实施方案
[0019] 参照图1，本发明提出的一种空心模型打印方法，将原始模型分割为蒙皮层模型和填充层模型，并将填充层模型镂空形成支撑架模型，将蒙皮层模型和支撑架模型组合成打印模型，并根据打印模型进行打印。
[0020] 本方法具体步骤如下：
[0021] S1、获得打印对象的三维模型作为原始模型。
[0022] S2、将原始模型分割为蒙皮层模型和填充层模型，计算蒙皮层模型和填充层模型分割面上的点的坐标。
[0023] 蒙皮层模型和填充层模型由模型分隔而成，故蒙皮层模型内表面和填充层模型外表面重合，皮层模型内表面和填充层模型外表面上的点一一重合，即相对于同一点如模型中心点坐标相同。
[0024] 本实施方式中，以初始模型中心点为原点计算蒙皮层模型和填充层模型分割面上即蒙皮层模型内表面和填充层模型外表面上一一重合的点的坐标。初始模型中心点即为蒙皮层模型和填充层模型的中心点，以中心点为原点，有利于后续步骤中对蒙皮层模型和填充层模型分别进行分析运算并产生相匹配的结果。
[0025] S3、分析提取蒙皮层模型特征点对应的蒙皮层模型内表面的点的坐标，建立特征点坐标集。
[0026] S4、建立与填充层模型中心重合的中心球体。
[0027] S5、分析建立中心球体连接至特征点坐标集中各点的支杆，中心球体和支杆组合成支撑架模型。
[0028] 步骤S3中，特征点包含蒙皮层模型外表面与填充层外表面切线或切面上的点，由于切线或切面最为薄弱，将其列入特征点，从而可设置支杆对其进行支撑，从而可对其进行加固，保证打印模型的可靠性。
[0029] 步骤上S2中，填充层模型外表面为平滑曲面，即蒙皮层模型内表面为平滑曲面，如此可便于特征点的采集与支杆的设计。
[0030] 该步骤S5，通过中心球体和特征点坐标集重新生成支撑架模型，达到将填充层模型镂空的效果，同时又避免了直接在填充层模型上计算镂空部分的繁琐和限制，使得支撑架模型的建立更具灵活性，并减少计算量，提高工作效率。
[0031] S6、将蒙皮层模型和支撑架模型组合成打印模型。
[0032] 由于蒙皮层模型未做修改，可保证打印模型与原始模型外观一致。而支撑架模型以中心球体为中心，通过各支杆支撑蒙皮层模型，由于力的作用具有相互性，支杆从中心球体的表面延伸出去抵靠蒙皮层模型内表面，可保证中心球体受力均匀，从而提高支撑架模型的稳固可靠。
[0033] S7、根据打印模型进行打印，获得空心结构的打印对象。
[0034] 本方法通过保留蒙皮层模型以获得与原始模型一致的外观，并通过将填充层模型换成支撑架模型，从而对原始模型内部进行镂空，节约原料与打印时间。
[0035] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
