[0034] 请参阅图1-6，一种移动地推式切割机，包括底盘单元1、切割组件2、推杆单元3和控制系统；其中
[0035] 所述底盘单元1为一长方体壳体11，所述壳体11的正侧面中心处开设有一矩形凹槽12，所述凹槽12贯通所述壳体11的上侧面及下侧面，且槽口部分的中心线与所述正侧面在竖直方向上的中心线重合；所述凹槽12两侧设置有与所述正侧面垂直的锯盘架13，两个所述锯盘架13上对齐开设有轴孔15，所述左侧面和右侧面上对齐设置有移动轮14；
[0036] 所述切割组件2包括套设在两个所述轴孔15内的轴承21、设置在两个所述轴承21上的传动轴22、设置在所述壳体11内底部上靠近所述壳体11右侧面的电机23、设置在所述壳体11内底部上位于所述电机23左侧且与所述电机23的输出端连接的减速器24、设置在所述减速器24输出端的第一皮带轮25和设置在所述传动轴22一端上的第二皮带轮26，所述第一皮带轮25和所述第二皮带轮26互相平行设置，所述传动轴22上套设有锯盘28，所述传动轴22与所述锯盘28之间还设置有固定键；所述第一皮带轮25和第二皮带轮26匹配设置有至少三条皮带27；
[0037] 所述推杆单元3包括直杆31、横杆32、斜杆33和弯杆34，所述弯杆34的一端与所述壳体11的后侧面中心处垂直固定连接，所述弯杆34的另一端朝上设置且所述直杆31的一端固定连接，且所述直杆31与所述壳体11的上侧面垂直，所述直杆31的另一端与所述横杆32的中心固定连接，且所述直杆31与所述横杆32互相垂直，所述斜杆33的一端与所述壳体11的上侧面中心处固定连接，所述斜杆33的另一端与所述直杆31的中心处固定连接；所述弯杆34为经圆角处理过的直角杆；
[0038] 所述控制系统包括变频器、微处理器和控制按钮，所述微处理器及变频器设置在所述壳体11内底部上且靠近所述壳体11左侧面，所述控制按钮安装所述横杆32周面上,所述微处理器与所述变频器和控制按钮分别电连接，所述变频器与所述电机23电连接；切割作业时，将木材倒置于地上，通过所述推杆单元3将所述切割组件2对应贴合木材，启动所述控制按钮进行切割作业；
[0039] 基于上述结构，达到的效果是：所述壳体11的内部可用于安装所述切割组件2的电机23、传动轴22和减速器24等零部件，充分利用了所述壳体11的内部空间，同时所述电机23与减速器24和传动轴22近距离的能量传递也提高了能量传递的效率；所述底盘单元1上的移动轮14使得切割设备能够很好的在地面上移动，同时通过与所述推杆单元3互相配合可使得所述切割组件2的锯盘28与木材很好的贴合，保证锯盘28充分对木材进行切割；
[0040] 在具体结构上，所述控制系统还包括设置在所述壳体11上侧面的显示板，所述显示板用于显示控制系统内所述锯盘28的转速、电机23的温度、故障信息等参数；所述控制按钮接收控制信息后，将该信号传输到所述微处理器，所述微处理器接收到该信号后对所述变频器输入该控制信息，所述变频器接收到该控制信息后，再对所述电机23进行变频控制，从而达到控制电机23的转速，进而控制所述锯盘28的转速。
[0041] 优选地，两个所述锯盘架13为等腰的梯形板，所述梯形板的下底与所述壳体11的正侧面垂直固定连接，且所述梯形板的上底经过圆角处理，所述轴孔15靠近所述梯形板的上底设置；
[0042] 基于上述结构，达到的效果是：梯形状的所述锯盘架13保证了锯盘架13的前端形成较小的形状，从而减小了锯盘架13与木材的接触面积。
[0043] 优选地，所述斜杆33与所述壳体11的上侧面所成夹角为50-70°；所述横杆32与所述壳体11的后侧面平行设置；
[0044] 在具体结构上，所述斜杆33和直杆31与所述壳体11的上侧面形成三角形，该三角形保证了推杆单元3的稳定性；所述横杆32与所述壳体11的后侧面平行设置保证了所述横杆32能够更好的操纵所述底盘单元1，进而更好的操纵所述锯盘28与木材的贴合。
[0045] 优选地，所述控制按钮包括档位按钮、急停按钮和其他按钮，所述档位按钮包括第一档位、第二档位、第三档位和第四档位；所述控制按钮依次安装在所述横杆32左侧周面上的正下侧处；
[0046] 在具体结构上，所述档位按钮用于控制所述锯盘28的转速，档位不同，所述锯盘28的转速则不同；急停按钮则是用于出现紧急状态时，对切割设备进行急停保障了设备的安全运行。
[0047] 优选地，该切割机还包括设置于所述直杆31上靠近所述横杆32的电筒4，所述电筒4包括筒座41、旋转装置、筒套42和照明部43，所述照明部43与所述微处理器连接，所述照明部43的开关设置在所述横杆32的周面上，所述筒座41垂直固定设置在所述直杆31上，且所述筒座41位于所述斜杆33上方；所述旋转装置的一端与所述筒座41固定连接，另一端与所述筒套42固定连接；所述照明部43套设在所述筒套42内，且所述照明部43背对于所述直杆
31设置；
[0048] 基于上述结构，达到的效果是：所述旋转装置能够使得筒套42在空间内实现360°的旋转，从而更好的调节好所述照明部43对所述锯盘28工作区的照明。
[0049] 优选地，该切割机还包括设置于所述直杆31上位于所述电筒4上方的温度计；
[0050] 基于上述结构，达到的效果是：所述温度计能实时记录木材切割周围环境的温度变化。
[0051] 优选地，所述直杆31和弯杆34之间还连接有减震装置5，所述减震装置5包括套筒51、上弹片52、弹簧53、下弹片54和限位杆55，所述弹簧53套设在所述套筒51内，所述限位杆
55套设在所述弹簧53内，且所述套筒51、弹簧53和限位杆55的轴线互相重合；所述弹簧53的上端与所述上弹片52的下端面固定连接，所述弹簧53的下端与所述下弹片54的上端面固定连接，所述上弹片52的上端面与所述直杆31下端固定连接，所述下弹片54的下端面与所述弯杆34的上端面固定连接；
[0052] 基于上述结构，达到的效果是：所述减震装置5使得所述推杆单元3在控制所述锯盘28切割木材时，缓解切割过程中产生的阻力。
[0053] 所述减震装置5的工作原理是：切割木材时，所述锯盘28会受到一定的阻力，该阻力通过所述底盘单元1给到所述推杆单元3上，具体结构上，该阻力先传递到所述推杆单元3上的弯杆34，之后传递到所述减震装置5的下弹片上54，所述下弹片54再将该阻力传递到所述弹簧上53，所述弹簧53对该阻力进行缓冲后，再传递到所述上弹片52，所述上弹片52再将缓冲后的该阻力传递到所述直杆31上，所述直杆31再将缓冲后的该阻力传递到所述横杆32上，所述横杆32再缓冲后的将该阻力传递到操作者的手上，从而起到减震的效果。
[0054] 上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。
