[0023] 尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
[0024] 实施例1一种用于金属制造的滚珠轴承内壁抛光设备，如图1所示，包括有底座1、支撑架2、打磨抛光机构3和运输下料机构4，底座1顶部设有多个支撑架2，一侧的支撑架2顶部设有打磨抛光机构3，底座1顶部中部设有运输下料机构4。
[0025] 工作人员将滚珠轴承放置在运输下料机构4内，然后启动打磨抛光机构3工作，运输下料机构4带动滚珠轴承向左传动至打磨抛光机构3的打磨部件的位置，然后打磨抛光机构3的打磨部件对滚珠轴承的内壁进行打磨抛光，打磨完毕后，运输下料机构4带动滚珠轴承向右传动复位，然后工作人员将滚珠轴承取出。
[0026] 实施例2在实施例1的基础之上，如图2‑3所示，打磨抛光机构3包括有伺服电机31、驱动轴
32、砂轮33和防溅射片34，左侧的支撑架2顶部设有伺服电机31，伺服电机31输出端设有驱动轴32，驱动轴32右侧设有砂轮33，驱动轴32中部设有防溅射片34。
[0027] 运输下料机构4包括有第一传动轴41、锥齿轮组42、传动皮带43、第二传动轴44、全齿轮45、第一转动轴46、第二转动轴47、平齿轮组48、第一支撑板49、扇形齿轮410、齿条411、限位块412和托送台413，底座1顶部左部转动式设有第一传动轴41，第一传动轴41与驱动轴32上设有锥齿轮组42，底座1顶部中部转动式设有第二传动轴44、第一转动轴46和第二转动轴47，第一传动轴41与第二传动轴44之间绕有传动皮带43，第二传动轴44上设有全齿轮45，第一转动轴46和第二转动轴47上设有平齿轮组48，全齿轮45与平齿轮组48相啮合，第二传动轴44、第一转动轴46和第二转动轴47顶部之间转动式设有第一支撑板49，第二传动轴44和第二转动轴47上部均设有扇形齿轮410，第一支撑板49上滑动式设有齿条411，齿条411均与两个扇形齿轮410相啮合，齿条411右侧设有限位块412，齿条411顶部设有托送台413。
[0028] 工作人员将滚珠轴承放置在托送台413上，然后伺服电机31带动驱动轴32转动，驱动轴32带动砂轮33和防溅射片34转动，驱动轴32通过锥齿轮组42带动第一传动轴41转动，第一传动轴41通过传动皮带43带动第二传动轴44转动，第二传动轴44带动全齿轮45转动，由于全齿轮45通过与平齿轮组48相啮合带动第一转动轴46与第二转动轴47转动，从而带动两个扇形齿轮410同向转动，后侧的扇形齿轮410先与齿条411相啮合，从而带动托送台413向左移动至砂轮33的位置，砂轮33转动对滚珠轴承内侧进行打磨抛光，防溅射片34将打磨产生的火花挡住，当前侧的扇形齿轮410与齿条411相啮合时，从而带动托送台413向右滑动复位，带动打磨完毕的滚珠轴承向右移动复位。
[0029] 实施例3在实施例2的基础之上，如图4‑7所示，还包括有间歇送料机构5，间歇送料机构5包括有第三传动轴51、运输轮轴52、第四传动轴53、传送带54、导轨55、第一滑轨56、推杆57、闸门58和第二支撑板59，第二传动轴44顶部设有第三传动轴51，底座1顶部右侧转动式设有第四传动轴53，第三传动轴51和第四传动轴53上均设有运输轮轴52，运输轮轴52之间绕有传送带54，第二传动轴44和第二转动轴47顶部均转动式设有第二支撑板59，底座1顶部右侧设有导轨55，前侧的第二支撑板59顶部设有第一滑轨56，第一滑轨56内滑动式设有闸门58，托送台413前侧设有推杆57，推杆57与闸门58相配合。
[0030] 工作人员将滚珠轴承放置在导轨55内，第一传动轴41转动带动第三传动轴51转动，第三传动轴51带动运输轮轴52转动，运输轮轴52通过传送带54带动第四传动轴53与其上的运输轮轴52转动，传送带54带动滚珠轴承沿导轨55向左滑动，当托送台413向右滑动复位时，带动推杆57向右移动，从而向上推动闸门58，此时工作人员将打磨完毕的滚珠轴承取走，使新的滚珠轴承向左滑动至托送台413上，当托送台413向左滑动时，带动推杆57向左移动，从而不再推动闸门58，闸门58向下滑动挡住后续的滚珠轴承。
[0031] 还包括有联动夹紧机构6，联动夹紧机构6包括有立板61、支撑块62、滑动柱63、推动块64、连接块65、第一转动杆66、滑轮67、支撑梁68、第二滑轨69、导杆610、弹簧611、第二转动杆612、曲柄613、第三转动轴614、摇杆615和夹紧柱616，底座1顶部左后侧对称设有立板61，立板61上部之间转动式设有第三转动轴614，立板61中部之间设有支撑块62，支撑块62内滑动式设有滑动柱63，托送台413后侧设有推动块64，推动块64与滑动柱63相配合，立板61左侧之间设有支撑梁68，支撑梁68上设有第二滑轨69，滑动柱63左侧设有连接块65，连接块65内转动式设有第一转动杆66，第一转动杆66上设有滑轮67，滑轮67与第二滑轨69相配合，连接块65左侧设有导杆610，导杆610与支撑梁68滑动式连接，连接块65与支撑梁68之间设有弹簧611，弹簧611套在导杆610上，第一转动杆66两侧均转动式设有曲柄613，第三转动轴614上设有摇杆615，摇杆615左侧转动式设有第二转动杆612，第二转动杆612均与曲柄
613相连接，摇杆615右侧设有夹紧柱616。
[0032] 当托送台413向左滑动时，带动推动块64向左移动，推动块64向左推动滑动柱63，滑动柱63带动连接块65与导杆610向左移动，弹簧611被压缩，从而带动滑轮67沿第二滑轨69进行移动，通过第一转动杆66带动两侧的曲柄613向上摆动，使曲柄613保持竖直，从而通过第二转动杆612带动摇杆615进行摆动，使右侧的夹紧柱616向下移动对滚珠轴承进行固定，当托送台413向右滑动时，在弹簧611的复位作用下带动滑动柱63复位，从而带动曲柄
613均复位，通过第二转动杆612带动摇杆615进行摆动，使右侧的夹紧柱616向上移动复位。
[0033] 还包括有拨料回收机构7，拨料回收机构7包括有连接柱71、拨杆72、集屑板73、第一挡板74、回收箱75和握手76，摇杆615前侧设有连接柱71，连接柱71底部设有拨杆72，底座1顶部左前部设有集屑板73，集屑板73顶部左右两侧对称设有第一挡板74，底座1顶部前侧滑动式设有回收箱75，回收箱75前侧设有握手76。
[0034] 当摇杆615的右端向下摆动时，此时砂轮33对滚珠轴承进行打磨，带动拨杆72向下摆动，从而使拨杆72与滚珠轴承分离，当摇杆615的右端向上摆动时，此时滚珠轴承打磨完毕，带动拨杆72向上摆动，从而使拨杆72与滚珠轴承相接触，拨杆72将滚珠轴承向右拨动，从而可以使托送台413带动打磨完毕的滚珠轴承向右滑动复位，同时防溅射片34将打磨产生的火花挡住，火花碎屑沿集屑板73掉落至回收箱75内，当全部滚珠轴承打磨完毕后，工作人员可以拉动握手76将回收箱75抽出，对回收箱75内的碎屑进行回收。
[0035] 还包括有储料收料机构8，储料收料机构8包括有支撑柱81、储料箱82、挡片83、收料板84和第二挡板85，右侧的支撑架2顶部均设有支撑柱81，支撑柱81之间设有储料箱82，储料箱82底部开有下料口，下料口后侧设有挡片83，底座1顶部前侧设有收料板84，收料板84顶部左右对称设有第二挡板85。
[0036] 工作人员将滚珠轴承放在储料箱82内，然后滚珠轴承沿储料箱82的下料口掉落至导轨55内，挡片83为防止滚珠轴承掉落出导轨55外，当新的滚珠轴承向左滑动至托送台413上时，新的滚珠轴承将打磨完毕的滚珠轴承向左推到收料板84上，最后打磨完毕的滚珠轴承沿收料板84滑落，工作人员可以在收料板84下部对滚珠轴承进行收集。
[0037] 应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
