实施方案
[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 实施例一
[0029] 请参阅图1‑3，本发明提供一种技术方案：一种无序震荡防凝结石油管道，包括输油管1，输油管1的顶部安装有测速装置2，测速装置2包括升降框201，升降框201的底部贯穿输油管1并且延伸至输油管1的内部，升降框201的两端均为开口设计，升降框201的底部转动连接有受力板202，升降框201的内壁两侧之间对称安装有升降块203，升降框201的内部位于升降块203之间的位置填充有水，升降框201的顶部转动连接有摆动板204，升降块203与摆动板204滑动连接。
[0030] 摆动板204远离升降框201的一端固定连接有敲击锤11，输油管在1的顶部位于敲击锤11的下方安装有敲击片12。
[0031] 使用时，石油经过输油管1时冲击受力板202，当输油管1内部的压力过大时，输油管1内部石油的流动速度增加，受力板202受到更大的力后向上挤压升降块203，升降块203向上推动摆动板204偏转，能够对管道内部的石油运输状况进行检测，当管道的石油运输压力较大时能够被及时发现。
[0032] 实施例二
[0033] 请参阅图1‑4，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，输油管1的内部均匀安装有旋转框3，旋转框3的两端均通过旋转柱4与输油管1转动连接，旋转框3的内部安装有包裹囊5，包裹囊5的内部安装有分散装置6，包裹囊5的外部均匀安装有震荡片7。
[0034] 分散装置6包括撞击块601，撞击块601与包裹囊5固定连接，撞击块601的一端均匀开设有缺口，包裹囊5的内部填充有磁铁球602。
[0035] 包裹囊5的内部安装有外包层603，外包层603为弹性材质，磁铁球602安装在外包层603的内部，外包层603的外侧均匀安装有橡胶囊604。
[0036] 使用时，输油管1内部的石油流动带动旋转框3旋转，包裹囊5在旋转框3的内部被甩动，外包层603内部的磁铁球602由于惯性向撞击块601的方向移动，磁铁球602与撞击块601碰撞后向四周分散挤压外包层603，外包层603变形后与包裹囊5碰撞，带动震荡片7震动，增加旋转框3周围石油的震动幅度，利用磁铁球不规则的移动方向产生的无序震动增加石油的流动性，避免石油产生凝结状况，减少了石油运输的过程中对加热设备的依赖程度，降低了石油的成本。
[0037] 实施例三
[0038] 请参阅图1‑6，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，旋转框3的外侧均匀安装有切割刀8，切割刀8为弹性材质，切割刀8远离旋转框3的一侧开设有加速槽9，加速槽9的内部安装有加速装置10。
[0039] 加速装置10包括偏转板101，偏转板101的一侧开设有倾斜孔102，倾斜孔102的内壁两侧之间滑动连接有抬升块103，抬升块103的一端转动连接有弧形板104，抬升块103的顶部靠近弧形板104的一端固定连接有限位块105，限位块105与弧形板104滑动连接。
[0040] 倾斜孔102的内壁两侧之间固定连接有限位杆13，抬升块103的顶部开设有与限位杆13相适配的限位孔14，限位杆13与限位孔14滑动连接，限位杆13的外部位于抬升块103的上方套设有配重球15。
[0041] 使用时，输油管1内部的石油流动带动旋转框3旋转，石油流动时带动切割刀8和偏转板101偏转，弧形板按104被推动上升，切割刀8在旋转的过程中切割凝结的石油，切割刀8旋转180度后不再被流动的石油推动，偏转板101由于自身的弹性偏转到初始位置再次对石油进行切割，降低石油的凝结体积，降低石油流动时堵塞的可能。
[0042] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0043] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
