[0031] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0032] 在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆
卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体
情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0034] 请参阅图1‑9，本发明提供一种技术方案：
[0035] 一种农业用水稻田秸秆粉碎回田装置，包括移动座1，移动座1下方呈线性等间距设有多个轮轴2，轮轴2中部套设有轴承座3，轮轴2两侧对称套设有两个滚轮4，位于纵向同
侧的多个滚轮4外部套设有履带5，滚轮4外壁呈环形等间距固设有多个齿柱6，履带5内壁相
对于齿柱6的位置开设有齿槽7，其中一个轮轴2右端同轴固定连接有电动机A8，电动机A8顶
面中部固设有电机板9，移动座1前壁下端固设有铲板10，铲板10前壁呈线性等间距开设有
多个收割槽11，收割槽11两侧内壁呈对称结构固设有两个刀片A12，刀片A12内侧端呈线性
等间距开设有多个三角槽13，铲板10两侧外壁呈对称结构固设有两个边板14，移动座1中部
贯穿开设有空腔15，移动座1后壁固设有导向座16，空腔15左侧后部设有叶轮17，叶轮17中
部同轴固定连接有轴心18，轴心18左端贯穿空腔15左壁延伸至外部并同轴固定连接有从动
轮19，从动轮19前方设有主动轮20，从动轮19与主动轮20之间连接有传动皮带21，主动轮20
中部同轴固定连接有转轴22，转轴22右端依次贯穿移动座1左壁及空腔15右壁延伸至外部
并同轴固定连接有电动机B23，空腔15内部相对于转轴22后方的位置固设有滤板24，转轴22
外侧中部设有粉碎组件25。
[0036] 具体的，轴承座3顶面与移动座1底面连接固定，齿柱6与齿槽7啮合连接，电机板9为L型结构，电机板9左侧端部与移动座1右壁连接固定，农户可利用电动机A8带动与其连接
的轮轴2转动，使得轮轴2带动其上的滚轮4也发生转动，随之通过滚轮4外壁的齿柱6带动履
带5以及其余滚轮4与其同步发生转动，利用这样的结构可使得本装置能沿着农田进行移
动，无需农户费时费力的推动，且通过履带5行走的方式较之使用滚轮4能适应更加崎岖的
地形，而且农田中的土壤较为柔软，通过履带5行走还能防止装置行进机构陷入土壤中造成
装置停机的问题，提高了本装置的灵活度。
[0037] 进一步的，铲板10为前低后高的倾斜结构，铲板10底面前端位置与履带5底面位置平齐，收割槽11为前大后小的等腰梯型柱结构，两个刀片A12呈八字型结构设置，边板14呈
前低后高的倾斜结构，边板14后端与移动座1前壁连接固定，在驱动本装置沿着留有秸秆的
田地行进时，铲板10会沿着秸秆的根部推动秸秆使得秸秆上端发生偏移，随之在移动座1的
前移动作下，秸秆会沿着收割槽11内壁滑动，其与移动座1的相对距离也会逐渐缩小，在刀
片A12对秸秆根部的划动下秸秆会被从根部切断，刀片A12上还开设有多个三角槽13，这样
的结构能更加方便对秸秆进行划断，以此达到收割秸秆的效果。
[0038] 更进一步的，导向座16为空心的梯形台结构，导向座16内部与空腔15相连通，轴心18与移动座1左壁转动连接，转轴22右端与移动座1转动连接，电动机B23左壁与移动座1右
壁连接固定，滤板24为凹面向前的弧形结构，在空腔15后侧的位置，叶轮17中部贯穿设有的
轴心18通过从动轮19及传动皮带21与转轴22上的主动轮20相连接，这样便可使得粉碎组件
25在对秸秆进行破碎时叶轮17也会同步发生转动，在叶轮17自转过程中会使得空腔15后部
形成负压腔，随之外界空气便会由空腔15前侧开口端被吸入穿过滤板24后再由后侧裹挟着
粉碎后的秸秆从导向座16中部吹出本装置，以此便可实现秸秆粉碎后的回田。
[0039] 再进一步的，粉碎组件25包括转动柱26，转动柱26套设于转轴22外侧中部，转动柱26外侧呈线性等间距套设有多个固定环27，固定环27内壁通过呈环形等间距固设有的多个
连接柱28与转动柱26外壁连接固定，固定环27外侧相对相邻两个连接柱28之间的位置套接
有刀片B29，刀片B29为倾斜结构设置，转动柱26外壁相对相邻两个固定环27之间呈环形等
间距固设有多个固定座30，固定座30为U型结构，固定座30内部插设有刀片C31，刀片C31外
侧端为三角形结构，转动柱26的外壁呈环形等间距固设有多个刀片C31，还经由固定环27固
设有多个刀片B29，通过二者一横一竖的两个结构可充分地对拨板43拨入空腔15的秸秆进
行切割粉碎，并且空腔15内部相对于粉碎组件25后侧的位置固设有弧形滤板24，通过这一
结构能将未完全切割的秸秆进行阻拦并经由刀片C31对其进行进一步切碎，有效地提高了
本装置对秸秆的粉碎效果，提高了秸秆回田后的腐烂速度，缩短了其对农田滋养所需时间，
使得农户可快速地对秸秆所在农田进行再次种植。
[0040] 值得介绍的是，固定座30右壁外侧端呈对称结构开设有两个贯穿槽32，贯穿槽32内侧壁右端铰接有插块33，插块33呈外侧壁左端为斜面的L型结构，刀片C31右壁相对于插
块33的位置开设有插槽34，插块33与插槽34插接配合，插块33外侧部及固定座30外侧部均
开设有贯穿孔35，多个贯穿孔35之间插设有固定栓36，固定栓36与多个贯穿孔35均插接配
合，固定栓36终止端开设有外螺纹37，固定栓36终止端套设有固定帽38，固定帽38中部开设
有螺纹孔39，外螺纹37与螺纹孔39螺纹连接，由于刀片C31为尖端朝外侧方设置，故此在切
割秸秆的过程中仅可依靠其外侧端对秸秆进行切割，这样一来便更加容易产生磨损，通过
此结构能方便对其进行单独更换，避免了整体更换的浪费，降低了本装置易损位置的维护
成本。
[0041] 值得说明的是，转动柱26两端对称固设有两个齿轮A40，齿轮A40前侧下方设有齿轮B41，齿轮A40与齿轮B41啮合连接，两个齿轮B41之间设有中轴42，中轴42两端分别贯穿两
个齿轮B41内壁延伸至外部并分别与两个边板14内壁转动连接，中轴42外壁中部呈环形等
间距固设有多个拨板43，拨板43为外侧端呈尖角的弧形结构，中轴42会在齿轮A40与齿轮
B41啮合连接的关系下发生顺时针转动，如此一来其外壁呈环形等间距固设有多个拨板43
便会将刀片A12切下的秸秆上部拨动到空腔15中，避免秸秆会沿收割槽11滑到装置下侧，无
需农户手动添入秸秆，在提高了装置的安全性同时，进一步提高了本装置的便捷程度，有助
于秸秆粉碎工作质量的提高。
[0042] 工作原理：农户可利用电动机A8带动与其连接的轮轴2转动，使得轮轴2带动其上的滚轮4也发生转动，随之通过滚轮4外壁的齿柱6带动履带5以及其余滚轮4与其同步发生
转动，利用这样的结构可使得本装置能沿着农田进行移动，无需农户费时费力的推动，且通
过履带5行走的方式较之使用滚轮4能适应更加崎岖的地形，而且农田中的土壤较为柔软，
通过履带5行走还能防止装置行进机构陷入土壤中造成装置停机的问题，提高了本装置的
灵活度，在驱动本装置沿着留有秸秆的田地行进时，铲板10会沿着秸秆的根部推动秸秆使
得秸秆上端发生偏移，随之在移动座1的前移动作下，秸秆会沿着收割槽11内壁滑动，其与
移动座1的相对距离也会逐渐缩小，在刀片A12对秸秆根部的划动下秸秆会被从根部切断，
刀片A12上还开设有多个三角槽13，这样的结构能更加方便对秸秆进行划断，以此达到收割
秸秆的效果，节省了农户收割秸秆所需消耗的大量劳力，方便快捷，在装置移动过程中，农
户可利用电动机B23带动转轴22转动进而使得转轴22带动转动柱26发生转动，而在粉碎组
件25运作过程中，中轴42会在齿轮A40与齿轮B41啮合连接的关系下发生顺时针转动，如此
一来其外壁呈环形等间距固设有多个拨板43便会将刀片A12切下的秸秆上部拨动到空腔15
中，避免秸秆会沿收割槽11滑到装置下侧，无需农户手动添入秸秆，在提高了装置的安全性
同时，进一步提高了本装置的便捷程度，有助于秸秆粉碎工作质量的提高，与此同时，转动
柱26的外壁呈环形等间距固设有多个刀片C31，还经由固定环27固设有多个刀片B29，通过
二者一横一竖的两个结构可充分的对拨板43拨入空腔15的秸秆进行切割粉碎，并且空腔15
内部相对于粉碎组件25后侧的位置固设有弧形滤板24，通过这一结构能将未完全切割的秸
秆进行阻拦并经由刀片C31对其进行进一步切碎，有效地提高了本装置对秸秆的粉碎效果，
提高了秸秆回田后的腐烂速度，缩短了其对农田滋养所需时间，使得农户可快速地对秸秆
所在农田进行再次种植，另一方面，在空腔15后侧的位置，叶轮17中部贯穿设有的轴心18通
过从动轮19及传动皮带21与转轴22上的主动轮20相连接，这样便可使得粉碎组件25在对秸
秆进行破碎时叶轮17也会同步发生转动，在叶轮17自转过程中会使得空腔15后部形成负压
腔，随之外界空气便会由空腔15前侧开口端被吸入穿过滤板24后再由后侧裹挟着粉碎后的
秸秆从导向座16中部吹出本装置，以此便可实现秸秆粉碎后的回田，再者，通过此结构还能
加强空腔15前侧的空气流动性，以此鼓动滤板24前侧的秸秆在空腔15内上下浮动，更加方
便了粉碎组件25对其的粉碎效果，一举双得。
[0043] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明
的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种
变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所
附的权利要求书及其等效物界定。
