首页 > 专利 > 沈阳建筑大学 > 一种在FeCrAl合金上水热制备γ氧化铝纳米薄膜的方法专利详情

一种在FeCrAl合金上水热制备γ氧化铝纳米薄膜的方法   0    0

有效专利 查看PDF
专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-04-16
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2018-08-28
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-03-31
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-04-16
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201810337308.3 申请日 2018-04-16
公开/公告号 CN108359985B 公开/公告日 2020-03-31
授权日 2020-03-31 预估到期日 2038-04-16
申请年 2018年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 C23C26/00B82Y40/00B82Y30/00 主分类号 C23C26/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 1 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN104141122B 被引证专利
专利权维持 4 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、授权、权利转移
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 沈阳建筑大学 当前专利权人 蚌埠弘景科技有限公司
发明人 万晔、刘晶、孙红 第一发明人 万晔
地址 辽宁省沈阳市浑南区浑南东路9号 邮编 110168
申请人数量 1 发明人数量 3
申请人所在省 辽宁省 申请人所在市 辽宁省沈阳市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
沈阳优普达知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
任凯
摘要
本发明属于纳米材料技术领域,具体涉及一种在FeCrAl合金上水热制备γ氧化铝纳米薄膜的方法。本发明的技术方案如下:一种在FeCrAl合金上水热制备γ氧化铝纳米薄膜的方法,将片状FeCrAl合金进行预处理后,放入聚四氟乙烯高压反应釜中,然后将含有氯化铝的混合溶液倒入,进行水热反应;取出FeCrAl合金进行清洗,然后在马弗炉中煅烧,随炉冷却,在FeCrAl合金上得到γ氧化铝纳米薄膜。本发明解决了γ氧化铝与FeCrAl合金结合力不强,容易脱落的问题。
  • 摘要附图
    一种在FeCrAl合金上水热制备γ氧化铝纳米薄膜的方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-01-05 专利权的转移 登记生效日: 2020.12.24 专利权人由沈阳建筑大学变更为蚌埠弘景科技有限公司 地址由110168 辽宁省沈阳市浑南区浑南东路9号变更为233000 安徽省蚌埠市蚌山区光彩大市场8区32栋10号
2 2020-03-31 授权
3 2018-08-28 实质审查的生效 IPC(主分类): C23C 26/00 专利申请号: 201810337308.3 申请日: 2018.04.16
4 2018-08-03 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种在FeCrAl合金上水热制备γ氧化铝纳米薄膜的方法,其特征在于,将片状FeCrAl合金进行预处理后,放入聚四氟乙烯高压反应釜中,然后将含有氯化铝的混合溶液倒入,进行水热反应;取出FeCrAl合金进行清洗,然后在马弗炉中煅烧,随炉冷却,在FeCrAl合金上得到γ氧化铝纳米薄膜;所述含有氯化铝的混合溶液由六水合三氯化铝、碳酸酰胺、甘油、聚乙烯吡咯烷酮和蒸馏水制成,六水合三氯化铝、碳酸酰胺、甘油、聚乙烯吡咯烷酮和蒸馏水的质量份数比为25 40:15 25:5 10:3 8:100;具体包括如下步骤:
~ ~ ~ ~
1)将片状FeCrAl合金放入1mol/L碳酸洗液中,超声清洗,使其表面形成密布的微小孔洞,然后用1mol/L NaOH清洗除油,蒸馏水清洗干燥后,放入聚四氟乙烯反应釜;
2)配置含有氯化铝的混合溶液,按比例将六水合三氯化铝、碳酸酰胺、甘油、聚乙烯吡咯烷酮和蒸馏水混合后,搅拌4h,用0.1 0.5 mol/L NaOH调节溶液的pH为7.8 8.2;
~ ~
3)将含有氯化铝的混合溶液移入聚四氟乙烯高压反应釜,在165ºC条件下进行水热反应48h,随炉冷却;
4)取出FeCrAl合金,清洗干净后,在60°C烘箱中干燥,冷却后,放入马弗炉中采用10°C/min的升温速度升温到200°C,然后保温30 90min,随后以5°C/min的升温速度升温到900~ ~
1000°C,保温2 5小时后,随炉冷却,在片状FeCrAl合金上面得到γ氧化铝纳米薄膜。
~

2.根据权利要求1所述的在FeCrAl合金上水热制备γ氧化铝纳米薄膜的方法,其特征在于,所述预处理为:将片状FeCrAl合金放入1mol/L碳酸洗液中,超声清洗,使其表面形成密布的微小孔洞,然后用1mol/L NaOH清洗除油,之后用蒸馏水清洗。

3.根据权利要求1所述的在FeCrAl合金上水热制备γ氧化铝纳米薄膜的方法,其特征在于,取出FeCrAl合金进行清洗过程为:蒸馏水清洗→冷风吹干→无水乙醇清洗→冷风吹干→无水乙醇清洗→冷风吹干→蒸馏水清洗→冷风吹干→蒸馏水清洗。

4.根据权利要求1所述的在FeCrAl合金上水热制备γ氧化铝纳米薄膜的方法,其特征在于,选用聚乙烯吡咯烷酮为粘合剂,用以增强FeCrAl合金与γ氧化铝纳米薄膜的结合力。

5.根据权利要求1所述的在FeCrAl合金上水热制备γ氧化铝纳米薄膜的方法,其特征在于,所述γ氧化铝纳米薄膜粒径为30 90nm,与FeCrAl合金结合紧密。
~
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于纳米材料技术领域,具体涉及一种在FeCrAl合金上水热制备γ氧化铝纳米薄膜的方法。

背景技术

[0002] γ氧化铝纳米材料是一种新型的无机功能材料,其比表面高,具有耐高温的惰性、高活性,硬度高、尺寸稳定性好,可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧,特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。
[0003] γ氧化铝纳米薄膜是一种多孔性纳米材料,孔隙率高、硬度高、活性高、吸附能力强、热稳定性高、耐压性好,因此常常作为催化剂载体。FeCrAl合金的使用寿命长,抗氧化性好、不易冷态折弯,尤其是在高温下耐腐蚀性好,特别适合在含有硫和硫化物气氛中使用,且价格低廉,因此其箔材一般用来生产汽车、电池等领域的金属载体。常规的方法是将γ氧化铝等多孔材料通过物理方法涂覆在该载体上,然而由于γ氧化铝和FeCrAl合金热膨胀系数的差异,涂覆上的γ氧化铝很容易脱落。

发明内容

[0004] 本发明提供一种在FeCrAl合金上水热制备γ氧化铝纳米薄膜的方法,解决了γ氧化铝与FeCrAl合金结合力不强,容易脱落的问题。
[0005] 本发明的技术方案如下:
[0006] 一种在FeCrAl合金上水热制备γ氧化铝纳米薄膜的方法,将片状FeCrAl合金进行预处理后,放入聚四氟乙烯高压反应釜中,然后将含有氯化铝的混合溶液倒入,进行水热反应;取出FeCrAl合金进行清洗,然后在马弗炉中煅烧,随炉冷却,在FeCrAl合金上得到γ氧化铝纳米薄膜。
[0007] 所述的在FeCrAl合金上水热制备γ氧化铝纳米薄膜的方法,其优选方案为,所述预处理为:将片状FeCrAl合金放入1mol/L碳酸洗液中,超声清洗,使其表面形成密布的微小孔洞,然后用1mol/L NaOH清洗除油,之后用蒸馏水清洗。
[0008] 所述的在FeCrAl合金上水热制备γ氧化铝纳米薄膜的方法,其优选方案为,所述含有氯化铝的混合溶液由六水合三氯化铝、碳酸酰胺、甘油、聚乙烯吡咯烷酮和蒸馏水制成,六水合三氯化铝、碳酸酰胺、甘油、聚乙烯吡咯烷酮和蒸馏水的质量份数比为25~40:15~25:5~10:3~8:100。
[0009] 所述的在FeCrAl合金上水热制备γ氧化铝纳米薄膜的方法,其优选方案为,取出FeCrAl合金进行清洗过程为:蒸馏水清洗→冷风吹干→无水乙醇清洗→冷风吹干→无水乙醇清洗→冷风吹干→蒸馏水清洗→冷风吹干→蒸馏水清洗。
[0010] 所述的在FeCrAl合金上水热制备γ氧化铝纳米薄膜的方法,其优选方案为,选用聚乙烯吡咯烷酮为粘合剂,用以增强FeCrAl合金与γ氧化铝纳米薄膜的结合力。
[0011] 所述的在FeCrAl合金上水热制备γ氧化铝纳米薄膜的方法,具体包括如下步骤:
[0012] 1)将片状FeCrAl合金放入1mol/L碳酸洗液中,超声清洗,使其表面形成密布的微小孔洞,然后用1mol/L NaOH清洗除油,蒸馏水清洗干燥后,放入聚四氟乙烯反应釜;
[0013] 2)配置含有氯化铝的混合溶液,按比例将六水合三氯化铝、碳酸酰胺、甘油、聚乙烯吡咯烷酮和蒸馏水混合后,搅拌4h,用0.1~0.5mol/L NaOH调节溶液的pH为7.8~8.2;
[0014] 3)将含有氯化铝的混合溶液移入聚四氟乙烯高压反应釜,在165℃条件下进行水热反应48h,随炉冷却;
[0015] 4)取出FeCrAl合金,清洗干净后,在60℃烘箱中干燥,冷却后,放入马弗炉中采用10℃/min的升温速度升温到200℃,然后保温30~90min,随后以5℃/min的升温速度升温到
900~1000℃,保温2~5小时后,随炉冷却,在片状FeCrAl合金上面得到γ氧化铝纳米薄膜。
[0016] 所述的在FeCrAl合金上水热制备γ氧化铝纳米薄膜的方法,其优选方案为,所述γ氧化铝纳米薄膜粒径为30~90nm,与FeCrAl合金结合紧密。
[0017] 本发明的有益效果为:本发明制备的FeCrAl合金上的γ氧化铝纳米薄膜孔隙率高、结合力强。

实施方案

[0018] 如下实施例对本发明进行进一步说明,本发明并不局限于所述具体实施例。另外,以不违背本发明技术方案的前提下,对本发明所做的本领域普通技术人员容易实现的任何改动或改变都将落入本发明的权利要求范围之内。
[0019] 以下实施例中的原料均为市购。
[0020] 实施例1
[0021] 将片状FeCrAl合金放入1mol/L碳酸洗液中,超声清洗2min,然后用1mol/L NaOH清洗除油除酸,蒸馏水清洗后,放入聚四氟乙烯反应釜;
[0022] 按照重量份数:六水合三氯化铝为25份,碳酸酰胺为15份,甘油为5份,聚乙烯吡咯烷酮3份,蒸馏水为100份,将其混合后,搅拌4h,用0.1mol/L NaOH调节溶液的pH为7.8,水热反应温度为165℃,反应时间48小时后,随炉冷却;
[0023] 取出FeCrAl合金,进行蒸馏水清洗→冷风吹干→无水乙醇清洗→冷风吹干→无水乙醇清洗→冷风吹干→蒸馏水清洗→冷风吹干→蒸馏水清洗,在60℃烘箱中干燥,冷却后,放入马弗炉中采用10℃/min的升温速度升温到200℃,然后保温30min,随后以5℃/min的升温速度升温到900℃,保温2小时后,随炉冷却,片状FeCrAl合金上面得到γ氧化铝纳米薄膜,γ氧化铝薄膜粒径约为30nm,与FeCrAl合金基体结合紧密。
[0024] 实施例2
[0025] 将片状FeCrAl合金放入1mol/L碳酸洗液中,超声清洗5min,然后用1mol/L NaOH清洗除油除酸,蒸馏水清洗后,放入聚四氟乙烯反应釜;
[0026] 按照重量份数:六水合三氯化铝为40份,碳酸酰胺为25份,甘油为10份,聚乙烯吡咯烷酮8份,蒸馏水为100份,将其混合后,搅拌4h,用0.1mol/L NaOH调节溶液的pH为8.2,水热反应温度为165℃,反应时间48小时后,随炉冷却;
[0027] 取出FeCrAl合金,进行蒸馏水清洗→冷风吹干→无水乙醇清洗→冷风吹干→无水乙醇清洗→冷风吹干→蒸馏水清洗→冷风吹干→蒸馏水清洗,在60℃烘箱中干燥,冷却后,放入马弗炉中采用10℃/min的升温速度升温到200℃,然后保温90min,随后以5℃/min的升温速度升温到1000℃,保温2小时后,随炉冷却,片状FeCrAl合金上面得到γ氧化铝纳米薄膜,γ氧化铝薄膜粒径约为90nm,与FeCrAl合金基体结合紧密。
[0028] 实施例3
[0029] 将片状FeCrAl合金放入1mol/L碳酸洗液中,超声清洗5min,然后用1mol/L NaOH清洗除油除酸,蒸馏水清洗后,放入聚四氟乙烯反应釜;
[0030] 按照重量份数:六水合三氯化铝为25份,碳酸酰胺为15份,甘油为5份,聚乙烯吡咯烷酮3份,蒸馏水为100份,将其混合后,搅拌4h,用0.1mol/L NaOH调节溶液的pH为8.2,水热反应温度为165℃,反应时间48小时后,随炉冷却;
[0031] 取出FeCrAl合金,进行蒸馏水清洗→冷风吹干→无水乙醇清洗→冷风吹干→无水乙醇清洗→冷风吹干→蒸馏水清洗→冷风吹干→蒸馏水清洗,在60℃烘箱中干燥,冷却后,放入马弗炉中采用10℃/min的升温速度升温到200℃,然后保温30min,随后以5℃/min的升温速度升温到900℃,保温2小时后,随炉冷却,片状FeCrAl合金上面得到γ氧化铝纳米薄膜,γ氧化铝薄膜粒径为42nm,与FeCrAl合金基体结合紧密。
版权所有:盲专网 ©2023 zlpt.xyz  蜀ICP备2023003576号