[0026] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0027] 如图1所示，一种具有调节功能的播种设备，包括主体11，还包括计量机构和播种机构，所述计量机构和播种机构均设置在主体11的内部；
[0028] 其中，通过计量机构可以对种子进行称量，从而将种子定量的播撒到田地中，从而提高了播种机的实用性，通过播种机构可以将种子播种到泥土中的不同深度，从而进一步提高了播种机的实用性；
[0029] 如图2所示，所述计量机构包括储料箱5、计量筒6、升降块7、压力传感器4、电磁铁1、活塞3、支撑杆9和弹簧2，所述支撑杆9水平设置在主体11的内部，所述计量筒6设置在支撑杆9上，所述储料箱5设置在主体11的上方，所述储料箱5底部与计量筒6的顶部连通，所述升降块7设置在计量筒6的内部，所述活塞3设置在升降块7的下方，所述压力传感器4设置在升降块7与活塞3之间，所述弹簧2竖向设置在活塞3的下方，所述弹簧2的底端设置在计量筒
6的内壁的底部，所述电磁铁1设置在计量筒6的内壁的底部；
[0030] 其中，用户将种子放入储料箱5的内部，实际上储料箱5与计量筒6的连接处设有电动阀，从而在处理器的控制下，通过电动阀控制种子掉入计量筒7的内部，在活塞块3的支撑作用下，通过压力传感器4对种子的重量进行称量，同时通过处理器检测种子的重量，当重量达到设定值的时候，电动阀关闭，处理器控制电磁铁1运行，从而通过电磁铁1驱动活塞3下降，从而在重力的作用下使升降块7下降到与第一输料管8的另一端的同一高度，从而使种子进入第一输料管8的内部，当处理器检测到升降块7上方的重量为零的时候，处理器控制电磁铁1断电，从而在弹簧2的作用下，驱动活塞3上升，从而驱动升降块7上升，从而通过升降块7将第一输料管8的另一端堵住，从而实现了对种子的称量，从而提高了播种机的实用性；
[0031] 如图3-4所示，所述播种机构包括调节组件和下料组件，所述调节组件设置在支撑杆9上，所述下料组件设置在主体11的内壁的底部；
[0032] 其中，在调节组件的作用下，驱动下料组件上下往复移动，同时可以对下料组件升降的距离进行控制，从而可以控制种子播种的深度，之后通过下料组件将种子播种到泥土中，从而进一步提高了播种机的实用性；
[0033] 如图3-4所示，所述调节组件包括第一电机10、传动杆12、驱动单元、驱动块19和两个转动杆17，所述第一电机10设置在支撑杆9上，两个转动杆17的一端均与第一电机10的驱动轴固定连接，两个转动杆17相互平行，所述驱动单元设置在两个转动杆17之间，所述驱动块19套设在两个转动杆17上，所述传动杆12的一端铰接在驱动块19上；
[0034] 如图4所示，所述下料组件包括加固套管13、第一输料管8、第二输料管20、第二限位环22、下料管23、两个第一限位环21和至少两个出料口15，所述加固套管13设置在主体11的内壁的底部，所述加固套管13设置在第一电机10的正下方，所述第二输料管20竖向穿过加固套管13，所述第一输料管8的一端与第二输料管20的顶端连接，所述第一输料管8的另一端与计量筒6连接，所述传动杆12的另一端与第二输料管20的顶端铰接，所述第二输料管20的底端的内部周向设置有一个第二限位环22，所述下料管23竖向设置在第二限位环22的内部，两个第一限位环21分别周向设置在下料管23的顶端和底端的外周上，所述第一限位环21设置在两个第二限位环22之间，各出料口15周向设置在下料管23的底端的外周上，所述下料管23的底端密封；
[0035] 其中，通过第一电机10驱动转动杆17转动，从而通过转动杆17驱动驱动块19转动，从而在传动杆12的传动作用下，通过驱动块19驱动第二输料管20沿着加固套管13升降，之后驱动单元的作用下，驱动驱动块19沿着转动杆17移动，当驱动块19向远离第一电机10的方向移动时，驱动块19转动到第一电机10的正下方时，第二输料管20向下移动的距离增大，从而使第二输料管20播种的深度增大，当驱动块19向靠近第一电机10的方向移动时，驱动块19转动到第一电机10的正下方时，第二输料管20向下移动的距离减小，从而使第二输料管20播种的深度减小，从而实现了对种子播种深度的控制，当第二输料管20下降到底部的时候，在泥土的阻力下使下料管23收入第二输料管20的内部，从而可以通过第二输料管20在泥土中打孔，此时种子通过第一输料管8进入第二输料管20的内部，之后第二输料管20上升，从而在重力的作用下，使下料管23沿着第二输料管20下降，从而使出料口15露出，从而使第二输料管20内部的种子通过出料口15掉入孔洞中，同时在第二限位环22与两个第一限位环21的相互限位作用下，可以限制下料管23在第二输料管20内部升降的距离，从而提高了第二输料管20与下料管23连接的稳定性。
[0036] 作为优选，为了提高播种机的自动化程度，所述主体11内设有无线信号收发模块和处理器，所述无线信号收发模块、电磁铁1和压力传感器4均与处理器电连接，通过无线信号收发模块使处理器可以与移动设备建立通讯，之后通过移动设备远程控制播种机，从而提高了播种机的自动化程度。
[0037] 如图3所示，所述驱动单元包括第二电机16和丝杆18，所述第二电机16设置在转动杆17的一端，所述第二电机16与丝杆18传动连接，所述丝杆18的另一端设有轴承座，所述轴承座设置在两个转动杆17另一端上，所述丝杆18穿过驱动块19，所述丝杆18与驱动块19螺纹连接；
[0038] 其中，通过第二电机16驱动丝杆18转动，之后通过丝杆18驱动驱动块19沿着转动杆17移动。
[0039] 作为优选，为了使电磁铁1可以驱动活塞3移动，所述活塞3的制作材料为金属铁，由于电磁铁可以有效的吸附住金属铁，从而使电磁铁1可以驱动活塞3移动。
[0040] 作为优选，为了使种子可以进入第一输料管8的内部，所述电磁铁1、活塞3、升降块7和压力传感器4的厚度的和与第一输料管8的另一端与计量筒6的内壁的底部之间的垂直高度相等，当活塞3被电磁铁1吸附住的时候，升降块7与第一输料管8的另一端在同一高度，从而使种子可以进入第一输料管8的内部，当升降块7上升的时候，可以通过升降块7将第一输料管8堵住。
[0041] 作为优选，为了减小第二输料管20的阻力，所述下料管23的底端的形状为底边向上的锥形，当下料管23的底端的形状为底边向上的锥形的时候，减小了第二输料管20的阻力。
[0042] 作为优选，为了降低播种机发生故障的几率，所述弹簧2的数量为两个，两个弹簧2均竖向设置在活塞3的下方，当弹簧2为两个时候，两个弹簧2中任意一个发生故障的时候，另一个还可以正常运行，从而降低了播种机发生故障的几率。
[0043] 作为优选，为了减少种子在计量筒6内部的残留，所述升降块7的顶部倾斜设置，所述升降块7的靠近第一输料管8的一侧的高度小于升降块7的远离第一输料管8的一侧的高度，当升降块7的顶部倾斜设置的时候，在重力的中用下使种子可以向第一输料管8的内部移动，从而减少了种子在计量筒6内部的残留。
[0044] 作为优选，为了提高升降块7和活塞3的稳定性，所述升降块7和活塞3的外周上均设置在密封圈，通过密封圈减小了升降块7和活塞3与计量筒6的内壁之间的间隙，从而提高了升降块7和活塞3的稳定性。
[0045] 作为优选，为了提高播种机移动的便捷度，所述主体11的底部设有至少两个移动轮14。
[0046] 用户将种子放入储料箱5的内部，实际上储料箱5与计量筒6的连接处设有电动阀，从而在处理器的控制下，通过电动阀控制种子掉入计量筒7的内部，在活塞块3的支撑作用下，通过压力传感器4对种子的重量进行称量，同时通过处理器检测种子的重量，当重量达到设定值的时候，电动阀关闭，处理器控制电磁铁1运行，从而通过电磁铁1驱动活塞3下降，从而在重力的作用下使升降块7下降到与第一输料管8的另一端的同一高度，从而使种子进入第一输料管8的内部，当处理器检测到升降块7上方的重量为零的时候，处理器控制电磁铁1断电，从而在弹簧2的作用下，驱动活塞3上升，从而驱动升降块7上升，从而通过升降块7将第一输料管8的另一端堵住，从而实现了对种子的称量，从而提高了播种机的实用性，在调节组件的作用下，驱动下料组件上下往复移动，同时可以对下料组件升降的距离进行控制，从而可以控制种子播种的深度，之后通过下料组件将种子播种到泥土中，从而进一步提高了播种机的实用性。
[0047] 与现有技术相比，该具有调节功能的播种设备中，通过计量机构可以对种子进行称量，从而实现了种子的定量播撒，从而提高了播种机的实用性，与现有计量机构相比，该计量机构结构简单，从而减少了该机构发生故障的几率，从而降低了该机构发生故障的几率，不仅如此，通过播种机构驱动驱动块19移动，从而通过驱动块19对第二输料管20下降的深度进行调节，从而实现了对种子播种深度的调节，从而进一步提高了播种机的实用性，与现有播种机构相比，该播种机构通过丝杆18驱动驱动块19移动，从而提高了对驱动块19移动距离控制的精确度，从而提高了播种机对播种深度控制的精确度。
[0048] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
