实施方案
[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 如附图1至附图7所示：
[0027] 本发明实施例提供一种具有除粉尘功能的塑料加工机用料斗，其结构包括粉尘过滤机构1、基座2、延伸板3、旋转器4、连接环5、导料漏斗6、出料管7，所述粉尘过滤机构1下端与基座2上端相焊接，所述基座2下端安装有出料管7，所述基座2与延伸板3为一体化结构，所述旋转器4固定于延伸板3上，所述导料漏斗6通过连接环5与粉尘过滤机构1连接，所述粉尘过滤机构1包括过滤机构11、过滤腔12、震动器13、出料孔14、粉尘收集腔15，所述过滤机构11安装于震动器13上方，所述过滤腔12内部设有震动器13，所述过滤腔12与出料孔14为一体化结构，所述粉尘收集腔15安装于过滤腔12两侧。
[0028] 作为优选，所述过滤机构11包括排尘机构111、导灰槽架112、过滤网架113，所述排尘机构111安装于过滤网架113下方，所述导灰槽架112共设有四个，且均成镂空的长方体结构，固定安装于排尘机构111两侧，通过导灰槽架112能够有效的将粉尘导入到粉尘收集腔15内部，同时也起到对排尘机构111、过滤网架113运动轨迹进行限制的作用。
[0029] 作为优选，所述排尘机构111包括支架板11A、连接块11B、导灰槽11C，所述支架板11A与导灰槽11C为一体化结构，所述连接块11B上方与导灰槽11C下方相焊接，所述连接块
11B共设有四块，且均成直角三角形，通过导灰槽11C将粉尘全部导入到粉尘收集腔15内部。
[0030] 作为优选，所述过滤网架113包括倾斜块32A、过滤网层32B，所述过滤网层32B固定安装于倾斜块32A之间，所述过滤网层32B从中部向两侧逐渐变小，通过设置倾斜块32A来防止塑料颗粒卡在侧壁，致使过滤网架113在进行上下移动时，设备产生卡死的现象。
[0031] 作为优选，所述震动器13包括固定支杆131、缓冲弹簧132、转动连接支杆133、驱动器134、固定支板135、卡板136，所述固定支杆131与驱动器134上方相连接，所述缓冲弹簧132下方与卡板136上方固定连接，所述转动连接支杆133贯穿于驱动器134，且固定连接，所述转动连接支杆133安装于固定支板135上通过活动连接，所述转动连接支杆133呈圆柱体结构，通过驱动器134带动固定支杆131进行上下移动，从而使得固定支杆131带动过滤网架
113进行振动。
[0032] 作为优选，所述驱动器134包括固定轴轮341、凸轮342、连接带343，所述连接带343套在凸轮342上，所述固定轴轮341安装于凸轮342两侧，通过凸轮342带动连接带343进行转动，从而使固定支杆131产生上下振动的作用。
[0033] 具体工作流程如下：
[0034] 在对塑料颗粒进行处理时，先将塑料颗粒从导料漏斗6倒入，使得物料进入到过滤机构11上方，倾斜块32A上方的物料将会顺着斜坡掉落到过滤网层32B上方，通过过滤网层32B对物料上的粉尘进行筛分过滤，接着在旋转器4带动下，致使转动连接支杆133进行旋转，从而让固定在转动连接支杆133上的凸轮342转动，致使凸轮342带动连接带343进行旋转，从而使固定支杆131在连接带343的带动下进行移动，让支架板11A通过固定支杆131的作用下进行振动，使得支架板11A带动过滤机构11进行振动，从而让过滤网架113上方的塑料颗粒进行振动，将塑料颗粒上的粉尘振动掉落到导灰槽11C内部，粉尘顺着导灰槽11C向两侧进行移动，通过导灰槽架112进入到粉尘收集腔15内部。
[0035] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0036] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
