实施方案
[0035] 以下实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。
[0036] 实施实例:如图1所示,
[0037] 提供一种基于3D打印的三维光波导制作方法,以解决现有技术中至少一种技术问题。
[0038] 实现上述目的的技术方案是:一种基于3D打印的三维光波导制作方法,包括波导11、基体12、波导横向分支13、波导纵向分支14;
[0039] 进一步的,如图2所示,折射率随波导边线尺寸变化,波导11区域折色率高于基体12区域,并在交界面连续过度,本实施实例中波导11区域折色率为1.62,基体区域折色率为
1.52。
[0040] 进一步的,由于波导11的折射率高于基体12,当光由波导一端射入,由于光在波导11和基体12界面形成全反射,因此光可沿波导11内传输;
[0041] 进一步的,波导11上分布有波导横向分支13和波导纵向分支14,光沿波导11传输遇到分支时光会按一定功率比例分成两束光;
[0042] 进一步的,在CAD软件中设计三维波光导结构模型,其中波导11区域为空腔;
[0043] 进一步的,使用3D打印机制作三维光波导结构,其中波导11所在位置打印完成后为中空管道;
[0044] 进一步的,如图3所示,在三维光波导结构中留有灌注口15和假波导管道;
[0045] 进一步的,如图5所示,使用液体和研磨颗粒混合物,快速注入灌注口并冲刷中空管道内壁,在本实施实例中采用二次打磨的方式,先使用水和二氧化硅颗粒进行冲刷管道
内壁10分钟,再使用水和二氧化铈颗粒冲刷管道内壁5分钟;如图5所示,水和研磨颗粒混合物由灌注口15进入,由出水口17流出;
[0046] 进一步的,灌注的波导材料为热熔性材料,沿灌注口15和假波导管道灌入中空管道或直接灌入中空管道,并固化,形成波导胚体;
[0047] 进一步的,加热三维光波导结构整体,使得波导的热熔性材料与3D打印材料流动性提高,并互相渗透融合,在交界面形成连续过渡区域;
[0048] 进一步的,再次冷却后形成波导11;
[0049] 假波导管道内固化材料固化后也形成假波导16,如图4所示,由于该假波导16与通信光波导11垂直,光波导11的光不会注入假波导16,所以不起导光作用;
[0050] 进一步的,灌注波导材料过程中,在中空管道的其它开口处由于表面张力作用形成波导材料突起,但不会流出管道;
[0051] 进一步对三维光波导结构6个面进行研磨和抛光,以达到与外接光纤或光波导对接通过的效果;
[0052] 进一步的,本实施事例中的三维光波导结构仅为一种三维光波导结构举例,根据不同功能需要三维波导结构和其中波导11分布可以不同,但都是采用本发明的方法实现;
[0053] 以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。