背景技术
[0002] 现有市场上为了达到节能环保的效果，人们常常会对垃圾进行焚烧工作，达到进行发电的效果，现有市场上垃圾焚烧发电完成后需要对焚烧口的垃圾残渣进行出渣工作，因此，便需要使用到出渣机来辅助进行出渣工作，现有市场上的出渣机防漏结构在进行使用的过程中存在着以下问题；
[0003] 1、现有市场上的出渣机防漏结构随着传送带进行出渣的过程中，其上方经常会出现出渣不彻底的现象发生，导致传送带上会粘接大量的残渣，影响出渣的效率；
[0004] 2、在进行下料出渣的过程中，不能对出渣传送的位置进行限制，导致在进行出渣的过程中容易出现残渣在防漏结构边缘两侧下落的现象发生，影响会使得整个出渣工作效果不明显，因此，我们便提出一种方便解决上述问题的出渣机防漏结构。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧发电厂的出渣机防漏结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的出渣机防漏结构出渣效果不彻底以及出渣的过程中不能避免两侧的残渣下落的问题。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧发电厂的出渣机防漏结构，包括滚动辊、传送带和电机，所述滚动辊的中间贯穿设置有连接轴，且连接轴的顶端偏外侧位置的外部设置在连接杆的内部，并且连接轴的顶端连接有电机的输出端，所述滚动辊与滚动辊之间连接有传送带，并且传送带的下方位置设置有限位轮，所述限位轮的底部连接有自动伸缩杆，且自动伸缩杆的底部设置在中间安装块的上方位置，并且中间安装块设置在2个连接杆中间的安装槽的内部，所述连接轴的顶端与安装板之间为轴承连接，且安装板的顶端连接有刮板，并且刮板设置在传送带的左侧顶端位置。
[0007] 优选的，所述连接杆的内部穿槽与连接轴之间为套筒连接，且连接杆与中间安装块之间为卡合安装结构，并且连接杆和中间安装块的俯视呈“H”形结构。
[0008] 优选的，所述刮板的顶端为倾斜状结构设置，且刮板呈弧形结构设置，并且刮板的顶端与传送带的外部表面之间相互接触。
[0009] 优选的，所述限位轮的顶端与传送带的底部之间间隙大于零，且限位轮偏向传送带的两侧外端设置。
[0010] 优选的，所述安装槽的内部为粗糙表面，且安装槽外部的连接杆与连接轴之间为过渡配合。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该垃圾焚烧发电厂的出渣机防漏结构；
[0012] 1、刮板的顶端设置在传送带的顶端位置，且刮板的顶端与传送带的上方相互接触，在传送带进行残渣传送的过程中，可以很好的对传送带上粘接的残渣进行刮落工作，保证出渣的彻底性，不会出现粘接严重的现象发生；
[0013] 2、限位轮配合自动伸缩杆的设置可以很好的对传送带的两侧进行向上凸起工作，保证残渣在传送带上继续输送的过程中，不会在两侧下落的现象发生，使得整个防漏机构的防漏效果更好。
