背景技术
[0002] 焦炉煤气，又称焦炉气，由于可燃成分多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气，是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品，焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用3
煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可生产焦炉气300～350m。
[0003] 传统的焦炉煤气燃料反应炉，使用焦炉煤气燃烧对反应炉底部进行加热，从而完成所需的高温反应，其燃烧产生的能量容易产生较大的浪费，且焦炉煤气燃烧效率较低，使得生产能源消耗较大，故而提出了一种焦炉煤气燃烧效率高的反应炉来解决上述提出的问题。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦炉煤气燃烧效率高的反应炉，具备燃烧效率高等优点，解决了传统的焦炉煤气燃料反应炉，使用焦炉煤气燃烧对反应炉底部进行加热，从而完成所需的高温反应，其燃烧产生的能量容易产生较大的浪费，且焦炉煤气燃烧效率较低，使得生产能源消耗较大的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述燃烧效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦炉煤气燃烧效率高的反应炉，包括炉体，所述炉体的内部固定安装有内仓，所述炉体的内部且位于内仓的外部填充有保温填料，所述炉体与内仓的顶部固定安装有顶板，所述炉体的左侧插装有贯穿保温填料与内仓的进料管，所述炉体的右侧插装有贯穿保温填料与内仓的出料管，所述顶板的顶部嵌设有贯穿顶板的连接件，所述炉体的内壁底部固定安装有位于内仓内部的燃烧斗，所述燃烧斗的顶部连通有贯穿连接件延伸至顶板上方的排气管，所述顶板的顶部固定安装有位于连接件右侧的电机，所述电机的输出端与连接件的顶端外部通过位于顶板上方的传动带传动连接，所述炉体的底部嵌设有与燃烧斗内部连通的外壳，所述外壳的内部固定安装有筒体，所述筒体的内部固定安装有分气斗，所述分气斗的内部固定安装有贯穿分气斗的喷气筒，所述分气斗的顶部嵌设有位于喷气筒右侧的点火器，所述炉体的底部固定安装有与喷气筒和筒体内部连通的分气腔，所述连接件的底部固定安装有位于燃烧斗外部的混合架。
[0008] 优选的，所述炉体的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述炉体的右侧固定安装有与出料管连通的控制阀。
[0009] 优选的，所述燃烧斗呈锥形设置，所述排气管与连接件的内部活动连接。
[0010] 优选的，所述连接件的外部与顶板活动连接，所述分气斗呈锥形设置。
[0011] 优选的，所述分气斗的顶部开设有辅气孔，所述辅气孔呈环形等角度均匀分布。
[0012] 优选的，所述外壳的底部开设有位于筒体外部的清洁孔，所述喷气筒的内部设置有螺旋纹。
[0013] (三)有益效果
[0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种焦炉煤气燃烧效率高的反应炉，具备以下有益效果：
[0015] 该焦炉煤气燃烧效率高的反应炉，在使用时，原料通过进料管进入内仓的内部，此时分气腔内部通入的焦炉煤气与氧气混合气体分别进入筒体与喷气筒的内部，筒体内部混合气在分气斗的作用下向喷气筒的上方形成锥形喷射状，喷气筒内部混合气在其内部螺旋纹作用下外部形成小型旋涡，并向上喷出，此时点火器进行点燃，形成的火焰将喷入燃烧斗的内部，对内仓内部原料进行加热，同时，电机带动传动带与连接件转动，连接件带动混合架旋转，带动内部原料进行混合流动，反应完成后，原料通过出料管进行出料，本装置结构稳定合理，有效增大火焰的加热面积，利用外焰进行加热，更为高效的进行热量传导，多气孔辅助出气，使焦炉煤气燃烧更为彻底，降低生产所需的能源消耗。
