆的顶部安装有加工槽,所述加工槽的内侧底部安装有放置架,所述加固杆位于机台的外侧表面,且加固杆的顶部安装有支架,所述支架的顶部安装有油漆箱,且油漆箱的表面安装有导管工位孔,所述导管工位孔的内部安装有导管,所述蓄电箱底座位于支架内侧表面,且蓄电箱底座的侧面安装有固定块,所述固定块的侧面安装有蓄电箱,所述蓄电箱底座的底部安装有烘干灯,所述蓄电箱底座的底部偏离安装有喷头支撑杆,且喷头支撑杆的尾部安装有调节装置,所述调节装置的底部安装有喷头。
[0006] 优选的,所述旋转叶轮与支撑杆为旋转连接,且旋转叶轮通过传动叶轮带动旋转杆构成旋转结构。
[0007] 优选的,所述放置架包括限位环、液压杆和物料底座,所述限位环位于加工槽的内侧表面,且限位环的内侧表面安装有液压杆,且液压杆的侧面安装有物料底座。
[0008] 优选的,所述物料底座加工槽为固定连接,且加工槽的底部为网状设计。
[0009] 优选的,所述收集箱与滑杆为连接,且收集箱通过滑动与滑杆构成可拆卸结构。
[0010] 优选的,所述导流板表面为°倾斜设计,且导流板的尾部与收集箱位置相对应。
[0011] 优选的,所述导管贯穿于支架进入喷头支撑杆的内部,且导管的尾部与喷头支撑杆的尾部位于同一水平直线。
[0012] 优选的,所述调节装置包括油漆出口、转环、调节主体和工位孔,所述油漆出口位于喷头支撑杆的底部,所述转环位于喷头支撑杆的外测表面,且转环的底部安装有调节主体,所述调节主体的底部安装有工位孔。
[0013] 优选的,所述工位孔共设置有三个,且三个工位孔呈环状由大到小依次排列,而且油漆出口与最大工位孔的直径一致。
[0014] 与现有技术相比,与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0015] 1、该具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备,通过收集箱和滑杆的设置,使得该设备具有将使用过的油漆自动收集起来的功能,且收集箱与滑杆为滑动连接,当收集箱内油漆快要满时,可以将其取下来。
[0016] 2、该具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备,导流板表面为°倾斜设置,可以使得导流板表面的油漆能够更好的流到收集箱内部,不会停留在表面。
[0017] 3、该具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备,通过限位环和液压杆的设置,使得该设备具有适应多种型号螺母喷漆的功能,只需通过液压杆将调整限位环的大小即可。
[0018] 4、该具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备,通过烘干灯的设置,螺帽镀漆完毕后,可通过打开烘干灯,能够室螺帽上的油漆更快的变干,使得镀漆的效率更高。
[0019] 5、该具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备,通过转环和工位孔的设置,当需要调节油漆喷洒量时,只需通过转环将油漆出口旋转到对应位置即可。

实施方案

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027] 请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备,包括机台1、防溅板11、加固杆13和蓄电箱底座18,机台1的内侧底部安装有电机2,且电机2的顶部安装有传动叶轮3,传动叶轮3的右侧面安装有旋转叶轮5,且旋转叶轮5的底部安装有支撑杆4,传动叶轮3的左侧面安装有滑杆9,且滑杆9的内侧表面安装有收集箱10,通过收集箱10和滑杆9的设置,使得该设备具有将使用过的油漆自动收集起来的功能,且收集箱10与滑杆9为滑动连接,当收集箱10内油漆快要满时,可以将其取下来,收集箱10与滑杆9为连接,且收集箱10通过滑动与滑杆9构成可拆卸结构,防溅板11位于机台1的顶部,且防溅板
11的内侧表面安装有导流板12,导流板12表面为45°倾斜设计,且导流板12的尾部与收集箱
10位置相对应,通过导流板12表面为45°倾斜设置,可以使得导流板12表面的油漆能够更好的流到收集箱10内部,不会停留在表面,导流板12的内侧贯穿安装有旋转杆6,旋转叶轮5与支撑杆4为旋转连接,且旋转叶轮5通过传动叶轮3带动旋转杆6构成旋转结构,且旋转杆6的顶部安装有加工槽7,加工槽7的内侧底部安装有放置架8,放置架8包括限位环801、液压杆
802和物料底座803,限位环801位于加工槽7的内侧表面,且限位环801的内侧表面安装有液压杆802,且液压杆802的侧面安装有物料底座803,通过限位环801和液压杆802的设置,使得该设备具有适应多种型号螺母喷漆的功能,只需通过液压杆将802调整限位环801的大小即可,物料底座803加工槽7为固定连接,且加工槽7的底部为网状设计,加固杆13位于机台1的外侧表面,且加固杆13的顶部安装有支架14,支架14的顶部安装有油漆箱15,且油漆箱15的表面安装有导管工位孔16,导管工位孔16的内部安装有导管17,蓄电箱底座18位于支架
14内侧表面,且蓄电箱底座18的侧面安装有固定块19,固定块19的侧面安装有蓄电箱20,蓄电箱底座18的底部安装有烘干灯21,通过烘干灯21的设置,螺帽镀漆完毕后,可通过打开烘干灯21,能够室螺帽上的油漆更快的变干,使得镀漆的效率更高,蓄电箱底座18的底部偏离安装有喷头支撑杆22,导管17贯穿于支架14进入喷头支撑杆22的内部,且导管17的尾部与喷头支撑杆22的尾部位于同一水平直线,且喷头支撑杆22的尾部安装有调节装置23,调节装置23包括油漆出口2301、转环2302、调节主体2303和工位孔2304,油漆出口2301位于喷头支撑杆22的底部,转环2302位于喷头支撑杆22的外测表面,且转环2302的底部安装有调节主体2303,调节主体2303的底部安装有工位孔2304,工位孔2304共设置有三个,且三个工位孔2304呈环状由大到小依次排列,而且油漆出口2301直径与最大工位孔2304的直径一致,通过转环2302和工位孔2304的设置,当需要调节油漆喷洒量时,只需通过转环2302将油漆出口2301旋转到对应位置即可,调节装置23的底部安装有喷头24。
[0028] 工作原理:该具有全方位喷漆功能的螺帽加工设备,使用时首先将螺帽放置在物料底座803上方,随后通过液压杆802调整限位环801的大小,打开电机2,传动叶轮3开始带动旋转叶轮5开始转动,旋转叶轮5会通过旋转杆6带动加工槽7开始转动,然后通过旋转转环2302,使得油漆从导管17传输到喷头24,通过加工槽7不停的转动对螺帽表面进行均匀的镀漆处理,由于加工槽7的底部表面是网状型设计,所以会通过加工槽7流到导流板12的表面,随后顺着导流板12流到收集箱10的内部,当收集箱10内的油漆快装满时,可以通过滑动将其从滑杆9上面拆卸下来,在喷漆过程中,可通过调节转环2302将油漆出口2301调整到对应的工位孔2304处,能够控制油漆的喷洒量,当螺帽镀漆完毕后,打开烘干灯21,烘干灯21能够快速的将螺帽表面的漆凝固,凝固过后,将螺帽从物料底座803上取下来即可。
[0029] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0020] 图1为本发明结构示意图;
[0021] 图2为本发明加工槽俯视示意图;
[0022] 图3为本发明放置架结构示意图;
[0023] 图4为本发明导管结构示意图;
[0024] 图5为本发明调节装置示意图。
[0025] 图中:1、机台;2、电机;3、传动叶轮;4、支撑杆;5、旋转叶轮;6、旋转杆;7、加工槽;8、放置架;801、限位环;802、液压杆;803、物料底座;9、滑杆;10、收集箱;11、防溅板;12、导流板;13、加固杆;14、支架;15、油漆箱;16、导管工位孔;17、导管;18、蓄电箱底座;19、固定块;20、蓄电箱;21、烘干灯;22、喷头支撑杆;23、调节装置;2301、油漆出口;2302、转环;
2303、调节主体;2304、工位孔;24、喷头。
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