[0029] 下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0030] 说明书附图中的附图标记包括：箱体10、进水口11、出水口12、滑槽13、滑块14、污水阀阀芯15、水泵进口阀阀芯16、污水阀17、水泵进口阀18、电机20、涡轮30、活塞缸40、活塞杆41、圆柱凸轮42、推块43、第一通孔44、第二通孔45、滤网46、转盘50、单向进口阀51、单向出口阀52、限位块53、弧形凹槽54、扭力装置60。
[0031] 如附图1所示，一种环保排污三通，包括箱体10，箱体10为密封装置，箱体10顶部为可以打开的翻盖，以方便对箱体10内部进行检修清理；箱体10内有电机20、涡轮30和活塞缸40电机20可驱动涡轮30转动。箱体10由透明材质制成，可通过外部观察箱体10内工作情况，以及时判断箱体10内是否发生故障。
[0032] 箱体10左侧壁上有一进水口11，进水口11为中空的圆柱形结构，进水口11下端固定有一端盖，端盖上有多个直径为0.5cm的圆形孔，圆形孔呈同心圆分布。让水流在进水口11内增压后再冲击涡轮30，与水流直接流到涡轮30上相比，可以进一步提高涡轮30的转速。
[0033] 箱体10右侧壁上有一出水口12分别与污水阀17和水泵进口阀18连接，形成三通。
[0034] 箱体10内侧壁上设置有一滑槽13，活塞缸40外壁上固定有一滑块14，滑块14卡在滑槽13中，滑块14能在滑槽13内上下滑动，从而可让活塞缸40上下移动，所述滑槽13为“T”型槽，所述滑块14为与“T”型槽相配合的“T”型滑块，“T”型槽上端延伸到箱体10口部。平时让活塞缸40只能相对于箱体10在竖直方向上滑动，不能左右或则前后滑动；当需要检修清理时打开箱体10翻盖，可将活塞缸40沿着滑槽13向上从箱体10内滑出。
[0035] 活塞缸40内有一活塞杆41和圆柱凸轮42，活塞杆41贯穿整个活塞缸40。如附图2所示，圆柱凸轮42与活塞杆41花键连接，活塞杆41与活塞缸40转动连接，活塞杆41左端与涡轮30固定连接，活塞杆41右端连接有一转盘50，如附图3所示转盘50上与活塞缸40接触的面上有一限位块53；如附图4所示，活塞缸40上与转盘50接触的面上有一个与限位块53配合的
180°的弧形凹槽54。如附图1所示。活塞杆41与转盘50之间连接有一扭力装置60。水流在进水口11内增压后冲击涡轮30，将水流的势能转化为涡轮30的动能，从而带动涡轮30转动，涡轮30带动活塞杆41转动，活塞杆41带动转盘50转动。
[0036] 圆柱凸轮42的直径与活塞缸40的内径相同，活塞缸40的内壁上固定有一推块43，推块43卡合在圆柱凸轮42的凹槽中，推块43端面为球面，与推块43与圆柱凸轮42凹槽接触面为一平面相比，可减小摩擦力，从而更多地减少动能消耗。活塞杆41转动的过程中带动圆柱凸轮42转动，在推块43的作用力下，圆柱凸轮42将在转动的同时做左右往复运动。
[0037] 转盘50上设有单向进口阀51和单向出口阀52，且单向进口阀51与单向出口阀52关于转盘50中轴线中心对称。初始状态下，转盘50单向进口阀51在上，单向出口阀52在下；由于转盘50和活塞杆41之间设置有扭力装置60，转盘上有限位块53，限位块53卡入弧形凹槽54中，限位块53可在弧形凹槽54内滑动；活塞杆41带动转盘50转动180°后，限位块53滑动到弧形凹槽54的端部，将转盘50卡住，转盘50无法继续转动，此时扭力装置60开始打滑，从而实现将转盘50卡住，此时,转盘50单向出口阀52在上，单向进口阀51在下。
[0038] 活塞缸40右侧壁上设置有分别与单向进口阀51和单向出口阀52相配合的第一通孔44，第二通孔45，第一通孔44前设置有一滤网46，滤网46仅能让水通过而不能让杂质通过，滤网46与活塞缸40可拆卸连接，当需将活塞缸40内部冲洗干净时可将滤网46取出，另外也方便更换滤网46。
[0039] 活塞缸40右侧壁与转盘50贴合，在圆柱凸轮42左右往复运动的过程中，当圆柱凸轮42向左运动的过程中，活塞缸40内形成负压，单向进口阀51打开，单向出口阀52关闭，活塞缸40进水；当圆柱凸轮42向右运动的过程中，活塞缸40内形成正压，单向进口阀51关闭，单向出口阀52打开，活塞缸40排水；当圆柱凸轮42不断往复运动的过程中，活塞缸40不断进水与排水。
[0040] 活塞缸40上侧箱体10内壁上有控制污水阀17开关的污水阀阀芯15，活塞缸40下侧箱体10内壁上有控制水泵进口阀18开关的水泵进口阀阀芯16。进水之前，箱体10内有一定量的水，水的量为让活塞缸40装满一缸清水时，水的浮力可以让活塞缸40浮在水面上，此时活塞缸40正好按压污水阀阀芯15，使污水阀17关闭，水泵进口阀18打开。
[0041] 若进的是污水，由于第一通孔44前设置有滤网46，随着进水过程中活塞缸40内杂质的不断累积，活塞缸40自身重量不断增加，活塞缸40带动滑块14沿着滑槽13向下移动，当活塞缸40松开污水阀阀芯15，往下运动按压水泵进口阀阀芯16时，污水阀17打开，水泵进口阀18关闭，污水不再进入泵内，而是经污水阀17排出。
[0042] 如进的是清水，则活塞缸40重量不会增加，活塞缸40不会下移，活塞缸40继续按压污水阀阀芯15，污水阀17关闭，水泵进口阀18开启，水流经水泵进口阀18进入到泵中。
[0043] 停止进水后，启动电机20，电机20带动涡轮30反转，涡轮30带动活塞杆41反转，从而带动转盘50反转，在扭力装置60、限位块53和弧形凹槽54的作用下转盘50复位。
[0044] 当转盘转动180°后，限位块53滑动到弧形凹槽54的端部，将转盘50卡住，转盘50无法继续转动，此时扭力装置60开始打滑，从而实现将转盘50卡住。
[0045] 扭力装置60、限位块53和弧形凹槽54的作用是让转盘50正转和反转都只能转动180°，交换单向进口阀51和单向出口阀52的位置，并使单向进口阀51和单向出口阀52分别与第一通孔44和第二通孔45对齐。
[0046] 此时，转盘50单向进口阀51在上，单向出口阀52在下，在圆柱凸轮42往复运动过程中，活塞缸40内的杂质经单向出口阀52被排出。
[0047] 具体实施过程如下：
[0048] 初始状态时，箱体10内有一定量的水，让活塞缸40装满一缸清水时可以浮在水面上，此时在浮力的作用下，活塞缸40正好按压污水阀阀芯15，使污水阀17关闭，水泵进口阀18打开。转盘50单向进口阀51在上，单向出口阀52在下。
[0049] 打开进水口11，水流经进水口11憋压后冲击涡轮30，带动涡轮30转动，涡轮30带动活塞杆41转动，活塞杆41带动转盘50转动，在扭力装置60、限位块53和弧形凹槽54的作用下转盘仅转动180°后，转盘50便被卡死，此时，单向出口阀52在上，单向进口阀51在下。
[0050] 与此同时，活塞杆41带动圆柱凸轮42转动，圆柱凸轮42转动的过程中在推块43的作用力下圆柱凸轮42做左右往复运动。当圆柱凸轮42向左运动的过程中，活塞缸内形成负压，单向进口阀51打开，单向出口阀52关闭，活塞缸40内进水；当圆柱凸轮42向右运动的过程中，活塞缸40内形成正压，单向进口阀51关闭，单向出口阀52打开，活塞缸40排水；当圆柱凸轮42不断往复运动的过程中，活塞缸40不断进水与排水。
[0051] 若进的是污水，由于第一通孔44前设置有滤网46，随着进水与排水过程中，活塞缸40内杂质的不断累积，活塞缸40自身重量不断增加，活塞缸40带动滑块14沿着滑槽13向下移动，当活塞缸40松开污水阀阀芯15，往下运动按压水泵进口阀阀芯16时，污水阀17打开，水泵进口阀18关闭，污水不再进入泵内，而是经污水阀17排出。
[0052] 如进的是清水，则活塞缸40重量不会增加，活塞缸40不会下移，活塞缸40继续按压污水阀阀芯15，污水阀17关闭，水泵进口阀18开启，水流经水泵进口阀18进入到泵中。
[0053] 停止进水后，启动电机20，电机20带动涡轮30反转，涡轮30带动活塞杆41反转，从而带动转盘50反转，在扭力装置60、限位块53和弧形凹槽54的作用下转盘50复位。此时，转盘50单向进口阀51在上，单向出口阀52在下，在圆柱凸轮42往复运动过程中，活塞缸40内的杂质经单向出口阀52被排出。
[0054] 从而实现不同进水时污水阀17与水泵进口阀18的自动切换，避免前端污水中杂质进入水泵中造成水泵卡壳。
[0055] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
