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一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-09-02
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-04-01
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-09-02
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202122108344.2 申请日 2021-09-02
公开/公告号 CN216159080U 公开/公告日 2022-04-01
授权日 2022-04-01 预估到期日 2031-09-02
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日 2022-10-10
分类号 F23J15/04F23G5/44 主分类号 F23J15/04
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 0 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 孟佳辉 当前专利权人 孟佳辉
发明人 孟佳辉 第一发明人 孟佳辉
地址 江西省赣州市安远县北控中农赣南脐橙交易中心电商楼内铺206-207 邮编 342100
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江西省 申请人所在市 江西省赣州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型属于处理设备技术领域,尤其为一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置,针对现有的废气焚烧系统尾气脱硝重处理装置中的喷淋范围单一,废气处理效果不好,导致废气处理效率较低的问题,现提出如下方案,其包括处理壳体,所述处理壳体的底部固定安装有底座,底座的顶部一侧固定安装有脱硝处理液存储箱与抽液泵,抽液泵的进液口与脱硝处理液存储的顶部一侧连通有同一个进液管,所述抽液泵的出液口连通有输液管,输液管的外侧设有密封轴承,密封轴承的内圈固定套接在输液管的外侧。本实用新型结构设计合理,通过齿条带动齿轮的转动,从而使得喷淋头转动,能够增大喷淋范围,提高废气处理效率,可靠性高。
  • 摘要附图
    一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置
  • 说明书附图:图1
    一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置
  • 说明书附图:图2
    一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置
  • 说明书附图:图3
    一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置
  • 说明书附图:图4
    一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-04-01 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置,包括处理壳体(1),其特征在于,所述处理壳体(1)的底部固定安装有底座(2),底座(2)的顶部一侧固定安装有脱硝处理液存储箱(3)与抽液泵(4),抽液泵(4)的进液口与脱硝处理液存储的顶部一侧连通有同一个进液管(5),所述抽液泵(4)的出液口连通有输液管(6),输液管(6)的外侧设有密封轴承(19),密封轴承(19)的内圈固定套接在输液管(6)的外侧,处理壳体(1)的顶部内壁转动安装有输液硬管(15),输液硬管(15)固定套接在密封轴承(19)外圈的外侧,处理壳体(1)的外侧顶部固定安装有壳体(7),壳体(7)的顶部内壁与底部内壁上转动安装有同一个蜗杆(8),壳体(7)的后侧内壁上转动安装有转轴(9),转轴(9)的外侧固定安装有蜗轮(10),蜗杆(8)与蜗轮(10)相互啮合,所述蜗轮(10)的前侧固定安装有固定安装有圆轴(11),圆轴(11)的外侧活动套设有中空框(12),中空框(12)的外侧固定安装有连接杆(13),连接杆(13)的一端固定安装有齿条(14)。

2.根据权利要求1所述的一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置,其特征在于,所述输液硬管(15)的外侧固定安装有齿轮(16),齿条(14)与齿轮(16)相互啮合,所述输液硬管(15)的底部连通有U型输液管(17),U型输液管(17)的出水口连通有多个喷淋头(18)。

3.根据权利要求1所述的一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置,其特征在于,所述处理壳体(1)的外侧连通有进气阀(21),处理壳体(1)的外侧顶部连通有出气阀(22),处理壳体(1)的前侧底部连通有输液阀(23)。

4.根据权利要求1所述的一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置,其特征在于,所述壳体(7)的底部固定安装有电机(20),电机(20)的输出轴与蜗杆(8)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置,其特征在于,所述处理壳体(1)的内壁上固定安装有两个连接板,两个连接板的外侧固定安装有同一个滤网。

6.根据权利要求1所述的一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置,其特征在于,所述处理壳体(1)的外侧顶部开设有通孔,连接杆(13)的外侧滑动密封安装在通孔的内壁上。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及处理设备技术领域,尤其涉及一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置。

背景技术

[0002] 废气、废液焚烧为高温焚烧,其专用的废气废液焚烧炉所排出尾气中氮氧化物浓度较高,为确保最终处理系统尾气排放符合国家或地方标准,实现清洁生产和环境达标需要对废气废液焚烧炉所排出尾气进行脱硝处理,对废气进行喷淋处理的方式为一种重要的处理工序。
[0003] 现有的废气焚烧系统尾气脱硝重处理装置中的喷淋范围单一,废气处理效果不好,导致废气处理效率较低的缺点,因此我们提出了一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置用于解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有的废气焚烧系统尾气脱硝重处理装置中的喷淋范围单一,废气处理效果不好,导致废气处理效率较低的缺点,而提出的一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置,包括处理壳体,所述处理壳体的底部固定安装有底座,底座的顶部一侧固定安装有脱硝处理液存储箱与抽液泵,抽液泵的进液口与脱硝处理液存储的顶部一侧连通有同一个进液管,所述抽液泵的出液口连通有输液管,输液管的外侧设有密封轴承,密封轴承的内圈固定套接在输液管的外侧,处理壳体的顶部内壁转动安装有输液硬管,输液硬管固定套接在密封轴承外圈的外侧,处理壳体的外侧顶部固定安装有壳体,壳体的顶部内壁与底部内壁上转动安装有同一个蜗杆,壳体的后侧内壁上转动安装有转轴,转轴的外侧固定安装有蜗轮,蜗杆与蜗轮相互啮合,所述蜗轮的前侧固定安装有固定安装有圆轴,圆轴的外侧活动套设有中空框,中空框的外侧固定安装有连接杆,连接杆的一端固定安装有齿条。
[0007] 优选的,所述输液硬管的外侧固定安装有齿轮,齿条与齿轮相互啮合,所述输液硬管的底部连通有U型输液管,U型输液管的出水口连通有多个喷淋头。
[0008] 优选的,所述处理壳体的外侧连通有进气阀,处理壳体的外侧顶部连通有出气阀,处理壳体的前侧底部连通有输液阀。
[0009] 优选的,所述壳体的底部固定安装有电机,电机的输出轴与蜗杆的底端固定连接。
[0010] 优选的,所述处理壳体的内壁上固定安装有两个连接板,两个连接板的外侧固定安装有同一个滤网。
[0011] 优选的,所述处理壳体的外侧顶部开设有通孔,连接杆的外侧滑动密封安装在通孔的内壁上。
[0012] 本实用新型中,所述的一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置,电机带动蜗杆转动,使得蜗轮转动,带动圆轴转动,圆轴的转动通过与中空框内壁的活动抵接功能,从而带动中空框得到水平方向的往复运动,带动齿条得到相同的运动,从而使得齿轮交替的得到两种不同的转动方向,从而带动输液硬管转动,使得多个喷淋头转动,能够增大喷淋范围;
[0013] 本实用新型结构设计合理,通过齿条带动齿轮的转动,从而使得喷淋头转动,能够增大喷淋范围,提高废气处理效率,可靠性高。

实施方案

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020] 参照图1‑4,一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置,包括处理壳体1,处理壳体1的底部固定安装有底座2,底座2的顶部一侧固定安装有脱硝处理液存储箱3与抽液泵4,抽液泵4的进液口与脱硝处理液存储的顶部一侧连通有同一个进液管5,抽液泵4的出液口连通有输液管6,输液管6的外侧设有密封轴承19,密封轴承19的内圈固定套接在输液管6的外侧,处理壳体1的顶部内壁转动安装有输液硬管15,输液硬管15固定套接在密封轴承19外圈的外侧,处理壳体1的外侧顶部固定安装有壳体7,壳体7的顶部内壁与底部内壁上转动安装有同一个蜗杆8,壳体7的后侧内壁上转动安装有转轴9,转轴9的外侧固定安装有蜗轮10,蜗杆8与蜗轮10相互啮合,蜗轮10的前侧固定安装有固定安装有圆轴11,圆轴11的外侧活动套设有中空框12,中空框12的外侧固定安装有连接杆13,连接杆13的一端固定安装有齿条14。
[0021] 本实用新型中,输液硬管15的外侧固定安装有齿轮16,齿条14与齿轮16相互啮合,输液硬管15的底部连通有U型输液管17,U型输液管17的出水口连通有多个喷淋头18,齿条14的移动能够带动喷淋头18转动,从而能够增大废气处理的效率。
[0022] 本实用新型中,处理壳体1的外侧连通有进气阀21,处理壳体1的外侧顶部连通有出气阀22,处理壳体1的前侧底部连通有输液阀23,方便废气的输入与输出。
[0023] 本实用新型中,壳体7的底部固定安装有电机20,电机20的输出轴与蜗杆8的底端固定连接,电机20的设置能够带动喷淋头18转动,对废气进行脱硝处理。
[0024] 本实用新型中,处理壳体1的内壁上固定安装有两个连接板,两个连接板的外侧固定安装有同一个滤网,对废气进行过滤处理。
[0025] 本实用新型中,处理壳体1的外侧顶部开设有通孔,连接杆13的外侧滑动密封安装在通孔的内壁上,提供导向作用。
[0026] 本实用新型中,在使用时,通过设置的进气阀21,从而向处理壳体1的内部输入适量的废气,启动抽液泵4与电机20,抽液泵4的工作能够将脱硝处理液存储箱3内部的脱硝处理液输入到U型输液管17的内部,并由多个喷淋头18喷出,能够与废气解除,进行脱硝处理,其次电机20带动蜗杆8转动,使得蜗轮10转动,带动圆轴11转动,圆轴11的转动通过与中空框12内壁的活动抵接功能,从而带动中空框12得到水平方向的往复运动,带动齿条14得到相同的运动,从而使得齿轮16交替的得到两种不同的转动方向,从而带动输液硬管15转动,使得多个喷淋头18转动,能够增大喷淋范围,提高处理效率。

附图说明

[0014] 图1为本实用新型提出的一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置的结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型提出的一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置的剖视结构示意图;
[0016] 图3为本实用新型提出的一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置的A部分的结构示意图;
[0017] 图4为本实用新型提出的一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置的B部分的结构示意图。
[0018] 图中:1、处理壳体;2、底座;3、脱硝处理液存储箱;4、抽液泵;5、进液管;6、输液管;7、壳体;8、蜗杆;9、转轴;10、蜗轮;11、圆轴;12、中空框;13、连接杆;14、齿条;15、输液硬管;
16、齿轮;17、U型输液管;18、喷淋头;19、密封轴承;20、电机;21、进气阀;22、出气阀;23、输液阀。
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