发明内容
[0003] 本发明的目的是，提供一种用于加工地砖的生产线，提高生产的效率。
[0004] 本发明的目的是通过下述技术方案实现的：
[0005] 一种用于加工地砖的生产线，包括烘干装置、转辊输送机和分选装置，烘干装置包括箱体、烘托架、分隔板以及加热系统，沿箱体的高度方向设置有多个分隔板，分隔板沿箱体的相对方向设置，分隔板包括内板和外板，外板内设置有容纳腔，内板设置于容纳腔内，外板贯穿设置有若干通孔一，内板设置有若干通孔二，内板与外板横向滑动连接，使通孔一可连通也可相交错，每一外板上均设置有一烘托架，烘托架与外板滑动连接，烘托架的前端分别设置有一密封门板，加热系统包括油管和导热油炉，导热油炉设置于箱体上，油管分布于箱体的侧壁内，导热油炉的进油口和出油口分别与油管相连通，转辊输送机的进料端与箱体的开口端相对接，转辊输送机包括架体、主动转辊、从动转辊以及电机，主动转辊设置于架体的进料端，沿架体的长度方向设置有多根从动转辊，主动转辊和从动转辊的两端分别与架体转动连接，电机的底座固定设置于架体上，电机的输出端与主动转辊的一端相连接，主动转辊和从动转辊通过传动组件传动连接，分选装置包括箱体、托板、压力组件、前自动门板、后自动门板、以及推出组件，压力组件包括底板和压力传感器，底板上平铺均布有多个压力传感器，托板设置于压力传感器上，箱体的一端设置有进料口，进料口的下端面与托板的上端面相平齐，箱体于进料口相垂直的两侧分别设置前自动门板和后自动门板，前自动门板和后自动门板上分别设置有一推出组件，托板为柔制托板，进料口与转辊输送机的输出端相对接。
[0006] 进一步的，沿外板的宽度的两侧分别设置有一导向槽，烘托架的下端面设置有导向块，导向块设置于导向槽内。
[0007] 进一步的，烘托架包括一方形框体，沿方形框体的长度方向分布有若干托杆。
[0008] 进一步的，密封门板外侧设置有拉手。
[0009] 进一步的，内板的前端设置有隔热条。
[0010] 进一步的，传动组件包括主动齿轮和从动齿轮，主动转辊相对于电机的另一端内设置有主动齿轮，每一从动转辊与主动转辊对应的一端设置有一从动齿轮，主动齿轮和所有的从动齿轮通过一传动带相连接。
[0011] 进一步的，从动转辊和主动转辊上均包覆有柔制层。
[0012] 进一步的，前自动门板和后自动门板的结构相同，均包括门板主体和无杆气缸，无杆气缸的底座与箱体的上端面固定连接，门板主体的两端分别与箱体滑动连接，无杆气缸的输出端与门板主体固定连接。
[0013] 进一步的，推出组件包括推块和电动缸一，电动缸一的前端固定设置在门板主体内，推块设置于电动缸一的输出端。
[0014] 采用本发明提供的用于加工地砖的生产线，在使用时，分别拉动密封门板将对应的烘托架拉出，然后将需要烘干的地砖放到烘托架上，放完后将密封门板推回到原位，当所有的烘托架上均放置好地砖后，控制导热油炉工作，使热油在油管内循环从而对箱体进行加热，并且此时通孔一和通孔二相连通，这样就是整个箱体内连通，热流和在箱体内循环，提高烘干的均匀和效率，从而对地砖进行烘干，当烘干完成后，移动内板，使通孔一和通孔二相错，使箱体内通过分隔板分隔成多个密封的腔室，拉动一个密封门板，将对应的烘托架拉出，然后将地砖取下，取下完成后，将密封门板推回到原位，依次将所有的地砖取出，所以在取出地砖时，依次取出并且所有的腔室不连通，所以避免了箱体内的热量流失过快，起到保温的效果，避免热量的浪费，取出的地砖放置到主动转辊和从动转辊上，由电机带动主动转辊转动，通过传动组件带动从动转辊转动，使瓷砖沿着转辊输送机输送，当瓷砖由转辊输送机的输出端输出后，由进料口进入到箱体内，此时电机停止转动，并落在托板上，由于托板设置于压力传感器上，并且底板上平铺均布有多个压力传感器，且托板为柔制托板，所以如果瓷砖由部分掉角或破损则由部分压力传感器感受到的压力就小，此时控制后自动门板打开，由前自动门板上的推出装置将破损的瓷砖由后自动门板处推出，如果压力传感器均感受到均匀的压力则证明瓷砖完好，此时控制前自动门板打开，由后自动门板上的推出装置将瓷砖由前自动门板处推出，从而将破损的瓷砖分离，分离完成后电机继续工作，继续输送瓷砖，降低人工的劳动强度，提高生产的效率。
