实施方案
[0015] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016] 参照图1‑5,根据本发明的实施例的一种自动清洁的刀具柜,包括箱体11,所述箱体11内设有一号空腔12和二号空腔13,所述一号空腔12位于所述二号空腔13的上侧,并且所述一号空腔12开口向上,所述一号空腔12左侧面内设有开口向上的连通槽14,所述连通槽14的前后侧面与所述一号空腔12的前后侧面共面,所述一号空腔12后侧面上铰接有能够运动至所述连通槽14内的盖板15,所述盖板15上设有能够对所述一号空腔12的下侧面进行清洗的清扫装置101,所述一号空腔12下侧面内设有多个向下贯通的一号通孔16,并且所述一号通孔16呈阵列分布,所述二号空腔13内存放有防锈液,所述二号空腔13左右壁内上下滑动连接有支撑块26,所述二号空腔13的左右壁上各设有一个能够支撑所述支撑块26的限位块19,所述支撑块26内设有多个能够使液体和碎屑通过的过水孔,并且所述二号空腔13上侧面内设有能够吸引所述支撑块26的电磁铁20,每个所述一号通孔16内都上下滑动连接有一个一号滑块27,所述支撑块26的上侧面设有连接于所述一号滑块27下侧面的支撑杆29,所述一号滑块27内设有上下贯通的二号通孔28,所述二号通孔28内架设有一个抵接块
17,所述抵接块17内设有上下贯通的三号通孔18,并且所述三号通孔18的环面呈倾斜状,所述抵接块17上能够放置刀柄,每个所述抵接块17内都设有能够对所述三号通孔18的环面进行清洁的除屑装置102,所述箱体11内设有一号流道21,所述一号流道21位于所述一号空腔
12和所述二号空腔13之间,并且所述一号流道21位于所述一号通孔16的前侧,所述二号空腔13左壁内设有向左延伸后向上连通于所述一号流道21的二号流道22,所述二号空腔13右壁内设有向右延伸后向上连通于所述一号流道21内的三号流道23,所述二号流道22内设有泵机24,所述二号空腔13左壁上设有过滤装置103,所述过滤装置103能够对进入所述二号流道22的防锈液进行过滤工作,所述三号流道23内设有四片瓣膜25。
[0017] 优选的,所述清扫装置101包括固设于所述盖板15下侧面的延长板30,所述延长板30能够运动至所述连通槽14内,并且所述延长板30的右侧面内设有电机31,所述电机31的右侧面安装有一号转动轴32,所述延长板30的右侧面内转动连接有多根一号螺纹轴33,所述一号螺纹轴33呈前后等间距分布,并且每根所述一号螺纹轴33都能够位于前后的两个所述一号通孔16之间,所述一号螺纹轴33通过同步带34连接于所述一号转动轴32,所述一号空腔12的前后侧面上各设有一个簸箕,每根所述一号螺纹轴33上都设有能够将碎屑扫进所述簸箕内的执行机构104。
[0018] 优选的,所述执行机构104包括螺纹连接于所述一号螺纹轴33的盒体35,所述盒体35内设有前后贯通并且开口向下的三号空腔36,所述三号空腔36右侧面上转动连接有一号环块37,所述一号环块37内设有左右贯通并被所述一号螺纹轴33贯穿的贯穿孔38,所述一号螺纹轴33的环面内设有一号滑槽40,所述贯穿孔38的环面上固设有延伸至所述一号滑槽
40内的二号滑块39,所述一号环块37的外环面上设有清扫环41。
[0019] 优选的,所述除屑装置102包括设于所述抵接块17的下侧面内的一号连接槽,所述一号空腔12下侧面内设有二号连接槽,所述三号通孔18的环面内设有开口向上的一号环槽45,所述一号环槽45的左侧面内设有向左延伸后向下贯穿所述一号连接槽的四号流道46,所述二号连接槽下侧面内设有向下延伸后向左延伸,最终向前连通于所述一号流道21内的五号流道47,所述四号流道46和所述五号流道47通过伸缩管48进行连接,所述一号空腔12下侧面的二号环槽42,所述二号环槽42位于所述抵接块17的外环,并且所述二号环槽42内上下滑动连接有二号环块43,所述二号环块43通过一号弹簧44连接于所述二号环槽42的下侧面,所述一号弹簧44下侧面内设有向下贯通至所述五号流道47内的四号通孔,所述二号环块43的下侧面上设有延伸至所述四号通孔内的堵塞块49,所述堵塞块49能够堵塞所述五号流道47,所述二号环槽42内设有透气孔。
[0020] 优选的,所述过滤装置103包括固设于所述二号空腔13下侧面的外壳50,所述外壳50内设有开口向右的四号空腔四号空腔51,所述箱体11内设有向左贯通所述箱体11的一号排废孔53,所述四号空腔51下侧面内设有延伸至所述二号空腔13下侧后连通于所述一号排废孔53的二号排废孔52,所述四号空腔51内上下滑动连接有一号密封块54,并且所述一号密封块54通过二号弹簧55连接于所述四号空腔51上侧面,所述二号排废孔52内设有二号密封块56,所述二号密封块56和所述一号密封块54都能够堵塞所述二号排废孔52,并且所述二号排废孔52通过一号连杆57连接于所述一号密封块54下侧面,所述一号排废孔53下侧面内设有二号滑槽58,所述二号滑槽58后侧面内设有向后贯通所述箱体11的五号通孔59,所述二号密封块56的下端设有通过所述一号排废孔53后延伸至所述二号滑槽58内的二号连杆60,所述二号连杆60的下端设有向后通过所述五号通孔59延伸至所述箱体11后侧的握杆
61,所述四号空腔51左壁内设有向左连通于所述二号流道22的六号通孔63,所述六号通孔
63内设有滤网64,所述六号通孔63位于所述一号密封块54的下侧。
[0021] 优选的,四片所述瓣膜25等角度分布,并且在承受较低压力时所述瓣膜25能够堵塞所述三号流道23。
[0022] 优选的,所述延长板30下侧面内设有传感器62,所述电磁铁20内设有进液孔和排液孔,所述排液孔内设有活塞。
[0023] 一种自动清洁的刀具柜的使用方法,具体步骤如下:第一步 当需要更换刀柄时将盖板15打开,此时延长板30的下侧面不再抵接于连
通槽14的下侧面,此时延长板30复位,当延长板30复位时泵机24通电,此时二号空腔13内的防锈液一次通过六号通孔63、二号流道22、一号流道21进入三号流道23内,当瓣膜25上侧的液压过大时瓣膜25会打开,此时防锈液会通过三号流道23回流至二号空腔13内,此时用户在一个抵接块17上取出刀柄,此时由于一号弹簧44的弹力使二号环块43向上运动,此时空气会通过透气孔进入二号环槽42内,当二号环块43运动时会带动抵接块17和堵塞块49向上运动,堵塞块49向上运动时不再堵塞五号流道47,此时通过一号流道21的防锈液会进入五号流道47内,之后防锈液会依次通过伸缩管48、四号流道46运动至一号环槽45内并对三号通孔18的环面进行冲刷,之后防锈液会通过过水孔完成回流,此时三号通孔18的环面上不会沾染碎屑;
第二步 当刀柄重新放置于抵接块17内时由于刀柄的重量会使抵接块17带动二号
环块43向下运动,在二号环块43向下运动时二号环槽42内的空气会通过透气孔排出,由于透气孔的直径限制了空气流速使得二号环块43的运动速度较慢,此时在刀柄放置于所述抵接块17上,并且在堵塞块49尚未运动到位时通过五号流道47进入一号环槽45内的防锈液会喷射至刀柄上并对刀柄进行清洗,经过一定时间后堵塞块49会堵塞五号流道47;
第三步 当完成工作需要关闭盖板15,此时用户转动盖板15直至延长板30的下侧
面抵接于连通槽14的下侧面,此时每根一号螺纹轴33都能够位于前后的两个一号通孔16之间,并且此时传感器62被触发,当传感器62被触发时泵机24断电并且电磁铁20通电,此时支撑块26被电磁铁20吸引直至支撑块26抵接于二号空腔13的上侧面,此时一号滑块27运动至一号螺纹轴33的上侧,之后电机31通电并带动一号转动轴32转动,一号转动轴32转动时通过同步带34带动一号螺纹轴33转动,由于盒体35的下侧面能够于所述一号空腔12的下侧面上滑动使得盒体35不会被带动转动,此时盒体35转动时会使盒体35向右运动,同时转动中的一号螺纹轴33会通过带动二号滑块39使一号环块37转动,此时清扫环41转动,经过一定时间后当盒体35运动至右极限处时电机31带动一号转动轴32反转,此时盒体35向左运动,当盒体35运动至左极限处完成复位时电机31断电,在清扫环41转动的过程中一号空腔12下侧面的碎屑会通过一号通孔16排出一号空腔12,或者碎屑会被清扫进入簸箕中,经过一定时间后电磁铁20断电,此时由于重力会使支撑块26带动一号滑块27向下运动直至支撑块26抵接于限位块19,此时完成一次清洁工作;
第四步 在泵机24工作时防锈液内的碎屑会聚集于四号空腔51内,每经过一定时
间需要对防锈液进行初步的维护工作,此时用户向下按动握杆61,握杆61运动时会带动二号密封块56向下运动,二号密封块56运动时通过一号连杆57带动一号密封块54向下运动,在二号密封块56的运动过程中碎屑会进入二号排废孔52内,当握杆61运动至五号通孔59的下极限处时,此时二号密封块56的下侧面抵接于一号排废孔53的下侧面,并且此时一号密封块54位于二号排废孔52内执行堵塞的功能,此时聚集的碎屑连同少许防锈液会进入一号排废孔53内并排出,之后用户松手,此时由于二号弹簧55的弹力使一号密封块54向上运动,当一号密封块54运动到位时一号密封块54位于六号通孔63的上侧,并且此时二号密封块56位于二号排废孔52内堵塞二号排废孔52,此时完成一次防锈液的初步维护工作,当需要更换防锈液时打开活塞是切削液通过排液孔排出。
[0024] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。