[0023] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分
理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域
技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公
开的具体实施例的限制。
[0024] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型
的限制。
[0025] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两
个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0026] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技
术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特
征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅
表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以
是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以
是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平
的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施
方式。
[0029] 请参阅图1至图4，为本实用新型一实施方式的钣金折弯机，包括承载组件10、及滑动安装于承载组件10内的折弯组件20。
[0030] 所述承载组件10包括底座11、安装于底座11上的下模12、连接于底座11相对两端的支撑柱13、连接于支撑柱13顶部之间的承重梁14、分别连接于各支撑柱13背面的转接杆
15、及连接于转接杆15一端之间的挡板16。下模12位于两个支撑柱13之间，下模12的顶部高
度小于挡板16的顶部高度。下模12的顶部开设有压槽，压槽用于定位容纳折弯组件20。
[0031] 在本实施例中，支撑柱13背向下模12的一面上开设有容纳槽17，容纳槽17的长度方向与支撑柱13的长度方向一致。支撑柱13开设有滑槽18，滑槽18的长度方向与支撑柱13
的长度方向一致。滑槽18贯穿支撑柱13，使得支撑柱13的相对两面得以连通，滑槽18连通容
纳槽17，滑槽18用于折弯组件20的部件穿设。
[0032] 在进一步地，在本实施例中，支撑柱13的顶部上对应容纳槽17内还连接有固定柱19，固定柱19的长度方向与支撑柱13的长度方向相互垂直，固定柱19用于连接折弯组件20。
[0033] 所述折弯组件20包括移动板21、安装于移动板21顶面上的升降元件22、安装于移动板21底面上的导向轨23、滑动连接导向轨23的上模24、连接上模24一端的推送元件25、安
装于导向轨23相对两端的滑轮26、及连接导向轨23的拉簧27。
[0034] 移动板21与上模24均位于两个支撑柱13之间，上模24用于对应下模12，上模24与下模12之间用于放置加工件，上模24的底部用于挤压加工件到压槽内，以对加工件进行折
弯。
[0035] 升降元件22远离移动板21的一端连接承重梁14，在本实施例中，升降元件22为气缸，升降元件22的一端连接移动板21，升降元件22的另一端连接承重梁14。
[0036] 在本实施例中，推送元件25为气缸，推送元件25的一端固定连接导向轨23，推送元件25的另一端连接上模24，推送元件25可驱动上模24沿着导向轨23的长度方向滑动，推送
元件25配合升降元件22可驱动上模24抵接于下模12的不同位置，以实现对加工件的不同位
置进行局部折弯、或者间断式折弯。
[0037] 导向轨23的长度大于移动板21的长度，导向轨23的相对两端分别穿设并凸伸超出滑槽18后连接滑轮26，使得导向轨23滑动连接支撑柱13。具体地，滑轮26位于容纳槽17内，
且滑轮26抵接支撑柱13背向上模24的一面。拉簧27位于容纳槽17内，拉簧27的一端连接导
向轨23，拉簧27的另一端连接固定柱19，使得移动板21可自动复位。
[0038] 上述钣金折弯机，结构简单，使用方便，导向轨23滑动连接支撑柱13，上模24滑动连接导向轨23，通过推送元件25配合升降元件22可驱动上模24抵接于下模12的不同位置，
可以对加工件的不同位置进行折弯，大大增强了实用性，提高了加工效率。
[0039] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0040] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于
本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
