[0004] 本发明的目的在于提供一种螺帽加工用具有清理残料功能的切削设备，以解决上述背景技术中提出的在中国发明专利申请公开说明书CN 106625795 A中公开的一种用于
化工生产纤维的原料高性能切削设备，该切削设备达到了生产效率高、切削完全、使用方便的效果，同时能够连续进行切削，提高生产效率，但是这这切削设备在快速切削过程中，未考虑到因残料的堆积这一问题，残料的堆积将会增加整个加工工作后期的清理难度，降低
整个装置的实用性的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺帽加工用具有清理残料功能的切削设备，包括支撑结构和承台机构，所述支撑结构的顶部中端安装有升降机构，所述承台机构设置于支撑结构的底部，且支撑结构和承台机构之间活动连接，所述升降机构的正
面安装有第一液压气缸，且第一液压气缸的底部通过螺杆螺纹连接固定有切削机构，所述
切削机构的内部安装有安装顶板，且安装顶板的两侧焊接有滑动块，所述承台机构的内部
安装有操作台，且操作台的两侧焊接有导料挡板。
[0006] 优选的，所述升降机构包括有滑动柱、上限位块、下限位块、第一液压气缸和紧密卡环，且升降机构的内部后方贯穿有滑动柱，所述滑动柱的顶部安装有上限位块，且滑动柱的底部安置有下限位块，所述第一液压气缸的外表面覆盖有紧密卡环，且紧密卡环的两侧和升降机构之间螺钉固定。
[0007] 优选的，所述滑动柱通过嵌套和升降机构固定连接，且升降机构通过上限位块、下限位块和升降机构构成活动结构，所述升降机构通过紧密卡环和第一液压气缸相连接，且第一液压气缸的竖向中轴线和切削机构的竖向中轴线之间相互重合。
[0008] 优选的，所述切削机构包括有安装顶板、滑动块、遮挡板、切削刀盘、驱动主轴、皮带、电机和第一滑槽，且滑动块的外端开设有第一滑槽，所述安装顶板的底部中端安装有切削刀盘，且切削刀盘的两侧分布有遮挡板，所述切削刀盘的内部插接有驱动主轴，且驱动主轴的一端连接有皮带，所述皮带的另一端安装有电机。
[0009] 优选的，所述第一滑槽通过浇筑和切削机构固定连接，且第一滑槽和滑动块之间构成半包围结构，所述第一滑槽通过滑动块和安装顶板构成可旋转结构，且滑动块的底部
开设有上固定口，所述上固定口的正下方开设有下固定口，且下固定口通过浇筑和切削机
构构成一体化结构。
[0010] 优选的，所述切削机构的两端设置有导向伸缩柱，且导向伸缩柱的底部焊接有定位底板，所述导向伸缩柱的上端包裹有安装框架，且安装框架的顶部和升降机构的底部之
间焊接固定，所述安装框架的外端包裹有固定套，且安装框架分别和固定套、导向伸缩柱构成嵌套结构，所述安装框架通过固定套和导向伸缩柱构成可伸缩结构。
[0011] 优选的，所述承台机构包括有操作台、导料挡板、第一防护板、滚动轮、第一滑道、第二防护板、透视窗、排轮和第二滑道，且导料挡板的一侧焊接有第一防护板，所述承台机构的底部通过螺钉固定安装有滚动轮，且滚动轮的外端开设有第一滑道，所述操作台的正前方覆盖有第二防护板，且第二防护板的正面安置有透视窗，所述第二防护板的底部固定
有排轮，且排轮的外端开设有第二滑道，所述第二滑道通过浇筑和操作台固定连接，且操作台的正前方设置有清理接板。
[0012] 优选的，所述清理接板的后方开设有第二滑槽，且清理接板的底部安装有清理扫针，所述清理扫针的下表面和操作台的上表面之间相互贴合，且操作台的两侧设置有呈倾
斜结构的导料挡板，所述操作台的高度分别小于第一防护板、第二防护板的高度。
[0013] 优选的，所述第二防护板通过排轮、第二滑道和操作台构成可活动结构，且操作台通过第二滑槽和清理接板构成可滑动结构，所述操作台的正面通过粘接固定覆盖有防滑隔层，且操作台的一端通过螺杆螺纹连接固定有第二液压气缸。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015] 1、本发明通过对清理扫针的设置，当需要对堆积在操作台表面的残料进行清理时，该装置利用清理接板携带清理扫针紧贴操作台的表面向右来回滑动的动作，使得清理
扫针紧贴操作台的表面进行来回清扫，堆积在操作台的表面上的残料受到清扫后将会被带
走，整个清理过程通过采用可滑动清扫的设置，在使得残料的清理工作更加便捷的同时，利用面与面的相互贴合，可保障整个清理工作的清理力度。
[0016] 2、本发明通过对第一防护板和第二防护板的设置，伴随着切削刀盘和工件相互摩擦切削，整个切削过程中产生的残料将会发生飞溅的现象，第一防护板和第二防护板利用
自身和操作台之间的高度差，可对飞溅的残料进行遮挡、拦截的作用，结合第一防护板的一侧设置有，当残料受到遮挡后利用重心发生下落时，导料挡板利用自身呈倾斜结构的设置
可对下料的残料起到导向的作用，使得残料的堆积更加集中。
[0017] 3、本发明通过对滑动柱的设置，当需要对不同方位的工件进行切削时，工作人员可利用升降机构和滑动柱嵌套连接时产生的缝隙，根据工件所需切削的方位沿着滑动柱的
横向轨迹任意推动升降机构，使得升降机构调整到指定的切削方位，该装置利用升降机构
被推动过程中，整个切削组件和工件之间方位的改变，可实现对工件的不同方位进行切割
工作，在提高该装置整体的灵活性的同时，也体现该装置整体的实用性。
[0018] 4、本发明通过对安装顶板的设置，当需要对工件进行横切操作时，通过该装置对安装顶板的可旋转设置，该装置利用这一滑动式的旋转动作，可使得切削刀盘的方位得以
改变，当切削刀盘受力被旋转180°时，且横向组的上固定口的内部恰好和下固定口的内部
一一对应，该装置利用旋转过程中下固定口在和竖向组的上固定口发生脱离后，和横向组
的上固定口固定连接的操作，使得切削机构可对工件进行横切的操作，该项设置利用横切
竖切的任意调节，在使得该装置具有反向切割的效果的同时，也满足了工件切割的多向需
求。
[0019] 5、本发明通过对导向伸缩柱的设置，通过该装置对导向伸缩柱的可伸缩设置，该装置利用牵引的方式使得导向伸缩柱向下发生伸缩，且定位底板的底部和操作台发生贴
合，该装置利用定位底板和操作台之间相互贴合，使得整个伸缩结构可对升降机构的下降
起到定位导向的作用，保障整个升降过程始终处于一种垂直状态。
