[0065] 以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0066] 实施例1
[0067] 一种服饰纽扣自动旋转冲孔设备，如图1和图2所示，包括有底板1、第一支座2、气缸3、第一推杆4、冲孔机构5和放料机构6，底板1上前部设有两个第一支座2，第一支座2内侧连接有气缸3，气缸3后侧设有第一推杆4，底板1上后部右侧设有冲孔机构5，冲孔机构5与第一推杆4连接，底板1上后部设有放料机构6，放料机构6与冲孔机构5配合。
[0068] 人工手动对钮扣进行钻孔较不安全、费时费力且成本高，本设备能够实现自动冲孔，安全可靠、省时省力且能降低成本，首先人们在放料机构6中放入钮扣，再打开气缸3，气缸3运作使第一推杆4前后反复移动，当第一推杆4向后移动时，第一推杆4移动使冲孔机构5运转，冲孔机构5与放料机构6配合，冲孔机构5运转带动放料机构6运转，放料机构6运转使钮扣移向冲孔机构5，当第一推杆4向前移动时，放料机构6不会运转，钮扣不会移动，此时冲孔机构5恢复原位并对钮扣进行冲孔，冲孔时所产生的废料由于重力会掉落至底板1上，若人们还需对钮扣进行冲孔，可继续在放料机构6中放入未冲孔的钮扣，当第一推杆4再次向后移动时，放料机构6继续运转，从而使未冲孔的钮扣移向冲孔机构5，同时使已冲孔的钮扣移出冲孔机构5，人们再从放料机构6中取出钮扣，若人们已完成钮扣冲孔工作，当第一推杆4再次向后移动时，放料机构6运转并使最后一个已冲孔的钮扣移出冲孔机构5，人们再取出钮扣，随后关闭气缸3，待冲孔机构5和放料机构6停止运转后，人们收集已冲孔的钮扣，并清理底板1上的废料，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。
[0069] 实施例2
[0070] 在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，冲孔机构5包括有第二支座51、放刀组件52、冲刀53、第一弹簧54、第一三角块55、第一连接杆56和齿条57，底板1上后部右侧设有第二支座51，第二支座51上部内侧设有放刀组件52，放刀组件52内侧滑动式设有冲刀53，冲刀53穿过放刀组件52，冲刀53与放料机构6配合，冲刀53上部绕有第一弹簧54，第一弹簧54顶部与第一三角块55连接，第一弹簧54底部与放刀组件52连接，第一推杆4顶部设有齿条
57，齿条57与放料机构6配合，齿条57后侧设有第一连接杆56，第一连接杆56上部前侧设有第一三角块55，第一三角块55与冲刀53配合。
[0071] 初始状态下，第一弹簧54处于压缩状态，第一三角块55与冲刀53配合，人们在放料机构6中放入钮扣，再打开气缸3，气缸3运作使第一推杆4前后反复移动，当第一推杆4向后移动时，第一推杆4移动带动齿条57向后移动，齿条57与放料机构6配合，从而使放料机构6运转，放料机构6运转使钮扣移至冲刀53下方，同时齿条57移动带动第一连接杆56向后移动，第一连接杆56移动带动第一三角块55向后移动，第一三角块55与冲刀53分开，第一弹簧54由压缩状态复位，弹力使冲刀53在放刀组件52内向上滑动，当第一推杆4向前移动时，第一推杆4移动带动齿条57向前移动，此时放料机构6不会运转，钮扣不会移动，同时齿条57移动带动第一连接杆56向前移动，第一连接杆56移动带动第一三角块55向前移动，第一三角块55移至冲刀53配合时，第一三角块55对冲刀53施加压力，从而使冲刀53在放刀组件52内向下滑动，第一弹簧54由初始状态变为压缩状态，冲刀53与放料机构6配合，从而对钮扣进行冲孔，冲孔时所产生的废料由于重力会掉落至底板1上，若人们还需对钮扣进行冲孔，可继续在放料机构6中放入未冲孔的钮扣，当第一推杆4再次向后移动时，放料机构6继续运转，从而使未冲孔的钮扣移至冲刀53下方，同时使已冲孔的钮扣从冲刀53下方移出，人们再从放料机构6中取出钮扣，若人们已完成钮扣冲孔工作，当第一推杆4再次向后移动时，放料机构6运转并使最后一个已冲孔的钮扣从冲刀53下方移出，人们再取出钮扣，随后关闭气缸
3，待冲刀53不再移动和放料机构6停止运转后，人们收集已冲孔的钮扣，并清理底板1上的废料，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。
[0072] 放料机构6包括有桌架61、单向齿轮62和转盘63，底板1上后部转动式设有桌架61，桌架61中部设有单向齿轮62，单向齿轮62与齿条57啮合，桌架61顶部设有转盘63，转盘63顶部开有三个料槽64，冲刀53与转盘63上的料槽64配合。
[0073] 人们在转盘63上前部左侧的料槽64中放入钮扣，再打开气缸3，气缸3运作使第一推杆4前后反复移动，当第一推杆4向后移动时，第一推杆4移动带动齿条57向后移动，由于单向齿轮62与齿条57啮合，齿条57移动使单向齿轮62转动三分之一圈，单向齿轮62转动带动桌架61转动，桌架61转动使转盘63转动三分之一圈，从而使钮扣移至冲刀53下方，当第一推杆4向前移动时，第一推杆4移动带动齿条57向前移动，当齿条57移至与单向齿轮62啮合时，单向齿轮62空转，从而不会使转盘63转动，此时钮扣不会移动，同时齿条57向前移动使冲刀53向下移动，冲刀53与转盘63上的料槽64配合，从而对钮扣进行冲孔，冲孔时所产生的废料由于重力会掉落至底板1上，若人们还需对钮扣进行冲孔，可继续在转盘63上与原来位置相同的料槽64中放入未冲孔的钮扣，当第一推杆4再次向后移动时，转盘63继续转动三分之一圈，从而使未冲孔的钮扣移至冲刀53下方，同时使已冲孔的钮扣从冲刀53下方移出，人们再从转盘63上的料槽64中取出钮扣，若人们已完成钮扣冲孔工作，当第一推杆4再次向后移动时，转盘63转动三分之一圈并使最后一个已冲孔的钮扣从冲刀53下方移出，人们再从转盘63上的料槽64中取出钮扣，随后关闭气缸3，待冲刀53不再移动和转盘63不再转动后，人们收集已冲孔的钮扣，并清理底板1上的废料，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。
[0074] 实施例3
[0075] 在实施例2的基础之上，如图1、图4、图5、图6和图7所示，还包括有带动机构7，第一连接杆56下部设有带动机构7，带动机构7包括有衔接块71、第二三角块72和第三三角块73，第一连接杆56下部设有衔接块71，衔接块71顶部左侧设有第二三角块72，第二三角块72左侧设有第三三角块73。
[0076] 当第一连接杆56向前移动时，第一连接杆56移动带动衔接块71向前移动，衔接块71移动带动第二三角块72向前移动，第二三角块72带动第三三角块73向前移动，当第一连接杆56向后移动时，第一连接杆56移动带动衔接块71向后移动，从而使第二三角块72向后移回原位，继而使第三三角块73移回原位，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。
[0077] 还包括有顶料机构8，底板1上后部左侧设有顶料机构8，顶料机构8与转盘63上的料槽64配合，顶料机构8与第二三角块72配合，顶料机构8包括有第三支座81、第二推杆82和第二弹簧83，底板1上后部左侧设有第三支座81，第三支座81上侧右部内侧滑动式设有第二推杆82，第二推杆82穿过第三支座81上侧右部，第二推杆82底部与第二三角块72滑动式连接，第二推杆82与转盘63上的料槽64配合，第二推杆82上绕有第二弹簧83，第二弹簧83底部与第三支座81连接，第二弹簧83顶部与第二推杆82上部连接。
[0078] 当第二三角块72向前移动时，此时已冲孔好的钮扣移至转盘63顶部左侧后部，同时第二推杆82在第二三角块72顶部逐渐滑动至其顶部后侧，从而使第二推杆82在第三支座81内侧向上滑动，第二弹簧83由初始状态变为拉伸状态，第二推杆82与转盘63上的料槽64配合，从而将钮扣从转盘63上的料槽64中顶出，人们再取走钮扣，当第二三角块72向后移动时，第二推杆82在第二三角块72顶部滑动至原位，第二弹簧83由拉伸状态复位，弹力使第二推杆82向下移回原位，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。
[0079] 还包括有推料机构9，转盘63上设有推料机构9，推料机构9包括有第二连接杆91、稳定滑块92和推料器93，转盘63顶部左侧后部滑动式设有推料器93，推料器93与转盘63上的料槽64配合，推料器93顶部设有第二连接杆91，第二连接杆91与第三三角块73配合，第二连接杆91中部设有稳定滑块92。
[0080] 当第三三角块73向前移动时，第二推杆82将已冲孔的钮扣从转盘63上的料槽64中顶出，同时第三三角块73与第二连接杆91配合，第三三角块73对第二连接杆91施加压力，从而使第二连接杆91向左移动，第二连接杆91移动带动稳定滑块92向左移动，并使推料器93在转盘63顶部向外侧滑动，从而将钮扣从转盘63顶部推出，钮扣再由于重力掉落至底板1上，当第三三角块73向后移动时，人们再将第二连接杆91移回原位，从而使稳定滑块92和推料器93移回原位，待人们已完成钮扣冲孔工作，人们收集底板1上的钮扣，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。
[0081] 还包括有推料辅助机构10，底板1上后部左侧设有推料辅助机构10，推料辅助机构10与第二连接杆91和稳定滑块92连接，推料辅助机构10包括有第四支杆101、第一滑轨102、第二滑轨103和第三弹簧104，底板1上后部左侧设有第四支杆101，第四支杆101后部上侧设有第一滑轨102，第一滑轨102与第二连接杆91滑动式连接，第一滑轨102顶部设有第二滑轨
103，第二滑轨103与稳定滑块92滑动式连接，第二滑轨103左部绕有两根第三弹簧104，第三弹簧104左侧与第二滑轨103连接，第三弹簧104右侧与稳定滑块92连接。
[0082] 当第三三角块73向前移动时，第三三角块73对第二连接杆91施加压力，从而使第二连接杆91在第一滑轨102内向左滑动，第二连接杆91移动使稳定滑块92在第二滑轨103上向左滑动，第三弹簧104由初始状态变为压缩状态，同时第二连接杆91使推料器93在转盘63顶部向外侧滑动，从而将钮扣从转盘63顶部推出，当第三三角块73向后移动时，作用在第二连接杆91上的压力消失，第三弹簧104由压缩状态复位，弹力使稳定滑块92向右移回原位，从而使第二连接杆91移回原位，继而使推料器93移回原位，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。
[0083] 还包括有存料框11、冲后收集框12和冲片收集框13，底板1上中部设有存料框11，底板1上后部左侧设有冲后收集框12，底板1上后部右侧设有冲片收集框13，冲片收集框13位于冲刀53下方，同时冲片收集框13位于转盘63下方，存料框11、冲后收集框12和冲片收集框13均与转盘63上的料槽64配合。
[0084] 人们在存料框11内放入钮扣，钮扣由于重力掉落至转盘63上的料槽64中，随后人们再进行冲孔工作，当冲刀53对钮扣进行冲孔时，所产生的废料由于重力会从转盘63底部掉落至冲片收集框13内，待钮扣完成冲孔后，推料器93将钮扣从转盘63顶部推出后，钮扣由于重力掉落至冲后收集框12内，如此对已冲孔的钮扣进行收集，人们再从冲后收集框12内取出钮扣，若还需对钮扣进行冲孔，可继续在存料框11内放入钮扣，若所有钮扣已完成冲孔工作，人们取出冲片收集框13内的废料，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。
[0085] 应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
