[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019] 请参阅图1‑9，本发明提供的一种实施例：一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，包括：
参见图1、3、4和5可知，装置主体1，装置主体1包括支撑箱110，支撑箱110上开设有旧布槽111，旧布槽111一侧的支撑箱110上开设有新布槽112；
第一卡盘113，第一卡盘113嵌入安装在旧布槽111上，新布槽112的内壁上嵌入安
装有第二卡盘114，第一卡盘113和第二卡盘114的一端分别设置有第三卡盘115和第四卡盘
116，第四卡盘116的一端连接有电机117，且电机117的输入端通过导线与控制面板211的输出端电连接，旧布槽111、新布槽112、第一卡盘113和第二卡盘114的一端皆通过阻尼转轴套接有方形卡块；
进汽机构2，进汽机构2包括电磁阀210，电磁阀210连接在支撑箱110上，电磁阀210的一面连接有控制面板211，电磁阀210上嵌入安装有主汽管212，电磁阀210的一端嵌入安装有辅汽管213；
辅助机构5，辅助机构5的数量为两个，且皆设置在支撑箱110的一面，这样利用第一卡盘113和第三卡盘115之间方形卡块与需要消毒的布卷筒上方形卡槽进行卡位，对长时间存放的卷筒进行固定，以及利用以及第二卡盘114和第四卡盘116之间的方形卡块与新布卷筒杆上方形卡槽进行卡位，从而将旧筒上的纺织布逐渐卷到新筒上，以及在卷布时对单区域的无纺布进行短时间的快速消毒，避免造成部分无纺布融损，同时也防止了卷筒内部的布匹无法充分消毒，使得本装置的效果更好，对无纺布的保护效果更强，同时本机构结构简单、操作简便，更加便于进行推广生产。
[0020] 参见图3和4可知，进一步的，防护罩119，防护罩119设置在支撑箱110的一端，且电机117穿过防护罩119与第四卡盘116相连接，旧布槽111和新布槽112外侧的支撑箱110上开设有密封槽118，且防护罩119插入在密封槽118中，防护罩119一面的两侧皆嵌入安装有观察窗120，防护罩119的两侧皆连接有电动伸缩杆121，且电动伸缩杆121的输入端通过导线与控制面板211的输出端电连接，这样利用密封槽118对防护罩119一端的存放效果，使得内部的高温蒸汽更加不容易流入到车间中，避免对车间生产环境造成影响，另外利用观察窗120可以对内端布筒的情况进行查看，便于工作人员当内部发生意外缠绕及时通过控制面板211使得电机117停止工作，避免造成电机117损毁的情况。
[0021] 参见图5可知，进一步的，集水套122，集水套122连接在支撑箱110的一端，第一卡盘113和第二卡盘114的一端延伸连接在集水套122的内表面上，且两个电动伸缩杆121的一端皆连接在集水套122上，第一卡盘113和第二卡盘114外侧的旧布槽111和新布槽112内壁上皆嵌入安装有环形滤网124，且旧布槽111和新布槽112内部通过环形滤网124与集水套122内部相通，新布槽112和旧布槽111内侧的支撑箱110上嵌入安装有漏水条123，这样利用漏水条123和环形滤网124的漏液效果，使得被防护罩119阻挡的蒸汽液化后可以回流到集水套122中，方便后续进行回收利用，避免造成不必要能源浪费，让本装置更加环保。
[0022] 参见图6可知，进一步的，散气筒217，散气筒217的数量为两个，且两个散气筒217皆设置在电磁阀210的一面，电磁阀210的一面连接有第一安装条214，且辅汽管213的一侧嵌入连接在第一安装条214上，第一安装条214一端的辅汽管213上连接有喷气头216，且喷气头216的数量为两个，第一安装条214一端的电磁阀210上连接有第二安装条215，两个散气筒217皆活动连接在第二安装条215上，且套接在喷气头216的外侧，两个散气筒217的外侧皆均匀连接有摩擦条219，且散气筒217和摩擦条219上均匀开设有散气孔218；卡位机构3，卡位机构3设置在第二安装条215和第一安装条214的内端，这样利用
散气筒217配合散气孔218的分散效果使得无纺布在通过两个散气筒217之间时可以更加均匀地进行消毒，同时利用摩擦条219可以保证无纺布在两个散气筒217之间不会打滑，从而带动两个散气筒217进行旋转。
[0023] 参见图7可知，进一步的，卡位机构3，卡位机构3包括调节孔310，第一安装条214上开设有调节孔310，调节孔310中插入有把手311，第二安装条215上活动套接有螺纹杆312，且把手311和螺纹杆312相连接，螺纹杆312上活动套接有螺纹套313，且螺纹套313的数量为两个，两个螺纹套313的两侧皆连接有卡位杆314；导向机构4，导向机构4设置在第一安装条214和第二安装条215的一面，这样利用
四个卡位杆314的引导作用使得无纺布在进入两个散气筒217以及离开时都具有一定的定位效果和防偏移效果。
[0024] 参见图7可知，进一步的，限位杆317，限位杆317设置在螺纹杆312的一侧，两个螺纹套313的一面皆连接有限位球315，两个限位球315上皆连接有限位孔316，限位杆317穿过两个限位孔316，且两端分别连接在第一安装条214和第二安装条215上，限位孔316和限位杆317之间限位效果，使得把手311旋转时，螺纹套313不会一起随着旋转。
[0025] 参见图8可知，进一步的，导向机构4，导向机构4包括导向杆410，导向杆410连接在第一安装条214和第二安装条215上，导向杆410的两侧皆连接有一组导向条411，且每组导向条411的数量为两个，两组导向条411的内端皆活动连接有一组导向轮412，且每组导向轮412的数量为两个，这样利用两组导向轮412对无纺布上进行弯曲引导以及利用导向轮412的毛毡材质粘附无纺布的杂质。
[0026] 参见图9可知，进一步的，辅助机构5，辅助机构5包括上料块510，上料块510连接在支撑箱110和旧布槽111上，且上料块510为斜面设计，上料块510的斜面上开设有滚动槽511，且滚动槽511的数量为三个，三个滚动槽511的内壁上皆活动套接有滚筒512，这样利用上料块510的斜面以及滚筒512的滚动效果方便无纺布卷筒进行上料和另一侧下料工作。
[0027] 工作原理：在工作人员使用本装置时，首先通过控制面板211启动电动伸缩杆121，使得电动伸缩杆121启动并带动防护罩119上升，从而将旧布槽111和新布槽112露出，之后利用一侧的上料块510将需要消毒的无纺布筒推到旧布槽111中并使得其杆上的方形槽和第一卡盘113上的方形卡块对位卡和，另一根新杆安装在第二卡盘114上的方形卡块上，之后将无纺布端口抽出，使其依次穿过一组导向轮412内侧，随后穿过散气筒217之间，再穿过另一侧导向轮412内侧，最后连接在新杆上即可，操作完成后，转动把手311，使得螺纹杆312发生旋转，从而使得与其啮合螺纹套313调动卡位杆314运动到合适位置即可，再次通过控制面板211控制电动伸缩杆121下降使得防护罩119复位。
[0028] 防护罩119复位后，第四卡盘116和第三卡盘115下端的方形卡块分别和新旧卷杆上的方形槽进行对位卡和，之后利用控制面板211启动电机117和电磁阀210，此时电机117带动第四卡盘116发生旋转，从而让新杆发生旋转完成收布工作，再通过拉扯无纺布带动旧杆旋转完成放布工作，同时电磁阀210的开启，会使得主汽管212和辅汽管213接通，从而使得主汽管212中高温高压水蒸汽通过辅汽管213进入到喷气头216中并通过喷气头216释放，此时无纺布的移动会因为和摩擦条219的摩擦而带动两个散气筒217发生旋转，从而让高温蒸汽均匀透过散气孔218对无纺布进行效果，同时在无纺布旋转进过导向轮412时，导向轮412会将无纺布上的杂质进行粘覆。
[0029] 一段时间后，通过控制面板211关闭电机117和电磁阀210，再使得电动伸缩杆121再次将防护罩119抬起，此时工作人员将新卷的无纺布筒带上余布通过上料块510和滚筒512完成下料即可。
[0030] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
