[0043] 参照图1‑图9对本发明做进一步说明。
[0044] 如图1所示：传统的非热等离子反应器，每根正电极11金属支架01的上、下两端各设一个绝缘连接柱02与外壳相对应的安装孔固定，由绝缘连接柱固定栓03把绝缘连接柱02紧固在外壳上；所述的负电极12的上、下两端是固定在外壳内壁上，若干条镍铬丝的正电极11的两端是固定在阻止微放电导电轨04上，阻止微放电导电轨04的两端设有圆孔，再对准与正交设置在反应器四周的四根圆螺杆制成的正电极11金属支架01穿孔而过，精密固定，并作电连通，这样一来，若干条镍铬丝或镍铬金属带构成的正电极11、阻止微放电导电轨04和四根正电极11金属支架01与非热等离子体反应器外壳精密联成一体如需更换负电极12，就需先拆卸挡在负电极12两侧的阻止微放电导电轨04，而阻止微放电导电轨04是用来固定正电极11的两端的，那么正电极11势必将被卸下，正所谓，牵一发而动全身，而从新装配时，正、负电极12的定位需相当精准，稍有偏差将导致臭氧或者氮氧化物的产生，因此拆装较为不便，工作难度极大，不利于后期需要频繁拆装的维护。
[0045] 实施例1
[0046] 如图2、图5、图7、图8、图9所示：一种风道式空气净化系统，包括沿着进风口至出风口方向上依次设有初效滤网001、活性炭过滤网002、风机003、非热等离子体反应器004、防尘罩005，所述的非热等离子体反应器004包括正电极11和负电极12，正电极11设置在相邻两块负电极12中间部位，正电极11和负电极12平行设置，负电极12是铝板或不锈钢板制成，共计n+1块，所述的正电极11是由若干条阳极棒111设在同一平面内按等距离平行排列制成一个组件，共计n 组，还包括可拆卸连接的第一壳体1和第二壳体2，正电极11设在第二壳体2上，负电极12按等距离平行排列设在第一壳体1上，所述的负电极12与第一壳体1一体成型。
[0047] 所述的第二壳体2两内侧设有与第一壳体1两端适配的滑槽001，第二壳体2包括底板21、设在底板21上的两侧板22，两侧板22为绝缘物，滑槽001分别设在两侧板22的内侧，第一壳体1的两端分别卡在滑槽上，两侧板22与第一壳体1分别通过4块定位板14固定。
[0048] 正电极11是由若干条阳极棒111设在同一平面内按等距离平行排列制成一个组件，共计n 组，阳极棒111的一端固定在底板21上，另一端与第一壳体1之间留有缝隙，并作电连通；负电极12是铝板或不锈钢板制成，共计n+1块，负电极12的一端与第一壳体1一体成型，另一端与底板21之间留有缝隙，并作电连通，通过绝缘物使第一壳体1和第二壳体2绝缘，通过上述设计，更换配件时，只需拆卸4块定位板14，将第一壳体1沿着滑槽001的方向移出，此时，正、负电极12完全分离，进而更换阳极棒111或者与负电极12一体成型的第一壳体1，安装时，则反之，方便拆装，降低了工作难度，提高了工作效率。
[0049] 其中，所述的绝缘物为陶瓷、塑料等。
[0050] 实施例2
[0051] 如图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示：一种风道式空气净化系统，包括沿着进风口至出风口方向上依次设有初效滤网001、活性炭过滤网002、风机003、非热等离子体反应器004、防尘罩005，所述的非热等离子体反应器004包括正电极11和负电极12，正电极11设置在相邻两块负电极12中间部位，正电极11和负电极12平行设置，负电极12是铝板或不锈钢板制成，共计n+1块，所述的正电极11是由若干条阳极棒111设在同一平面内按等距离平行排列制成一个组件，共计n 组，还包括可拆卸连接的第一壳体1和第二壳体2，正电极11设在第二壳体2上，负电极12按等距离平行排列设在第一壳体1上，所述的负电极12与第一壳体1一体成型。
[0052] 所述的第二壳体2两内侧设有与第一壳体1两端适配的滑槽001，第二壳体2包括底板21、设在底板21上的两侧板22，两侧板22为绝缘物或金属板13，又或者第二壳体2一体成型的，滑槽001分别设在两侧板22的内侧，第一壳体1的两端分别卡在滑槽001上，两侧板22与第一壳体1分别通过4块定位板14固定。
[0053] 正电极11是由若干条阳极棒111设在同一平面内按等距离平行排列制成一个组件，共计n 组，所述的阳极棒111一端设在金属板13上，另一端与第一壳体1留有空隙，金属板13通过若干块绝缘物固定在第二壳体2上，并作电连通；负电极12是铝板或不锈钢板制成，共计n+1块，负电极12的一端与第一壳体1一体成型，另一端与底板21之间留有缝隙，并作电连通，通过绝缘物使金属板13和第二壳体2绝缘，通过上述设计，更换配件时，只需拆卸4块定位板14，将第一壳体1沿着滑槽001的方向移出，此时，正、负电极12完全分离，进而更换阳极棒111或者与负电极12一体成型的第一壳体1，安装时，则反之，方便拆装，降低了工作难度，提高了工作效率。
[0054] 其中，所述的绝缘物为陶瓷、塑料等。
[0055] 实施例3
[0056] 本实施例与实施例1基本相同，唯一不同的是，所述的负电极12与第一壳体1可拆卸链接，第一从负电极12中抽出后，因各负电极12与第一壳体1可拆卸链接，还适用于更换单片负电极12（铝板）。
[0057] 实施例4
[0058] 本实施例与实施例2基本相同，唯一不同的是，所述的负电极12与第一壳体1可拆卸链接，第一从负电极12中抽出后，因各负电极12与第一壳体1可拆卸链接，还适用于更换单片负电极12（铝板）。
[0059] 而传统的金属带或者金属丝，因其柔软特性，均需两端固定，导致需要其需要外物支撑，外物限制了负电极12（铝板）的移动，不便拆装，且金属带在工作过程中因其厚度有限，极容易产生局部变形，为了克服上述技术问题，特采用金属棒代替金属带或者金属丝，而阳极棒111只需固定一端即可，方便移动，为证明阳极棒111替代金属带存在优越性，特进行如下实验：
[0060] 将由金属带充当正电极11的传统等离子反应器、阳极棒111直径为2mm的本发明等离子反应器、阳极棒111直径为3mm的本发明等离子反应器和阳极棒111直径为4mm的本发明等离子反应器分别编号为A、B、C和D，由A、B、C和D连续工作5个月后分别放置在4个10平方米的密闭空间内，并分别人工喷染等量的大肠杆菌，工作一小时后检测数据如下表1：
[0061] 表1：为连续工作5个月后的A、B、C和D在密闭空间内工作1小时的检测数据[0062]
[0063] 由上表可知，传统由金属带充当正电极11的反应器，在连续工作5个月后，正电极11局部发生较大的变形，进而形成局部呈锯齿状或尖针状，进而导致臭氧留存量超标，已不符合GB/T18883‑2002《室内空气质量标准》中关于空气臭氧量≤ 0.16mg/m3 的规定，而阳极棒111直径为2mm的本发明等离子反应器、阳极棒111直径为3mm的本发明等离子反应器和阳极棒111直径为4mm的本发明等离子反应器中的正电机变形程度较小，臭氧留存量不符合GB/T18883‑2002《室内空气质量标准》中关于空气臭氧量≤ 0.16mg/m3 的规定，但是，考虑到制作的阳极棒111越粗，成本越高，优选的，阳极棒111的直径为3mm。
[0064] 为进一步提高阳极棒111的使用寿命，增加抗腐蚀能力，防止正电极11局部变形，阳极棒111组成成份及重量百分数如下：
[0065] 铬：20‑23%；
[0066] 铁：0.02‑1.0% ；
[0067] 钛：0.05‑0.15%；
[0068] 银：0.1‑0.2%；
[0069] 钼：0.01‑0.05%；
[0070] 钇：0.02‑0.05%；
[0071] 铱：0.005‑0.02%；
[0072] 余量为镍。
[0073] 实验数据如下：
[0074] 第一组：阳极棒111组成成份及重量百分数如下：
[0075] 铬：22%；
[0076] 铁：0.55%；
[0077] 钛：0.09%；
[0078] 银：0.16%；
[0079] 钼：0.04%；
[0080] 钇：0.03%；
[0081] 铱：0.012%；
[0082] 余量为镍。
[0083] 第二组：阳极棒111组成成份及重量百分数如下：
[0084] 铬：20%；
[0085] 铁：0.02% ；
[0086] 钛：0.05%；
[0087] 银：0.1%；
[0088] 钼：0.01%；
[0089] 钇：0.02%；
[0090] 铱：0.005%；
[0091] 余量为镍。
[0092] 第三组：阳极棒111组成成份及重量百分数如下：
[0093] 铬：23%；
[0094] 铁：1.0%；
[0095] 钛：0.15%；
[0096] 银：0.2%；
[0097] 钼：0.05%；
[0098] 钇：0.05%；
[0099] 铱：0.02%；
[0100] 余量为镍。
[0101] 将以上三组成分制成相同直径的阳极棒111分别编号为e、f和g，分别由e、f和g制成的反应器E、F和G分别放置在三个10平方米的密闭空间内，并分别人工喷染等量的大肠杆菌，工作10分钟后检测数据如下表2：
[0102] 表2：为E、F和G在密闭空间内工作10分钟的检测数据
[0103]
[0104] 由上表可知：因钛能增加合金的强度，耐湿氯气腐蚀，银具有杀菌消毒的特性，并增加导电率，钼具有提高材料的耐高温能力，增加材料的弹性，提高抗腐蚀能力，钇增加导电率，铱提高材料的耐高温与酸性气体的耐腐蚀能力，增加材料的电离能力，进一步提高了阳极棒111抗变形的能力。
[0105] 同时，因钇、铱等金属的加入，使得导电率提高，电离能力提高，负离子浓度越高，空气净化效果越好，由上表所示：F组的负离子浓度最高，空气净化效果最好，但是，考虑到钛、钼、银、钇、铱等金属的投入的成本，优选阳极棒111组成成份及重量百分数如下：
[0106] 铬：22%；
[0107] 铁：0.55%；
[0108] 钛：0.09%；
[0109] 银：0.16%；
[0110] 钼：0.04%；
[0111] 钇：0.03%；
[0112] 铱：0.012%；
[0113] 余量为镍。
[0114] 正电极11通过添加钛来增加合金的强度，耐湿氯气腐蚀，添加钼来提高材料的耐高温能力，增加材料的弹性，提高抗腐蚀能力，添加钇来增加导电率提高材料的耐高温与酸性气体的耐腐蚀能力，增加材料的电离能力，进一步提高了抗变形、导电、电离的能力，进而提高了正电极11的使用寿命，又因银具有杀菌消毒的特性，并增加导电率，添加钇来增加导电率，添加铱增加材料的电离能力，使反应器在短时间内达到工作目的，进而提高了工作效率。
[0115] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
