背景技术
[0002] 垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源,同时污染环境,因而这种简单的处理方式已基本不再采用,与填埋处理相比,垃圾焚烧是一种较好的处理方式,通过焚烧,不仅垃圾体积大大减小,同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热,达到能量再利用的目的,目前社会上对的焚烧炉焚烧用烟气输送管道基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
[0003] 传统的焚烧炉在使用过程中烟气是直接传播至空气中,对大气污染造成了很大的影响,从而影响了装置在使用过程中的实用性,因此亟需一种焚烧炉焚烧用烟气输送管道来解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉焚烧用烟气输送管道,以解决上述背景技术中提出的传统的焚烧炉在使用过程中烟气是直接传播至空气中,对大气污染造成了很大的影响,从而影响了装置在使用过程中的实用性的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焚烧炉焚烧用烟气输送管道,包括支撑底架,所述支撑底架顶端固定连接在焚烧炉装置主体底端的外壁上,所述焚烧炉装置主体顶端外壁对称开设有第二开槽,且第二开槽内侧皆插设有限位插杆,所述限位插杆外侧顶端皆固定连接在连接杆内侧中部,所述连接杆顶端皆固定连接在第一滑块底端中部,且第一滑块皆滑动在第一滑杆的外壁上,所述第一滑杆固定连接在第一开槽内壁中部,且第一开槽对称开设在安装限位板底端的外壁上,所述第一滑块内侧中部皆焊接有第一弹簧,且第一弹簧远离第一滑块的一端皆焊接在第一开槽内壁中部,所述第一弹簧中部皆环绕在第一滑杆的外壁上。
[0006] 优选的,所述连接杆外壁中部皆对称固定连接有拉环,且拉环的正视截面皆呈圆环状。
[0007] 优选的,所述限位插杆内侧中部皆插设有固定限位块,且固定限位块内侧底端皆固定连接在第二开槽内壁底端的中部。
[0008] 优选的,所述连接杆内侧的安装限位板底端皆对称胶粘有密封软垫,且密封软垫底端贴合在焚烧炉装置主体顶端。
[0009] 优选的,所述焚烧炉装置主体内壁顶端对称开设有第四开槽,且第四开槽内壁中部皆固定连接有两组铰接杆,所述铰接杆远离第四开槽的一端皆固定连接在第三滑块外侧中部,所述第三滑块皆对称滑动在第二滑杆的外壁上,所述第二滑杆固定连接在第三开槽内壁中部,所述第三开槽开设在引导挤压块外壁中部,所述第三滑块内侧中部皆焊接有第三弹簧,且第三弹簧中部皆环绕在第二滑杆的外壁上。
[0010] 优选的,所述引导挤压块外侧的上下两端皆固定连接有安装插块,且安装插块外侧的上下两端皆固定连接有第二滑块,所述第二滑块皆滑动在滑轨的内侧,所述滑轨皆对称开设在安装套块内壁上,所述安装套块外侧底端皆固定连接在焚烧炉装置主体的内壁上,所述安装插块内侧顶端皆焊接有第二弹簧,所述第二弹簧远离安装插块的一端皆焊接在安装套块内壁中部。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012] 该焚烧炉焚烧用烟气输送管道设置有第一滑杆、第一滑块、第一弹簧、连接杆、限位插杆、拉环、密封软垫、第二滑杆、铰接杆、第三滑块和第三弹簧,当需要安装管道时,此时先向外侧在第一滑杆、第一滑块和第一弹簧的相互作用下向外侧拉动拉环,从而带动连接杆内侧的限位插杆向外侧进行移动,此时再将安装限位板底端向焚烧炉装置主体顶端进行卡合后,此时在铰接杆以及第二滑杆、第三滑块和第三弹簧的相互作用下使得引导挤压块向外侧进行移动,直至安装限位板底端的密封软垫与焚烧炉装置主体顶端的外壁相互贴合后,此时松开拉环即可,通过上述结构可以相对较为便捷的完成对连带着安装限位板的输送管道与焚烧炉装置主体之间进行安装连接,确保了装置在使用过程中的相对便捷性和稳定性,进一步保障了装置在使用过程中的工作效率,提高了装置的实用性。