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一种精密轴承制造用压力机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-05-29
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-11-22
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-11-27
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2039-05-29
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201910454427.1 申请日 2019-05-29
公开/公告号 CN110181855B 公开/公告日 2020-11-27
授权日 2020-11-27 预估到期日 2039-05-29
申请年 2019年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B30B15/16F15B11/08F15B13/02 主分类号 B30B15/16
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 0
权利要求数量 1 非专利引证数量 0
引用专利数量 6 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN105446369A、CN201419524Y、CN106142643A、CN203004388U、DE1284303B、GB1341679A 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权、权利转移
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 温州莱益机械有限公司 当前专利权人 嘉兴倍创网络科技有限公司
发明人 吴顺珍 第一发明人 吴顺珍
地址 浙江省温州市鹿城区黎明工业区28号508室 邮编 325000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省温州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了一种精密轴承制造用压力机,其结构包括液压箱、显示屏、检测头、轮对夹紧机构、支座、床身、节流管道,床身顶端面一侧垂直安装有液压缸,液压箱上安装有显示屏,床身顶端面安装有轮对夹紧机构,轮对夹紧机构正对着液压箱,轮对夹紧机构一侧通过支座安装有检测头,液压箱主要有主液压缸、副液压缸以及回油系统,节流管道是回油系统组成部件之一;本发明通过卡槽、凸起的配合让法兰环与节流管道能够进行相对滑动,从而第一膜瓣和第二膜瓣轮流与节流管道、三角环进行相对摩擦,来去除第一膜瓣和第二膜瓣因为压差导致压差产生的沥青,避免沥青堆积而减小回油量。
  • 摘要附图
    一种精密轴承制造用压力机
  • 说明书附图:图1
    一种精密轴承制造用压力机
  • 说明书附图:图2
    一种精密轴承制造用压力机
  • 说明书附图:图3
    一种精密轴承制造用压力机
  • 说明书附图:图4
    一种精密轴承制造用压力机
  • 说明书附图:图5
    一种精密轴承制造用压力机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-12-28 专利权的转移 登记生效日: 2021.12.16 专利权人由温州莱益机械有限公司变更为嘉兴倍创网络科技有限公司 地址由325000 浙江省温州市鹿城区黎明工业区28号508室变更为314500 浙江省嘉兴市桐乡市梧桐街道逾桥东路1410号凯旋名都维莱苑3幢2001室
2 2020-11-27 授权
3 2020-11-24 专利申请权的转移 登记生效日: 2020.11.11 申请人由吴顺珍变更为温州莱益机械有限公司 地址由350000 福建省福州市鼓楼区水部街道建华支巷水涧新村6座二层N228室变更为325000 浙江省温州市鹿城区黎明工业区28号508室
4 2019-11-22 实质审查的生效 IPC(主分类): B30B 15/16 专利申请号: 201910454427.1 申请日: 2019.05.29
5 2019-08-30 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种精密轴承制造用压力机,其特征在于:其结构包括液压箱(1)、显示屏(2)、检测头(3)、轮对夹紧机构(4)、支座(5)、床身(6)、节流管道(7),所述床身(6)顶端面一侧垂直安装有液压箱 (1),所述液压箱(1)上安装有显示屏(2),所述床身(6)顶端面安装有轮对夹紧机构(4),所述轮对夹紧机构(4)正对着液压箱(1),所述轮对夹紧机构(4)一侧通过支座(5)安装有检测头(3),所述液压箱(1)主要有主液压缸、副液压缸以及回油系统,所述节流管道(7)是回油系统组成部件之一;
所述节流管道(7)中设有节流结构(8),所述节流结构(8)设有第一膜瓣(81)、第二膜瓣(82)、法兰环(84)、环室(85),所述法兰环(84)内部与节流管道(7)之间形成一个T型的环室(85),所述环室(85)中设有第一膜瓣(81)、第二膜瓣(82);
所述环室(85)两侧的节流管道(7)内壁上垂直设有三角环(83),所述三角环(83)的横截面为直角三角形,并且直角边和第一膜瓣(81)或第二膜瓣(82)活动贴合;
所述第一膜瓣(81)和第二膜瓣(82)都是由卡头(a1)、瓣体(a2)、过流孔(a3)、主流孔(a4)组成,所述瓣体(a2)为圆形结构并且其外表设有两个互相对称的卡头(a1),所述瓣体(a2)正中间开有一个主流孔(a4),关于主流孔(a4)相互对称的瓣体(a2)上设有互相对称的过流孔(a3),所述过流孔(a3)与卡头(a1)在同一轴线上,所述卡头(a1)和法兰环(84)内壁活动卡合,所述过流孔(a3)和节流管道(7)在同一水平线上;
所述节流管道(7)的外壁上设有两道卡槽(842),所述法兰环(84)上设有两道凸起(841);
所述瓣体(a2)上设有凸棱(m),所述凸棱(m)和瓣体(a2)采用焊锡焊接。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及轴承制造领域,尤其是涉及到一种精密轴承制造用压力机。

背景技术

[0002] 轴承在加工过程中,需要经过浇筑-模具成型-粗胚-加工-精加工-成品的工序,而压力机也就是压装机对着轴承加工的主要机器,而在在压装时会出现流量分配时,流量不均导致下压的力度发生变化,敦压出来的外圈、内圈里面感受到的应力不足,容易在后期使用时发生意外事故,而导致分流不均的主要原因是压力油通过节流缝隙的时候会产生压力损失,使得智能压装机油温局部升高,油液氧化发生变质,在节流口的部位析出胶质、碳渣或沥青等杂物,在节流口的管壁上附着,减少流通面积,甚至将有效的流体道路都堵塞。

发明内容

[0003] 针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种精密轴承制造用压力机,其结构包括液压箱、显示屏、检测头、轮对夹紧机构、支座、床身、节流管道,所述床身顶端面一侧垂直安装有液压缸,所述液压箱上安装有显示屏,所述床身顶端面安装有轮对夹紧机构,所述轮对夹紧机构正对着液压箱,所述轮对夹紧机构一侧通过支座安装有检测头,所述液压箱主要有主液压缸、副液压缸以及回油系统,所述节流管道是回油系统组成部件之一;
[0004] 所述节流管道中设有节流结构,所述节流结构设有第一膜瓣、第二膜瓣、法兰环、环室,所述法兰环内部与节流管道之间形成一个T型的环室,所述环室中设有第一膜瓣、第二膜瓣,所述第一膜瓣、第二膜瓣和法兰环采用活动卡合,所述第一膜瓣和第二膜瓣互相平行。
[0005] 作为本技术方案的进一步优化,所述环室两侧的节流管道内壁上垂直设有三角环,所述三角环的横截面为直角三角形,并且直角边和第一膜瓣或第二膜瓣活动贴合,所述三角环和节流管道为一体结构。
[0006] 作为本技术方案的进一步优化,所述第一膜瓣和第二膜瓣都是由卡头、瓣体、过流孔、主流孔组成,所述瓣体为圆形结构并且其外表设有两个互相对称的卡头,所述卡头和瓣体垂直固定,所述瓣体正中间开有一个主流孔,关于主流孔相互对称的瓣体上设有互相对称的过流孔,所述过流孔与卡头在同一轴线上,所述卡头和法兰环内壁活动卡合,所述过流孔和节流管道在同一水平线上。
[0007] 作为本技术方案的进一步优化,所述节流管道的外壁上设有两道卡槽,所述法兰环上设有两道凸起,所述凸起和卡槽采用滑动配合,所述卡槽的宽度大于凸起的宽度,保证凸起具有一定的活动空间。
[0008] 作为本技术方案的进一步优化,所述瓣体上设有凸棱,所述凸棱和瓣体采用焊锡焊接而成的结构,在瓣体与节流管道、三角环进行摩擦的时候,增加摩擦力,那经过高温氧化后产生的沥青蹭掉。
[0009] 有益效果
[0010] 本发明一种精密轴承制造用压力机与现有技术相比具有以下优点:
[0011] 1.本发明通过卡槽、凸起的配合让法兰环与节流管道能够进行相对滑动,从而第一膜瓣和第二膜瓣轮流与节流管道、三角环进行相对摩擦,来去除第一膜瓣和第二膜瓣因为压差导致压差产生的沥青,避免沥青堆积而减小回油量。
[0012] 2.本发明三角环的设计,一方面三角环的直角边与第一膜瓣或二膜瓣进行摩擦去除沥青,另一方斜面正对着压力油逐渐缓冲,实现减小至环室的压差,降低沥青的产量,二次减少回油量的误差。
[0013] 3.本发明通过第一膜瓣、第二膜瓣的瓣体上皆设有凸棱m,提高瓣体与节流管道、三角环的摩擦力度,进一步增加沥青的去除效果,间接提高回油量。

实施方案

[0021] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
[0022] 实施例
[0023] 请参阅图1-图5,本发明提供一种精密轴承制造用压力机,其结构包括液压箱1、显示屏2、检测头3、轮对夹紧机构4、支座5、床身6、节流管道7,所述床身6顶端面一侧垂直安装有液压缸1,所述液压箱1上安装有显示屏2,所述床身6顶端面安装有轮对夹紧机构4,所述轮对夹紧机构4正对着液压箱1,所述轮对夹紧机构4一侧通过支座5安装有检测头3,所述液压箱1主要有主液压缸、副液压缸以及回油系统,所述节流管道7是回油系统组成部件之一;
[0024] 所述节流管道7中设有节流结构8,所述节流结构8设有第一膜瓣81、第二膜瓣82、法兰环84、环室85,所述法兰环84内部与节流管道7之间形成一个T型的环室85,所述环室85中设有第一膜瓣81、第二膜瓣82,所述第一膜瓣81、第二膜瓣82和法兰环84采用活动卡合,所述第一膜瓣81和第二膜瓣82互相平行。
[0025] 所述环室85两侧的节流管道7内壁上垂直设有三角环83,所述三角环83的横截面为直角三角形,并且直角边和第一膜瓣81或第二膜瓣82活动贴合,所述三角环83和节流管道7为一体结构。
[0026] 所述第一膜瓣81和第二膜瓣82都是由卡头a1、瓣体a2、过流孔a3、主流孔a4组成,所述瓣体a2为圆形结构并且其外表设有两个互相对称的卡头a1,所述卡头a1和瓣体a2垂直固定,所述瓣体a2正中间开有一个主流孔a4,关于主流孔a4相互对称的瓣体a2上设有互相对称的过流孔a3,所述过流孔a3与卡头a1在同一轴线上,所述卡头a1和法兰环84内壁活动卡合,所述过流孔a3和节流管道7在同一水平线上。
[0027] 所述节流管道7的外壁上设有两道卡槽842,所述法兰环84上设有两道凸起841,所述凸起841和卡槽842采用滑动配合,所述卡槽842的宽度大于凸起841的宽度,保证凸起841具有一定的活动空间。
[0028] 所述瓣体a2上设有凸棱m,所述凸棱m和瓣体a2采用焊锡焊接而成的结构,在瓣体a2与节流管道7、三角环83进行摩擦的时候,增加摩擦力,那经过高温氧化后产生的沥青蹭掉。
[0029] 压力由流通到节流管道7、三角环83的三角环83附近时,直面三角环83的斜面,减缓压力油的冲力,让未通过主流孔a4的压力油从三角环83的直面进入环室85的压力减少,从而减小压差,降低温度,压力油因为高温产生沥青量逐渐减少,产生的沥青少,进入环室85的压力油还可通过过流孔a3回流至节流管道7的主流通道,当第一膜瓣81上的沥青累积到一定程度,将法兰环84向背对第二膜瓣82的方向平移,即凸起841在卡槽842中平移,让第一膜瓣81与节流管道7、三角环83直接进行摩擦,上面的沥青,还能通过凸棱m来增加他的摩擦力,提高沥青的去除效果,避免沥青的粘附造成节流管道7的流量减小,间接提高压力流分流均匀地效果。
[0030] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
[0031] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

附图说明

[0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015] 图1为本发明一种精密轴承制造用压力机的立体结构示意图。
[0016] 图2为本发明节流管道、节流结构的剖面示意图。
[0017] 图3为本发明第一膜瓣、第二膜瓣调整后的节流管道、节流结构结构示意图。
[0018] 图4为本发明第一膜瓣、第二膜瓣的结构示意图。
[0019] 图5为本发明第一膜瓣、第二膜瓣的局部结构立体示意图。
[0020] 图中液压箱1、显示屏2、检测头3、轮对夹紧机构4、支座5、床身6、节流管道7、节流结构8、第一膜瓣81、第二膜瓣82、法兰环84、环室85、三角环83、卡头a1、瓣体a2、过流孔a3、主流孔a4、卡槽842、凸起841、凸棱m。
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