背景技术
[0002] 铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔，铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头，可以手动操作或安装在钻床上工作，铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成，工作部分主要起切削和校准功能，校准处直径有倒锥度，而柄部则用于被夹具夹持，有直柄和锥柄之分。
[0003] 但是，现有的铰刀夹具存在一些缺陷。比如，现有的铰刀夹具在对铰刀夹持固定时夹持效果不好，夹持时需要使用锁紧螺钉进行锁紧，操作麻烦，同时夹持好后需要前后微调调节铰刀时不方便。因此，我们提出一种铰刀夹具。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种铰刀夹具，通过将夹具分为夹紧板a和夹紧板b，利用夹具上圆锥形螺纹处设置的锁紧螺母带动夹紧板a和夹紧板b相互靠近，进而可以对安装槽内的铰刀本体进行夹紧固定，操作方便，结构简单，且夹持效果好，利用螺栓拧入螺纹孔内可以对铰刀本体进行加强固定，进一步固定，同时利用橡胶防滑耐磨垫起到了对铰刀本体的防滑打磨作用，通过设置的调节螺杆，在需要对铰刀本体进行前后微调时转动手柄带动调节螺杆转动，进而带动夹具能够前后移动，从而可以在不需要解除铰刀本体固定的情况下对铰刀本体进行前后微调，同时利用限位滑块在滑槽内滑动对框架限位，进而对夹具限位，避免夹具在调节螺杆的带动下发生转动的问题，解决了背景技术中所提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铰刀夹具，包括壳体和铰刀本体，所述壳体的内部设置有夹具和框架，所述夹具穿过壳体右侧面开设的通孔延伸出壳体，所述夹具的外表面开设有螺纹，所述夹具的外表面通过螺纹安装有锁紧螺母，所述夹具主要由夹紧板a和夹紧板b组成，所述夹紧板a和夹紧板b上分别开设有插孔a和插孔b，且插孔a和插孔b的内部设置有支撑柱，所述支撑柱的两端分别与框架内侧壁的上表面和下表面固定连接，所述夹紧板b的正面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽的内侧壁螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的两端分别与两个转轴相对的一端固定连接，且两个转轴的外表面均套接有轴承，且两个轴承分别卡接在壳体的正面和背面，所述壳体正面的转轴上焊接有手柄，所述夹紧板a和夹紧板b的相对面均开设有安装槽，所述铰刀本体的左端位于安装槽的内部。
[0006] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架的左侧面固定安装有限位滑块，所述限位滑块滑动连接在滑槽的内侧壁，且滑槽开设在壳体内侧壁的左侧面。
[0007] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹具外表面的左侧设置为圆锥形，且夹具外表面的螺纹位于夹具上圆锥形所在区域。
[0008] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装槽的内侧壁粘接有橡胶防滑耐磨垫，所述铰刀本体左端的外表面通过橡胶防滑耐磨垫与安装槽的内侧壁贴合。
[0009] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹紧板a和夹紧板b上对称开设有螺纹孔，且螺纹孔与安装槽相连通，且螺纹孔的内侧壁螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端与铰刀本体的外表面贴合。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0011] 本实用新型的铰刀夹具，通过将夹具分为夹紧板a和夹紧板b，利用夹具上圆锥形螺纹处设置的锁紧螺母带动夹紧板a和夹紧板b相互靠近，进而可以对安装槽内的铰刀本体进行夹紧固定，操作方便，结构简单，且夹持效果好，利用螺栓拧入螺纹孔内可以对铰刀本体进行加强固定，进一步固定，同时利用橡胶防滑耐磨垫起到了对铰刀本体的防滑打磨作用。
[0012] 本实用新型的铰刀夹具，通过设置的调节螺杆，在需要对铰刀本体进行前后微调时转动手柄带动调节螺杆转动，进而带动夹具能够前后移动，从而可以在不需要解除铰刀本体固定的情况下对铰刀本体进行前后微调，同时利用限位滑块在滑槽内滑动对框架限位，进而对夹具限位，避免夹具在调节螺杆的带动下发生转动的问题。
