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一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-05-28
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-12-18
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-05-28
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202020934296.5 申请日 2020-05-28
公开/公告号 CN212169836U 公开/公告日 2020-12-18
授权日 2020-12-18 预估到期日 2030-05-28
申请年 2020年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B24B5/40B24B41/02B24B47/12 主分类号 B24B5/40
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 新昌县宏满机械科技有限公司 当前专利权人 新昌县宏满机械科技有限公司
发明人 陈维浩 第一发明人 陈维浩
地址 浙江省绍兴市新昌县回山镇贤辅村华董137号 邮编 312500
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省绍兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置,包括基座、传动辊、驱动电机、安装座和打磨辊,所述基座的内侧开设有容置槽,且容置槽的外端嵌套安装有活动块,所述活动块的上端轴承连接有传动辊,且传动辊的输出端固定连接有驱动电机,并且驱动电机与活动块的上端相连接,所述活动块的上端固定连接有牵引绳,且牵引绳与基座的内侧相连接,所述基座的上端开设有第一滑槽。该旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置,随着活动块受压沿着基体的内侧向下活动,与其对接的牵引绳将随之进行收卷工作,进而稳定的带动对称分布的支撑杆相向活动,并配合限位辊通过工件的自重,稳定的对不同类型的管件实现自限位工作。
  • 摘要附图
    一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置
  • 说明书附图:图1
    一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置
  • 说明书附图:图2
    一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置
  • 说明书附图:图3
    一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置
  • 说明书附图:图4
    一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-12-18 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置,包括基座(1)、传动辊(4)、驱动电机(5)、安装座(13)和打磨辊(14),其特征在于:所述基座(1)的内侧开设有容置槽(2),且容置槽(2)的外端嵌套安装有活动块(3),所述活动块(3)的上端轴承连接有传动辊(4),且传动辊(4)的输出端固定连接有驱动电机(5),并且驱动电机(5)与活动块(3)的上端相连接,所述活动块(3)的上端固定连接有牵引绳(6),且牵引绳(6)与基座(1)的内侧相连接,所述基座(1)的上端开设有第一滑槽(7),且第一滑槽(7)的上端嵌套安装有支撑杆(8),并且支撑杆(8)的下端与牵引绳(6)相连接,所述支撑杆(8)的下端固定连接有第一弹簧(9),且第一弹簧(9)与第一滑槽(7)的内侧相连接,所述基座(1)的上端开设有第二滑槽(10),且第二滑槽(10)的上端嵌套安装有连接杆(11),所述连接杆(11)的外侧固定连接有第二弹簧(12),且第二弹簧(12)与基座(1)的上端相连接,所述连接杆(11)的上端轴承连接有安装座(13),且安装座(13)的轴端嵌套安装有打磨辊(14)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置,其特征在于:所述活动块(3)通过容置槽(2)与基座(1)的内侧构成伸缩结构,且活动块(3)通过牵引绳(6)与支撑杆(8)构成滑动结构,并且支撑杆(8)通过第一弹簧(9)与第一滑槽(7)的内侧构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置,其特征在于:所述支撑杆(8)设置有限位辊(15)和凸块(16),且支撑杆(8)的上端轴承连接有限位辊(15),并且限位辊(15)的外表面固定连接有凸块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置,其特征在于:所述连接杆(11)正视呈倾斜状结构,且连接杆(11)通过第二滑槽(10)与基座(1)的上端构成滑动结构,并且连接杆(11)通过第二弹簧(12)与基座(1)的上端构成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置,其特征在于:所述打磨辊(14)的下端对称设置有连接杆(11),且打磨辊(14)的长度大于活动块(3)的长度,并且打磨辊(14)的中心线与活动块(3)的中心线相互重合。

6.根据权利要求3所述的一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置,其特征在于:所述限位辊(15)关于基座(1)的中心点对称分布,且限位辊(15)与支撑杆(8)的上端构成嵌套结构,并且限位辊(15)的外表面等间距设置有凸块(16),同时凸块(16)为弹性橡胶材质。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及管件加工技术领域,具体为一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置。

背景技术

[0002] 随着我国机械制造业的不断发展,各式各样的机械零部件逐渐被生产开来,其中管件就是较为常见的机械部件之一,而管件在加工过程中需要对其内壁进行光滑度处理工作,但是现有的管件加工用内壁光滑度处理装置还存在一定的缺陷,就比如:
[0003] 1、现有的管件加工用内壁光滑度处理装置无法稳定的对所需加工的管件进行全范围面积的处理工作,导致其加工范围存在一定的死角,使得加工质量无法得到保证;
[0004] 2、现有的管件加工用内壁光滑度处理装置无法便捷稳定的对不同直径的工件进行自限位工作,需要使用者繁琐的手动操作,进而存在一定的使用缺陷。
[0005] 针对上述问题,急需在原有光滑度处理装置结构的基础上进行创新设计。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置,以解决上述背景技术中提出的无法稳定的对所需加工的管件进行全范围面积的处理工作,导致其加工范围存在一定的死角,无法便捷稳定的对不同直径的工件进行自限位工作,需要使用者繁琐的手动操作的问题。
[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置,包括基座、传动辊、驱动电机、安装座和打磨辊,所述基座的内侧开设有容置槽,且容置槽的外端嵌套安装有活动块,所述活动块的上端轴承连接有传动辊,且传动辊的输出端固定连接有驱动电机,并且驱动电机与活动块的上端相连接,所述活动块的上端固定连接有牵引绳,且牵引绳与基座的内侧相连接,所述基座的上端开设有第一滑槽,且第一滑槽的上端嵌套安装有支撑杆,并且支撑杆的下端与牵引绳相连接,所述支撑杆的下端固定连接有第一弹簧,且第一弹簧与第一滑槽的内侧相连接,所述基座的上端开设有第二滑槽,且第二滑槽的上端嵌套安装有连接杆,所述连接杆的外侧固定连接有第二弹簧,且第二弹簧与基座的上端相连接,所述连接杆的上端轴承连接有安装座,且安装座的轴端嵌套安装有打磨辊。
[0008] 优选的,所述活动块通过容置槽与基座的内侧构成伸缩结构,且活动块通过牵引绳与支撑杆构成滑动结构,并且支撑杆通过第一弹簧与第一滑槽的内侧构成伸缩结构。
[0009] 优选的,所述支撑杆设置有限位辊和凸块,且支撑杆的上端轴承连接有限位辊,并且限位辊的外表面固定连接有凸块。
[0010] 优选的,所述连接杆正视呈倾斜状结构,且连接杆通过第二滑槽与基座的上端构成滑动结构,并且连接杆通过第二弹簧与基座的上端构成弹性结构。
[0011] 优选的,所述打磨辊的下端对称设置有连接杆,且打磨辊的长度大于活动块的长度,并且打磨辊的中心线与活动块的中心线相互重合。
[0012] 优选的,所述限位辊关于基座的中心点对称分布,且限位辊与支撑杆的上端构成嵌套结构,并且限位辊的外表面等间距设置有凸块,同时凸块为弹性橡胶材质。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置;
[0014] 1.设置有对称分布的支撑杆,随着活动块受压沿着基体的内侧向下活动,与其对接的牵引绳将随之进行收卷工作,进而稳定的带动对称分布的支撑杆相向活动,并配合限位辊通过工件的自重,稳定的对不同类型的管件实现自限位工作,提高了装置的实用性;
[0015] 2.设置有交错分布的打磨辊与传动辊,待工件通过限位辊进行位置限定后,可使得打磨辊稳定的通过连接杆与弹簧之间的复位支撑力进而二次支撑工作,同时传动辊将通过驱动电机带动管件沿着打磨辊的外端进行圆周转动,从而对管件的内端进行均匀的全范围光滑度处理工作,保证了装置的加工质量。

实施方案

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置,包括基座1、容置槽2、活动块3、传动辊4、驱动电机5、牵引绳6、第一滑槽7、支撑杆8、第一弹簧9、第二滑槽10、连接杆11、第二弹簧12、安装座13、打磨辊14、限位辊15和凸块
16,基座1的内侧开设有容置槽2,且容置槽2的外端嵌套安装有活动块3,活动块3的上端轴承连接有传动辊4,且传动辊4的输出端固定连接有驱动电机5,并且驱动电机5与活动块3的上端相连接,活动块3的上端固定连接有牵引绳6,且牵引绳6与基座1的内侧相连接,基座1的上端开设有第一滑槽7,且第一滑槽7的上端嵌套安装有支撑杆8,并且支撑杆8的下端与牵引绳6相连接,支撑杆8的下端固定连接有第一弹簧9,且第一弹簧9与第一滑槽7的内侧相连接,基座1的上端开设有第二滑槽10,且第二滑槽10的上端嵌套安装有连接杆11,连接杆
11的外侧固定连接有第二弹簧12,且第二弹簧12与基座1的上端相连接,连接杆11的上端轴承连接有安装座13,且安装座13的轴端嵌套安装有打磨辊14。
[0023] 活动块3通过容置槽2与基座1的内侧构成伸缩结构,且活动块3通过牵引绳6与支撑杆8构成滑动结构,并且支撑杆8通过第一弹簧9与第一滑槽7的内侧构成伸缩结构,让受压的活动块3可稳定的带动上端对接的牵引绳6进行同步伸缩工作,进而带动相连接的支撑杆8向内靠拢;
[0024] 支撑杆8设置有限位辊15和凸块16,且支撑杆8的上端轴承连接有限位辊15,并且限位辊15的外表面固定连接有凸块16,连接杆11正视呈倾斜状结构,且连接杆11通过第二滑槽10与基座1的上端构成滑动结构,并且连接杆11通过第二弹簧12与基座1的上端构成弹性结构,通过对称分布的连接杆11可稳定的对打磨辊14的下端进行支撑工作,避免其出现晃动的现象;
[0025] 打磨辊14的下端对称设置有连接杆11,且打磨辊14的长度大于活动块3的长度,并且打磨辊14的中心线与活动块3的中心线相互重合,通过中心线相互重合传动辊4和打磨辊14,可稳定对工件的内端进行传导工作;
[0026] 限位辊15关于基座1的中心点对称分布,且限位辊15与支撑杆8的上端构成嵌套结构,并且限位辊15的外表面等间距设置有凸块16,同时凸块16为弹性橡胶材质,通过限位辊15外表面等间距设置的凸块16,可稳定对接触的工件外端提供摩擦力。
[0027] 工作原理:在使用该旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置时,根据图1和图2,首先将该装置放置在需要进行工作的位置,接着将所需加工的管件嵌套放置在打磨辊14与传动辊4之间,此时与传动辊4上端对接的工件将通过其重量带动活动块3沿着基座1的内侧向下活动,进而使得与活动块3相连接的2组牵引绳6同步进行收卷工作,从而带动末端相连接的支撑杆8相向活动,并配合限位辊15通过工件的自重,稳定的对不同类型的管件实现自限位工作;
[0028] 根据图1、图3和图4,待工件位置限定后,与其内壁接触的打磨辊14将根据管件的厚度,使得下端对称分布的连接杆11稳定的进行位置微调,并通过第二弹簧12的相对复位力稳定的带动打磨辊14与工件的内表面贴合,从而实现二次限位,接着使用者即可启动打磨辊14与驱动电机5,驱动电机5将带动传动辊4进行圆周转动,进而配合限位辊15对接触的工件进行圆周转动,从而通过打磨辊14对管件的内端进行均匀的全范围光滑度处理工作,增加了整体的实用性。
[0029] 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0016] 图1为本实用新型正视结构示意图;
[0017] 图2为本实用新型活动块正剖视结构示意图;
[0018] 图3为本实用新型传动辊侧视结构示意图;
[0019] 图4为本实用新型连接杆正剖视结构示意图。
[0020] 图中:1、基座;2、容置槽;3、活动块;4、传动辊;5、驱动电机;6、牵引绳;7、第一滑槽;8、支撑杆;9、第一弹簧;10、第二滑槽;11、连接杆;12、第二弹簧;13、安装座;14、打磨辊;15、限位辊;16、凸块。
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