背景技术
[0002] 蓄电池加工成一定形状后需要进行高温硬化处理，才能使栅板的物理性能满足产品的需求，栅板的硬化过程需要在高温、高湿度的环境下进行，才能保证合金栅板的晶体排列方式符合实际需要，目前主要是利用高温水蒸汽来实现栅板的硬化，现有技术公开了一种蓄电池栅板高温硬化房（申请号：CN201320167244.X），长方体形状且纵向切面为正方形，距离相距较近的两个相对的侧壁为内侧壁和外侧壁，所述内侧壁设置有蒸汽入口和抽风口，所述外侧壁设置有门，所述蒸汽入口位于所述抽风口的下方，所述蒸汽入口设置有转向开度阀，所述蒸汽入口和抽风口内分别设置有鼓风机和抽风机，所述蒸汽入口连接蒸汽管道，所述抽风口连接排气管道，由于高温水蒸汽较为危险，且该设备智能化程度角度，不利于调控栅板硬化环境的温度、湿度，因此若是对该技术方案进行改进，研发一种智能化程度高，能够调控栅板所处环境温度、湿度的栅板硬化设备将具有积极意义。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种蓄电池栅板成型硬化箱，以解决背景技术中所提到的问题。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:包括箱体、风扇、温度传感器、湿度传感器、声光报警器和控制器，所述箱体设有夹层，所述夹层填充有保温材料层，所述箱体正面设有观察窗，所述箱体侧面铰接有进出门，所述箱体顶面还设有进气管和排气管，所述进气管和所述排气管上均设有电磁阀，所述风扇安装于所述箱体内顶面，所述温度传感器嵌入式地安装于所述箱体表面，所述湿度传感器嵌入式地安装于所述箱体表面，所述声光报警器设置于所述箱体表面，所述控制器安装于所述箱体表面，所述电磁阀、所述风扇、所述温度传感器、所述湿度传感器和所述声光报警器均连接并受控于所述控制器。
[0005] 优选的，所述保温材料层为二氧化硅气凝胶颗粒层。
[0006] 优选的，所述控制器为PLC控制器。
[0007] 优选的，所述声光报警器设置于所述箱体顶面。
[0008] 由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
[0009] 本实用新型提供的一种蓄电池栅板成型硬化箱，使用时将进气管和蒸汽管道相连，将排气管和排气设备相连，操作人员可打开进出门将栅板放置在箱体内，操作人员可通过控制器控制电磁阀调整进气管的蒸汽进入量和排气管的蒸汽排出量，风扇带动蒸汽运动用于增大箱体内的蒸汽运动程度、循环范围，避免箱体内存在蒸汽的循环死角；温度传感器将箱体内的温度数据传输给控制器，湿度传感器将箱体内的湿度数据传输给控制器，当箱体内的湿度、温度数值低于预设值时，控制器启动声光报警器通知操作人员，并通过电磁阀增大进气管的蒸汽进入量和减少排气管的蒸汽排出量；当箱体内的湿度、温度数值高于预设值时，控制器启动声光报警器通知操作人员，并通过电磁阀减小进气管的蒸汽进入量和增大排气管的蒸汽排出量，从而达到调控箱体内温度、湿度的目的。
[0010] 本实用新型构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。
