背景技术
[0002] 在制鞋过程中，需要对鞋底进行注射操作，用于形成底部摩擦纹路，进而完成鞋底的最终成型，而现有的申请号为CN201320795665.7的一种鞋底连帮注射成型机，包括机箱以及注射头，位于注射头下方的机箱侧壁上水平设置有固定板，固定板上安装有余料去除装置；可以快速清洁掉注射头周边的余料又不会使余料没地方收纳，但是在使用过程中，对于模具中的余料无法进行清除，容易在长时间使用过程中，导致模具腔中余料堆积，人工更换较麻烦，影响注射成型的使用数量，进而影响了鞋底注射的生产效率，所以需要对此加以改进。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种鞋底连帮注射成型设备，以解决上述背景技术中提出的如何对模具进行快速更换的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底连帮注射成型设备，包括桌体，所述桌体的后侧安装有注塑箱，所述桌体的后侧中间位置焊接有安装架，所述安装架上安装有上注塑装置，所述注塑箱通过连接管与上注塑装置连接，所述桌体的顶部焊接有下模具箱，所述下模具箱的前表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端后侧贯穿下模具箱的前侧壁，所述驱动电机的输出端后侧连接有卡块，所述卡块的上下两侧均卡接有下模仁，所述卡块和下模仁的连接处四角均焊接有磁石，所述下模具箱为沿纵向中轴线对称安装，所述下模具箱的顶部对称开设有换料孔，所述下模具箱的内腔中对称安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有吸盘，所述吸盘的外侧四角均焊接有电磁铁，所述下模具箱的内腔中对称安装有第二气缸，且所述第二气缸位于相邻一侧第一气缸的内侧。
[0005] 优选的，所述下模仁的上下两侧均一体成型有导向块，且卡块的顶部左右两侧分别开设有与导向块相匹配的卡槽。
[0006] 优选的，所述下模具箱的内腔中安装有隔板，且隔板上开设有与吸盘大小相等的通孔，且所述吸盘的大小与下模仁相等。
[0007] 优选的，所述下模具箱的内腔中焊接有与第二气缸相匹配的安装座，所述第二气缸插接在安装座的内腔中，所述第二气缸的输出端顶部嵌套有顶块，且顶块上开设有与导向块相匹配的横向抓取槽。
[0008] 优选的，所述驱动电机的内腔中插接有余料收集盒。
[0009] 优选的，且所述驱动电机的输出端后侧通过联轴器连接有转盘，且所述卡块焊接在转盘上。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有如下优点：
[0011] 1)本实用新型通过人工控制相应器件的工作，通过实现机械式的更换下模仁，有效的提高了更换效率和便于更换完毕后的冷却，避免人工更换过热的下模仁需要等待和不易拆卸的问题；
[0012] 2)本实用新型通过设置有驱动电机带动卡块进行转向，通过两侧的第一气缸和电磁铁进行吸附，实现拆装作用，有效的提高更换速度，便于清洗和避免长时间使用导致余料堆积使得模具损坏的问题发生。
