背景技术
[0002] 模切件是消费类电子产品中运用较为广泛的一类结构件，模切件是指将双面胶、泡棉或纸质用品等板料，使用模切刀根据产品形状进行轧切而获得的产品，在消费类电子产品中，模切件主要用于粘结、隔热、遮光、防水以及防尘等。
[0003] 在电脑生产过程中，黏贴模切件是常见的工艺技术，通常将模切件黏贴在其他零件上，但现有的黏贴工艺一般都采用手工操作，在手工操作的过程中不方便对产品进行固定，黏贴时，产品发生移动，容易导致模切件黏贴位置发生偏移，从而造成不必要的浪费，故而提出一种电脑模切件用黏贴工装来解决上述所提出的问题。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电脑模切件用黏贴工装，具备黏粘过程中能够对产品进行固定的优点，解决了现有的黏贴工艺一般都采用手工操作，在手工操作的过程中不方便对产品进行固定，黏贴时，产品发生移动，容易导致模切件黏贴位置发生偏移，从而造成不必要的浪费的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述黏粘过程中能够对产品进行固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑模切件用黏贴工装，包括工作台，所述工作台的前表面开设有凹槽，所述工作台的右端螺纹连接有一端贯穿并延伸至凹槽内部的螺丝杆，所述螺丝杆的左端转动连接有第一限位板，所述工作台的底端开设有与凹槽相连通的通孔，所述通孔内部固定安装有限位组件，所述工作台的顶端固定安装有数量为两个的活动座，两个所述活动座的内部均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的相对一侧均与安装框相固定连接，安装框的前表面和后表面均呈开口设置，所述安装框的内腔左右侧壁均固定安装有数量为四个的第一弹簧，四个所述第一弹簧的另一端均与压板相固定连接，所述安装框的内侧滑动连接有位于第一弹簧后方的活动杆，所述活动杆的前侧固定安装有数量为两个的挤压装置；
[0008] 限位组件包括滑块，所述通孔的内部固定安装有滑块，所述滑块的底端活动连接有一端贯穿并延伸至凹槽内部的限位杆，所述限位杆的顶端固定安装有第二限位板，所述第二限位板的底端固定安装有位于限位杆外部的第二弹簧，所述第二弹簧的底端与凹槽的槽内底端相接触，所述滑块的前表面固定安装有一端延伸至工作台前表面的T型块，所述T型块的前表面螺纹连接有与限位杆相卡接的螺纹杆。
[0009] 优选的，所述限位组件和通孔的数量均不少于三个，相邻两个所述通孔之间的距离相等。
[0010] 优选的，所述滑块的内部开设有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有限位杆，所述T型块的前侧开设有与滑动孔相连通有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。
[0011] 优选的，所述安装框的内腔左右侧均开设有滑槽，所述活动杆的两端均固定安装有与滑槽相适配的滑动件。
[0012] 优选的，所述挤压装置包括凹型座，所述凹型座的内腔左右侧均固定安装有轴承，两个所述轴承的内部均与转杆相固定连接，所述转杆的外部固定安装有位于凹型座内侧的挤压轮，挤压轮的外侧与压板的后表面相接触。
[0013] 优选的，所述第一限位板的左端和第二限位板的顶端均固定安装有橡胶垫。
[0014] (三)有益效果
[0015] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种电脑模切件用黏贴工装，具备以下有益效果：
[0016] 该电脑模切件用黏贴工装，在使用时，向下拉动限位杆，将待加工件放置于凹槽的内部，在放置的过程将待加工件的顶端和左端与凹槽的槽内侧壁相接触，在放置结束后，即可松动限位杆，由于第二弹簧的反弹作用力，可将第二限位板的顶端与待加工件的底端相抵触，同时可扭动螺纹杆，从而能够对限位杆进行锁紧，此时可扭动螺丝杆，螺丝杆可带动第一限位板向左进行移动，就可对待加工件的右端抵触，此时就可对待加工件进行锁紧固定，防止在黏粘的过程中发生偏移错位的现象，在固定结束后就可将模切件与待加工件进行黏粘，在粘粘结束后可向下翻转安装框，使得压板能够移动至模切件的正前方，在第一弹簧的反作用力，下压压板，使得压板后压，将模切件牢固的黏粘在待加工件上，同时可沿着滑轨的方向来回滑动活动杆，此时活动杆上的挤压装置就可对模切件进行挤压，使得模切件与待加工件之间黏粘更加紧密，在来回滑动的过程中还可撵走模切件和待加工件之间的气泡，从而提升了成品的质量，具备黏粘过程中能够对产品进行固定的优点。
