实施方案
[0026] 在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0028] 实施例:
[0029] 如附图1至附图5所示:
[0030] 本发明提供一种螺旋整形式丸子生产机,该螺旋整形式丸子生产机包括螺旋输送带1、进料口2、驱动组壳3、出料带4、螺旋带5、套板6、支架102、凸形轮1021、联动杆1022、主动齿3011、被动齿302、旋页501、凹面502、连杆601和挤压板602;螺旋输送带1上方嵌入设置有进料口2和支架102,且支架102跨列在进料口2两侧,两个支架102上方通过转轴转动连接有凸形轮1021,两个凸形轮1021之间共同固定连接有联动杆1022,联动杆1022外部通过轴
承嵌套设置有套板6,套板6下方通过转轴转动连接有连杆601,连杆601底部转动连接有挤
压板602;
[0031] 螺旋输送带1左侧外部设有驱动组壳3和出料带4,且出料带4位于驱动组壳3正下方,驱动组壳3内部分别转动连接有主动齿3011和被动齿302,被动齿302右侧焊接设置有螺旋带5,螺旋带5外表面一体化设置有旋页501,螺旋带5表面一体化设置有凹面502。
[0032] 如附图1、3所示:其中,驱动组壳3内部固定连接有第二驱动电机301,且第二驱动电机301与主动齿3011之间呈传动连接,同时,被动齿302的数量为三个,呈正三角形分布在主动齿3011四周,且主动齿3011与被动齿302之间咬合,主动齿3011在第二驱动电机301的驱动作用下,可以使得三个被动齿302呈同步,且同方向转动,进而带动螺旋带5进行同步转动。
[0033] 如附图1、2所示:其中,三个螺旋带5一直延伸出驱动组壳3,且三个螺旋带5的旋页501呈相间设置,三个凹面502相对时,其之间正好组成一个圆形,此设计利用三个螺旋带5在进行同步转动时,螺旋带5上的旋页501之间咬合,可以将出料口103挤压出来的柱状原料切成小段,同时,凹面502使得原料在随着螺旋带5进行运行时,进行滚动,进而可以使得小段的原料变得更加圆润,然后,通过三个同转速的螺旋带5将丸子移处到出料带4上。
[0034] 如附图1、4所示:其中,螺旋输送带1一侧嵌入设置有第一驱动电机101,且第一驱动电机101与凸形轮1021之间通过皮带传动连接,同时,第一驱动电机101与螺旋输送带1之间同步连接,第一驱动电机101在驱动螺旋输送带1运行时,同时可带动凸形轮1021进行转动,进而使得联动杆1022做周期性的圆周运动,进而通过连杆601的带动,使得挤压板602将进料口2内部的原料挤压到螺旋输送带1中去。
[0035] 如附图1、5所示:其中,螺旋输送带1左侧开口设置有出料口103,且出料口103呈内大外小状,且出料口103开口与三个旋页501的端面保持齐平,出料口103正好使得螺旋输送带1内部的原料进入到三个螺旋带5正中间去,使得原料进一步的被切割整形,使得装置在进行使用时更加的完善。
[0036] 如附图1、4所示:其中,凸形轮1021的周期旋转伸缩行程正好等于挤压板602最高点到进料口2底部的距离,第一驱动电机101在驱动螺旋输送带1运行时,同时可带动凸形轮
1021进行转动,进而使得联动杆1022做周期性的圆周运动,进而通过连杆601的带动,使得挤压板602将进料口2内部的原料挤压到螺旋输送带1中去,此设置可以防止原料从出料口
103出来的时候连续性不够好。
[0037] 如附图1所示:其中,出料带4位于两个螺旋带5之间的正下方,出料带4可以将加工整形好的丸子。
[0038] 本实施例的具体使用方式与作用:
[0039] 本发明中,首先保证装置功能的完整性,接着,将原料放入到进料口2中,凸形轮1021的周期旋转伸缩行程正好等于挤压板602最高点到进料口2底部的距离,第一驱动电机
101在驱动螺旋输送带1运行时,同时可带动凸形轮1021进行转动,进而使得联动杆1022做
周期性的圆周运动,进而通过连杆601的带动,使得挤压板602将进料口2内部的原料挤压到螺旋输送带1中去,此设置可以防止原料从出料口103出来的时候连续性不够好,出料口103开口与三个旋页501的端面保持齐平,出料口103正好使得螺旋输送带1内部的原料进入到
三个螺旋带5正中间去,被动齿302的数量为三个,呈正三角形分布在主动齿3011四周,且主动齿3011与被动齿302之间咬合,主动齿3011在第二驱动电机301的驱动作用下,可以使得
三个被动齿302呈同步,且同方向转动,进而带动螺旋带5进行同步转动,利用三个螺旋带5在进行同步转动时,螺旋带5上的旋页501之间咬合,可以将出料口103挤压出来的柱状原料切成小段,同时,凹面502使得原料在随着螺旋带5进行运行时,进行滚动,进而可以使得小段的原料变得更加圆润,然后,通过三个同转速的螺旋带5将丸子移处到出料带4上,出料带
4可以将加工整形好的丸子。
[0040] 综上所述,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术
特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。