实施方案
[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021] 参照图1‑3，本实用新型提供的一种箱包生产用绑带裁剪装置，包括底座1，底座1顶部焊接有操作台2，操作台2的前立面设有对称分布的固定座8，且固定座8底部与底座1焊接，固定座8的形状为弧形，两组固定座8之间设有中心对称分布的刀片6，两组刀片6的对称中心处转动连接有铰接杆7，铰接杆7贯穿两组刀片6的一端转动连接有活动块9，活动块9外壁滑动连接有与操作台2顶部焊接的固定板3，实现对绑带的裁剪；
[0022] 参照图1和图3，本申请中，两组固定座8相互靠近的一侧均开设有弧形的滑槽13，滑槽13内壁滑动连接有滑块12，且滑块12与刀片6铰接，便于两组刀片6的移动对绑带进行裁剪；
[0023] 参照图3，本申请中，滑槽13顶部内壁固定连接有套筒10，套筒10形状为弧形，套筒10滑动连接有弧形杆11，弧形杆11伸出套筒10的一端与滑块12固定连接，套筒10外壁套接有与滑槽13内壁固定连接的弹簧，且弹簧另一端与滑块12固定连接，便于滑块12的复位，进而便于刀片6的复位；
[0024] 参照图1和图2，本申请中，固定板3形状为半圆形，固定板3上开设有导向槽4，且导向槽4内壁与活动块9滑动连接，活动块9内螺纹连接有与固定板3顶部转动连接的螺杆5，便于铰接杆7的上下移动，进而便于刀片6的上下移动；
[0025] 参照图1，本申请中，操作台2顶部中间位置开设有通槽14，便于绑带穿过进行裁剪；
[0026] 参照图1，本申请中，固定板3顶部焊接有对称分布的竖板15，两组竖板15之间固定连接有横板16，横板16顶部固定安装有电机，且电机输出轴与螺杆5固定连接，便于螺杆5的转动。
[0027] 工作原理：
[0028] 本申请中，使用时，拉动绑带使得绑带经操作台2顶部的通槽14到达两组刀片6之间，启动电机，电机输出轴转动带动螺杆5转动进而带动活动块9向下移动，活动块9向下移动带动铰接杆7向下移动，同时铰接杆7向下移动带动两组刀片6向下移动，刀片6向下移动时带动滑块12在滑槽13内滑动，同时滑块12滑动使得刀片6转动，滑块12滑动时带动弧形杆11伸出套筒10，并使得弹簧拉伸，当滑块12移动至滑槽13底部时，两组刀片6相互接触对绑带进行裁剪，实现对绑带的裁剪，提高对绑带的裁剪效率；
[0029] 本申请中，继上述操作，当绑带裁剪完成后，电机控制螺杆5反向转动，螺杆5转动带动活动块9向上移动，活动块9向上移动带动过铰接杆7向上移动进而带动刀片6向上移动，刀片6拉动滑块12向上移动，同时弹簧复位使得弧形杆11和滑块12复位。
[0030] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
