实施方案
[0014] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015] 家具木材切割设备，如图所示，包括水平的固定板1，固定板1底面四角均分别固定安装竖向的支撑柱2，固定板1顶面中部开设长条型的第一透槽9，第一透槽9的后端与外界相通，第一透槽9的一侧内壁开设长条槽10，长条槽10的后端与外界相通，固定板1的后端中部固定安装中空的固定座11，固定座11顶面和前面均开设开口，第一透槽9的后端和长条槽10的后端均与固定座11内部相通，固定座11的后端内壁一侧固定安装第一电机12，第一电机12的输出轴前端固定安装水平的第二螺杆13，第二螺杆13位于长条槽10内，第二螺杆13上配合设有第二螺母14，第二螺母14的一侧固定安装第二电机15，第二电机15位于长条槽
10内，第二电机15的输出轴朝向第一透槽9，第二电机15的输出轴端部固定安装竖向的圆锯片16，圆锯片16位于第一透槽9内，固定板1顶面四角均分别固定安装竖向的支撑杆3，四根支撑杆3顶端之间通过一块水平的连接板4固定连接，连接板4与固定板1相互平行，连接板4底面分别开设两个方形槽5，两个方形槽5以连接板4的中轴线对称分布，每个方形槽5两侧内壁之间均分别通过轴承活动安装两根水平的第一螺杆6，位于同一方形槽5内的两根第一螺杆6分别位于方形槽5的前后两端，每根第一螺杆6上配合设有第一螺母7，位于同一方形槽5内的两个第一螺母7之间通过一块竖板8固定连接，两块竖板8相互平行，两块竖板8分别位于圆锯片16的两侧，两块竖板8的相背面均分别活动安装水平的连接轴17，每根连接轴17的中部均固定安装第一齿轮18，两根连接轴17的相背端均分别固定安装第一链轮19，两个第一齿轮18位于两个第一链轮19之间，每个第一螺母7的一侧通过轴承活动安装第二链轮
20，第一螺杆6能穿过第二链轮20，两个方形槽5内的第二链轮20以连接板4的中轴线对称分布，每根第一螺杆6的底边均开设导向槽21，每个第二链轮20的内壁均固定安装导向块22，每块导向块22能插入至对应的一条导向槽21内，位于圆锯片16同一侧的每两个第二链轮20与一个第一链轮19之间通过一条第一链条23活动连接，两块竖板8的相背端均分别开设竖向槽24，竖向槽24位于连接轴17的下方，两块竖板8的相背端均分别固定安装一组竖向的伸缩杆组25，每组伸缩杆组25由两根伸缩杆组成，每组伸缩杆组25中的两根伸缩杆分别位于竖向槽24的前后两端，每组伸缩杆组25中的两根伸缩杆的顶端相对端均分别固定安装水平的连杆26，每前后两根连杆26之间通过一个第三电机27固定连接，每个第三电机27位于对应的一条竖向槽24内，两个第三电机27的输出轴朝向相反，每个第三电机27的输出轴端部固定安装第二齿轮28，位于同一块竖板8一侧的第二齿轮28能与第一齿轮18啮合配合，两块竖板8的相背面均分别活动安装两个第三链轮29，位于同一块竖板8上的两个第三链轮29上下排列，第三链轮29位于竖向槽24的下方，位于同一块竖板8一侧的第三链轮29位于每组伸缩杆组25的两根伸缩杆之间，位于同一块竖板8上的上下两个第三链轮29之间通过一条第二链条30活动连接，位于上方的第三链轮29的旋转轴一端固定安装竖向的第三齿轮31，第三齿轮31能与第二齿轮28啮合配合，位于下方的第三链轮29的旋转轴一端固定安装竖向的第一伞齿轮32，每块竖板8的底端固定安装长条块33，两块长条块33的相对面均分别开设滑槽34，每条滑槽34前后两端内壁均分别通过轴承活动安装第三螺杆35，位于同一条滑槽34内的两根第三螺杆35之间通过一块连接块36固定连接，位于同一条滑槽34内的两根第三螺杆35螺纹相反，两条滑槽34的相对面中部均分别开设第二透槽37，第二透槽37的一侧与外界相通，每块连接块36上固定安装竖向的第二伞齿轮38，第二伞齿轮38的部分能穿过第二透槽37，位于竖板8同一侧的第一伞齿轮32能与第二伞齿轮38啮合配合，每个第三螺杆35上配合设有第三螺母39，每个第三螺母39的一侧固定安装夹块40夹块40的部分位于滑槽34内，进一步可以对第三螺母39进行限定，防止第三螺母39随第三螺杆35旋转，固定板1底面固定安装长条形的顶部开口的盒体41，盒体41位于第一透槽9下方并与第一透槽9内部相通，固定座11的底端内壁开设第三透槽42，第三透槽42与盒体41内部相通，圆锯片16能移动到第三透槽42内 。将木材放置到固定板1上的第一透槽9上方，此时圆锯片16与第二电机15位于固定座11内，伸缩杆组25中的伸缩杆通过连杆26与第三电机27固定连接，伸缩杆组25伸展能带动第三电机27沿竖向槽24向上移动，使第二齿轮28与第一齿轮18啮合配合，第三电机27工作带动第二齿轮28旋转，第二齿轮28旋转带动第一齿轮18旋转，第一齿轮18与连接轴17固定连接，连接轴17与第一链轮19固定连接，第一链轮19与第二链轮20之间通过第一链条23活动连接，进而可以带动第一链轮19旋转，第一链轮19与第一螺母7之间通过轴承活动连接，第一链轮19与导向块22固定连接，导向块22插入至导向槽21内，进而第一链轮19旋转能带动第一螺杆6旋转，第一螺杆6旋转能使第一螺母7沿第一螺杆6向圆锯片16方向移动，第一螺母7与竖板8固定连接，进而带动竖板8向圆锯片16方向移动，使木材位于两块长条块33之间，并同时木材处于同一块长条块33的两块夹块40之间，然后伸缩杆组25收缩，第三电机27沿竖向槽24向下移动，使第二齿轮28与第三齿轮31啮合配合，第三齿轮31与位于上方的第三链轮29的旋转轴固定连接，并上下两个第三链轮29之间通过第二链条30连接，进而第二齿轮28旋转带动第三齿轮31旋转，并同步带动第三链轮29旋转，而位于下方的第三链轮29的旋转轴安装第一伞齿轮32，可以带动第一伞齿轮32旋转，第一伞齿轮32与第二伞齿轮38啮合配合，可以带动第二伞齿轮38旋转，第二伞齿轮38与连接块33固定连接，连接块33与第三螺杆35固定连接，进而可以带动同一滑槽34内的两根第三螺杆35旋转，位于同一滑槽34内的两根第三螺杆35螺纹相反，可以使位于同一滑槽34内的两个第三螺母39相对移动，第三螺母39与夹块40固定连接，进而可以使位于圆锯片16同一侧的两块夹块40相对移动，并将木材的一侧夹住，然后第一电机12工作带动第二螺杆13旋转，使第二螺母14带动第二电机15向前移动，同时第二电机15工作使圆锯片16高速旋转，对木材进行切割，可以根据需要调整竖板8的位置，进而调整夹块40的位置，即夹块40对夹住木材的接触面积进行调整，对木材进行不同长度的切割。通过本发明可以对木材在切割过程进行限定，防止木材在切割过程中移动，同时通过本发明也无需人工推动木材移动，降低劳动强度，降低危险性，并且在切割过程中部分木屑通过第一透槽9可以进入盒体41内，可以对木屑进行收集，避免较多木屑漂浮到空气中，减小环境的污染，而且通过本发明也可以调整竖板8的位置，进而使木材的位置移动，使木材进行不同位置的切割，满足更多的切割需要。第三电机27的上下移动，可以旋转不同的部件进行移动，进而节省动力装置。夹块40的部分位于滑槽34内，进一步可以对第三螺母39进行限定，防止第三螺母39随第三螺杆35旋转，使结构更为稳定，使用效果更佳。
[0016] 具体而言，本实施例所述的第一透槽9的另一侧内壁开设滑动槽43，圆锯片16的圆心中部一侧固定安装水平的导向杆44，导向杆44的一端能插入至滑动槽43内。圆锯片16在移动中，导向杆44插入至滑动槽43内，可以对圆锯片16进一步进行支撑，使圆锯片16保持竖直状态，并在切割过程中更为稳定，使用效果更佳。
[0017] 具体的，本实施例每块所述的竖板8的前后两端均分别开设截面为燕尾型的凹槽45，每条方形槽5的底面一侧均分别铰接安装两根连接杆46，位于同方形槽5内的两根连接杆46分别位于方形槽5的前后两端，位于同一侧方形槽5的两根连接杆46以连接板4的中轴线对称分布，竖板8位于连接块4同一侧的两根连接杆46之间，每根连接杆46的一端铰接安装燕尾块47，每块燕尾块47能插入至对应一条凹槽45内。竖板8在移动过程中，燕尾块47沿凹槽45上下移动，使连接杆46以与方形槽5的铰接点为中心进行翻转，进而可以对竖板8进一步进行支撑，使竖板8进一步保持竖直状态，使竖板8结构更为稳定。
[0018] 进一步的，本实施例所述的盒体41底端内壁开设清理口49，清理口49两侧内壁分别铰接安装遮挡板50，其中一块遮挡板50底面固定安装固定套51，另一块遮挡板51底面铰接安装钩体52，钩体52能与固定套51钩接配合。两块遮挡板50翻转至水平状态时，将钩体52翻转使钩体52勾住固定套51，进而可以使两块遮挡板50处于水平状态，并使盒体41处于密闭环境，需要清理木屑时，将钩体52翻转使钩体52远离固定套51，然后翻转两块遮挡板50使遮挡板50处于竖直状态，进而将清理口49露出，然后对盒体41内的木屑进行清理，在清理过程中较为便利。
[0019] 更进一步的，本实施例所述的每条滑槽34顶端内壁开设配合槽53，每个第三螺母39的顶端固定安装活动块54，位于同一条滑槽34内的两块活动块54能插入至同一条配合槽
53内。第三螺母39与活动块54固定连接，活动块54插入至配合槽53内，第三螺母39在移动中通过活动块54的进一步进行限定，可以防止第三螺母39随第三螺杆35旋转，使第三螺母39只能前后移动，并带动夹块40前后移动。
[0020] 更进一步的，本实施例所述的两块长条块33相对端顶面均分别固定安装斜杆48，斜杆48的一端与对应的一块竖板8固定连接。竖板8与长条块33之间通过斜杆48固定连接，并竖板8、长条块33、斜杆48之间组成三角形结构，进而连接更加牢固，结构更加稳定。
[0021] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
