[0029] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0030] 参照图1所示，一种陶瓷绝缘子加工流水线，包括毛坯1，还包括有用于运输毛坯1的运输装置2、固定毛坯1的固定装置3以及将毛坯1塑形的塑形装置4。
[0031] 继续参照图1所示，运输装置2包括支撑架21、滚筒22、链板23、连接带24、转动电机25、一号皮带26以及二号皮带27，支撑架21为四根将其固定安装于地面上，滚筒22为两根分别转动安装于两支撑架21之间且相互平行设置，链板23通过连接带24安装于滚筒22外表面上且受滚筒22转动控制，需要注意的是，链板23与连接带24为多个串联而成组成传送带，连接带24固定安装于各链板23之间，转动电机25固定安装于地面上，一号皮带26一端转动安装于转动电机25输出轴上，另一端连接于滚筒22一端使得滚筒22受转动电机25转动驱使，二号皮带27转动安装于滚筒22端面，使得两滚筒22均受转动电机25驱使；需要注意的是，在此实施例中，链板23通过连接带24相互衔接，且受转动电机25转动控制。
[0032] 参照图1、图2以及图3所示，固定装置3包括固定槽31、安装槽32、固定夹板33、固定弹簧34以及二次夹紧机构35，固定槽31开设于链板23远离滚筒22的一侧，安装槽32开设于固定槽31不相邻的两侧壁上，固定弹簧34一端固定安装于安装槽32底部另一端向开口处延伸设置，固定夹板33固定安装于固定弹簧34远离安装槽32底部的一端，二次夹紧机构35与固定装置3相互配合安装以进一步固定毛坯1；需要注意的是，在此实施例中，固定装置3就是为了方便工人放置毛坯1设置的简易夹紧装置，通过固定夹板33对毛坯1实现初步夹紧，使得在运输途中毛坯1不会轻易掉落。
[0033] 参照图1以及图4所示，塑形装置4包括塑形工作台41、塑形电机42、安装板43、滑移槽44、塑形气缸45以及塑形块46，塑形工作台41为不规则结构将其固定安装于地面上且位于运输装置2中部位置，需要注意的是，塑形工作台41为矩形且中间切除供运输装置2通行的结构体；塑形电机42固定安装于塑形工作台41远离运输装置2的一侧，且其转动端向塑形工作台41内部延伸设置，安装板43固定安装于塑形电机42转动端使其受塑形电机42转动驱使，安装板43呈凹字形，且安装板43开口向下，滑移槽44对称开设于安装板43内部，塑形气缸45固定安装于滑移槽44底部且其伸缩端向滑移槽44开口处延伸设置，塑形块46滑移安装于滑移槽44内且靠近塑形气缸45的一侧与塑形气缸45固定连接使其受塑形气缸45驱使；需要注意的是，在此实施例中，塑形块46有两块，在开始塑形时，两个塑形块46均向毛坯1靠近，通过塑形电机42转动，使得毛坯1达到需要成型的形状；需要注意的是，塑形块46与毛坯配合一侧为与绝缘子外观一致的不规则结构。
[0034] 参照图4以及图5所示，二次夹紧机构35包括放置槽351、辅助气缸352、夹紧板353、辅助槽354、顶出弹簧355、限制板356、限制块357以及配合块358，放置槽351对称开设于塑形工作台41上且位于滑移槽44下方，辅助气缸352固定安装于放置槽351底部，夹紧板353固定安装于辅助气缸352伸缩端且向放置槽351出口处延伸设置，辅助槽354开设于夹紧板353内部，需要注意的是，辅助槽354为凸形结构槽，且其凸形处内部滑移有限制板356，限制板356由匚形板和挤压板组成，匚形板与顶出弹簧355固定连接，挤压板穿过辅助槽354的开口，且挤压板的厚度小于辅助槽354收口处的高度，顶出弹簧355一端固定安装于辅助槽354底部且另一端向放置槽351出口处延伸设置，限制板356一侧与顶出弹簧355远离辅助槽354底部一端固定连接且限制板356滑移于辅助槽354，限制块357一端铰接安装于限制板356上端面且限制块357向上方延伸设置并与夹紧板353铰接连接，配合块358固定安装于放置槽
351顶部且与限制块357相互配合以驱使限制板356的移动；需要注意的是，在此实施例中，通过辅助气缸352分别将两个夹紧板353向毛坯1进行夹紧，此时配合块358将不再约束限制块357，由于顶出弹簧355的作用力会将限制板356向外推出，使得限制板356顶端锁紧毛坯
1；在加工毛坯1结束后，辅助气缸352回缩，此时配合块358与限制块357相互作用，使得限制块357向辅助气缸352的方向移动，致使限制板356移动，也就是缩回限制板356，装备下一次毛坯1夹紧，以此反复工作。
[0035] 参照图4所示，塑形块46远离滑移槽44的一侧为与陶瓷绝缘子外形一致的结构。
[0036] 参照图3所示，固定夹板33为便于放置毛坯1的形状结构，在工人放置毛坯1时可直接塞入固定夹板33之间即可。
[0037] 参照图4所示，配合块358为梯形形状与限制块357相互配合，在辅助气缸352回缩后，限制块357触碰配合块358使得限制块357向右偏移，致使限制板356完成回缩动作。
[0038] 参照图5所示，夹紧板353为圆弧状结构，其与毛坯1外表面圆弧相互配合。
[0039] 参照图6所示，还有与限制板356相互配合的夹紧头3561，夹紧头3561为圆台形状且其铰接于限制板356远离辅助槽354的一端，使其与毛坯1相互抵触以实现对毛坯1的辅助夹紧。
[0040] 本实施例的实施原理为：
[0041] (1)工人将毛坯1放置在链板23上的固定装置3中。
[0042] (2)通过运输装置2的传送，使得毛坯1到达塑形工作台41下。
[0043] (3)此时二次夹紧机构35通过辅助气缸352的作用，使得毛坯1被二次夹紧。
[0044] (4)塑形装置4启动，对毛坯1进行塑形。
[0045] (5)塑形结束后，通过传送到达运输装置2末端。
[0046] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
