实施方案
[0019] 结合附图1‑4对本发明作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造型贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0020] 本发明所述的一种皮革原皮料均匀拉伸制作机，包括L型壳体11和桌体17，所述L型壳体11固设在所述桌体17的顶面，其特征在于：所述桌体17内设有开口朝所述L型壳体11的动力腔24，所述动力腔24的内壁间滑动设有升降台20，所述升降台20顶面能放置皮革皮料26，所述L型壳体11内设有开口朝所述桌体17的升降腔12，所述升降腔12的内壁间滑动设有升降柱13，所述升降柱13延伸部分伸出外界，所述升降柱13的底端转动设有转盘35，所述转盘35内开设有四个开口朝所述升降台20且以所述转盘35中心为对称的旋转腔39，所述旋转腔39的内壁间转动设有旋转轴43，所述旋转轴43的外周固设有滑套42，所述滑套42内开设有开口朝外界的滑动腔54，所述滑动腔54的内壁间滑动设有第一分叉杆50，所述第一分叉杆50延伸部分伸出外界，所述转盘35内设有四个开口朝外界且以所述转盘35中心为对称的弹簧腔45，所述弹簧腔45的内壁间转动设有动力杆49，所述动力杆49的外周固设有第二分叉杆48，所述第二分叉杆48延伸部分伸出外界，所述第二分叉杆48和所述第一分叉杆50位于外界部分的双叉相互靠近侧面之间均转动设有滚筒47，所述滚筒47的外周均匀分布固设有阻尼球46，所述阻尼球46和所述滚筒47均能与所述皮革皮料26抵接。
[0021] 有益地，所述动力腔24的底壁滑动设有两个螺纹块22，所述螺纹块22与所述升降台20之间铰接设有顶压连杆21。
[0022] 有益地，所述转盘35内开设有传动腔40，所述传动腔40的内壁间滑动设有滑动板53，所述滑动板53的底面固设有定位柱51，所述定位柱51向所述桌体17侧延伸部分伸出外界，并能与所述皮革皮料26抵接。
[0023] 有益地，所述滑动板53的底面与所述传动腔40的底壁间固定安装有定位弹簧52，通过所述定位弹簧52可使所述定位柱51始终处于向下顶压的状态，在没有放置所述皮革皮料26时，所述定位柱51与所述升降台20抵接，在手动放置所述皮革皮料26时，可使所述定位柱51顶压定位所述皮革皮料26的中心位置。
[0024] 有益地，所述动力腔24的底壁固定安装有动力电机25，所述动力电机25一侧动力连接设有横向螺杆23，所述横向螺杆23延伸部分贯穿两个所述螺纹块22的内壁，并与所述螺纹块22内壁螺纹连接，所述L型壳体11内开设有链条腔14，所述链条腔14的底壁转动设有竖轴16和传动螺杆28，所述竖轴16和所述传动螺杆28的顶面均固设有链条轮27，两个所述链条轮27之间传动连接设有链条15，所述竖轴16和所述横向螺杆23之间传动连接设有传动锥齿轮组18，所述升降柱13内设有开口朝所述链条腔14的螺纹腔30，所述传动螺杆28靠近所述升降腔12侧延伸部分伸入所述升降腔12和所述螺纹腔30内，并与所述螺纹腔30内壁螺纹连接，当所述皮革皮料26放置完毕后，通过正向启动所述动力电机25，可使所述横向螺杆23带动所述螺纹块22和所述顶压连杆21顶起所述升降台20，同时，所述横向螺杆23通过所述传动锥齿轮组18可使所述竖轴16正转，从而可通过所述链条15和所述链条轮27带动所述传动螺杆28正转，进而可使所述升降柱13带动所述转盘35向所述皮革皮料26靠近，此时可使所述阻尼球46和所述滚筒47抵接所述皮革皮料26表面，当所述动力电机25反转时，可使所述转盘35上升复位，以及所述升降台20下降复位。
[0025] 有益地，所述链条腔14的顶壁固设有固定螺杆29，所述螺纹腔30的下侧开设有调节腔31，所述调节腔31的顶壁转动设有调节螺套32，所述固定螺杆29下侧延伸部分贯穿所述链条轮27、所述传动螺杆28和所述螺纹腔30，并伸入所述调节腔31内，所述固定螺杆29与所述调节螺套32螺纹连接，所述固定螺杆29与所述链条轮27间隙连接，所述固定螺杆29与所述传动螺杆28间隙连接，所述调节螺套32的底面固设有棘轮组33，所述调节腔31的底壁转动设有从动轴34，所述从动轴34与所述棘轮组33动力连接，所述从动轴34下侧延伸部分贯穿所述升降柱13的内壁，并与所述转盘35的顶面固定连接，当所述传动螺杆28正转时，所述升降柱13下降，从而可使所述固定螺杆29带动所述调节螺套32正转，此时所述棘轮组33不动，当所述传动螺杆28反转，所述升降柱13上升时，所述固定螺杆29带动所述调节螺套32反转，此时可使所述从动轴34带动所述转盘35反转一定角度，从而可使八个所述滚筒47调整至不同角度位置。
[0026] 有益地，所述旋转腔39上侧连通设有齿条腔37，四个所述齿条腔37与所述传动腔40连通，所述齿条腔37的顶壁滑动设有齿条36，所述齿条36延伸部分伸入所述传动腔40内，且其与所述滑动板53之间铰接设有传动连杆41，所述旋转腔39的内壁间转动设有连接齿轮
56，所述连接齿轮56与所述旋转齿轮38啮合，所述连接齿轮56延伸部分伸入所述齿条腔37内，并与所述齿条36啮合，所述第二分叉杆48的顶面和所述弹簧腔45的顶壁间固定安装有顶压弹簧44，所述第一分叉杆50与所述滑动腔54内壁间固定安装有伸缩弹簧55，当所述转盘35下降时，能够先使位于安装在所述第二分叉杆48上的所述滚筒47能与所述皮革皮料26四个方向边缘抵接，此时所述转盘35持续下降，可使位于所述第二分叉杆48上侧所述滚筒
47和所述阻尼球46向四个方向拉伸所述皮革皮料26，同时，所述转盘35下降时，可使所述定位柱51带动所述滑动板53相对所述转盘35上升，此时通过所述传动连杆41可带动四个所述齿条36向所述齿条腔37内移动，则可使所述齿条36带动所述连接齿轮56正转，同时可使所述连接齿轮56带动所述旋转齿轮38反转，继而可使所述旋转轴43带动所述滑套42和所述第一分叉杆50向远离所述皮革皮料26中心侧转动，则可使位于所述第一分叉杆50上侧的所述阻尼球46和所述滚筒47向所述第二分叉杆48方向滚动拉伸所述皮革皮料26，使得所述皮革皮料26内部布料成分得到完全的拉伸舒展，以此方法反复操作，使得所述转盘35在调整至不同角度时，控制所述阻尼球46和所述滚筒47能够拉伸所述皮革皮料26全方位的拉伸操作。
[0027] 以下结合图1至图4对本文中的一种皮革原皮料均匀拉伸制作机的使用步骤进行详细说明：初始状态时，顶压弹簧44和伸缩弹簧55处于放松状态，转盘35和升降柱13处于升
起后的状态，滑动板53位于传动腔40内底侧，定位柱51与升降台20顶面抵接，升降台20位于动力腔24内。
[0028] 当使用时，通过定位弹簧52可使定位柱51始终处于向下顶压的状态，在没有放置皮革皮料26时，定位柱51与升降台20抵接，在手动放置皮革皮料26时，可使定位柱51顶压定位皮革皮料26的中心位置，当皮革皮料26放置完毕后，通过正向启动动力电机25，可使横向螺杆23带动螺纹块22和顶压连杆21顶起升降台20，同时，横向螺杆23通过传动锥齿轮组18可使竖轴16正转，从而可通过链条15和链条轮27带动传动螺杆28正转，进而可使升降柱13带动转盘35向皮革皮料26靠近，此时可使阻尼球46和滚筒47抵接皮革皮料26表面，当动力电机25反转时，可使转盘35上升复位，以及升降台20下降复位，当传动螺杆28正转时，升降柱13下降，从而可使固定螺杆29带动调节螺套32正转，此时棘轮组33不动，当传动螺杆28反转，升降柱13上升时，固定螺杆29带动调节螺套32反转，此时可使从动轴34带动转盘35反转一定角度，从而可使八个滚筒47调整至不同角度位置，当转盘35下降时，能够先使位于安装在第二分叉杆48上的滚筒47能与皮革皮料26四个方向边缘抵接，此时转盘35持续下降，可使位于第二分叉杆48上侧滚筒47和阻尼球46向四个方向拉伸皮革皮料26，同时，转盘35下降时，可使定位柱51带动滑动板53相对转盘35上升，此时通过传动连杆41可带动四个齿条36向齿条腔37内移动，则可使齿条36带动连接齿轮56正转，同时可使连接齿轮56带动旋转齿轮38反转，继而可使旋转轴43带动滑套42和第一分叉杆50向远离皮革皮料26中心侧转动，则可使位于第一分叉杆50上侧的阻尼球46和滚筒47向第二分叉杆48方向滚动拉伸皮革皮料26，使得皮革皮料26内部布料成分得到完全的拉伸舒展，以此方法反复操作，使得转盘
35在调整至不同角度时，控制阻尼球46和滚筒47能够拉伸皮革皮料26全方位的拉伸操作。
