[0003] 本发明的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构合理、除尘效果良好的路面开槽机，其工作效率高和使用成本低。
[0004] 为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：
[0005] 一种路面开槽机，包括有车架、把手、行走轮、由电机驱动的刀盘、升降机构和除尘装置，所述的除尘装置包括有罩在刀盘外的防尘罩、旋风式集尘器和气泵，所述防尘罩包括有罩在刀盘四周的密封胶皮和将这些胶皮连接起来的连接板；所述旋风式集尘器从上往下依次包括有出口过滤区、由涡旋进气区和锥形离心区组成的旋风分离器，以及灰尘沉淀区；在所述出口过滤区和涡旋进气区之间设有分隔板并由穿过分隔板的圆形连通管道相通；所述锥形离心区的大锥端、小锥端分别与涡旋进气区下端、灰尘沉淀区的进尘口相通；在所述出口过滤区外壁上设有与气泵的进气口连通的集尘器出口；所述涡旋进气区包括圆形涡旋部分和与主体部分外切的集尘器进气部分；所述集尘器进气部分通过连接管与防尘罩一侧的出气口连接；在所述出口过滤区内设有过滤网，所述连通管道的底端面在竖直方向上位于集尘器进气部分的进口之下；在所述灰尘沉淀区的底部开口处设有卸尘盖。
[0006] 在对上述路面开槽机的改进方案中，正对刀盘前方的那面密封胶皮分成内、外两层胶皮，所述外层胶皮跟连接板周边的其它密封胶皮平齐，而内层胶皮比外层胶皮短10至30mm。
[0007] 在对上述路面开槽机的改进方案中，所述气泵包括有外壳、设置在外壳内的旋转体、与旋体体连接的气泵轴和设置在外壳中心孔两侧用来承托气泵轴的两轴承，以及套接在气泵轴外露端上的皮带轮，所述皮带轮通过皮带与驱动电机连接。
[0008] 在对上述路面开槽机的改进方案中，所述的过滤网呈伞状。
[0009] 在对上述路面开槽机的改进方案中，在所述锥形离心区的外侧壁上设有若干条加强筋。
[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于除尘装置采用旋风式集尘器，它包括有出口过滤区、由涡旋进气区和锥形离心区组成的旋风分离器，这样真空吸进来的含大量粉尘的空气在旋风分离器内形成外涡旋后大部分的粉尘在离心力作用沉淀下来，形成外涡流后的气体在从上往下运动到锥形离心区的底部时，又聚集起来形成由下往上的内涡流后从连接管道进入到出口过滤区内再次进行过滤，在整个除尘过程中绝大部分的粉尘在旋风式集尘器的旋流和离心力作用下处理出来，从而起到离心除尘、过滤的目的，而且长时间使用时不会出现现阶段那种因过滤袋易堵塞而影响除尘和频繁清理或更换过滤袋的情况；与此同时，无法被离心力沉淀下来的树叶、塑料等轻质杂物就可以由出口过滤区内的过滤网过滤出来，防止树叶、塑料等轻质杂物堵塞气泵，所以本发明的结构比较合理、除尘效果良好，其工作效率高和使用成本低，非常适合于连续开槽处理且灰尘浓度大的场合。
[0011] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：
[0012] 【附图说明】
[0013] 图1 是本发明实施例的立体示意图一；
[0014] 图2 是本发明实施例的立体示意图二；
[0015] 图3 是本发明实施例的结构示意图；
[0016] 图4 是本发明实施例的旋风式集尘器的立体示意图；
[0017] 图5 是本发明实施例的旋风式集尘器的结构示意图；
[0018] 图6 是本发明实施例的气泵的立体示意图；
[0019] 图7 是本发明实施例的气泵的结构示意图；
[0020] 图8 是本发明实施例的防尘罩的立体示意图；
[0021] 图9 是本发明实施例的防尘罩在正对刀盘的飞切方向上的那面胶皮在开槽工作时的工作状态图；
[0022] 图10是图3 中I部的局部方法图。
[0023] 【具体实施方式】
[0024] 本发明为路面开槽机，如图1、2、3、8、9、10所示，包括有车架1、把手2、行走轮3、由电机驱动的刀盘4、升降机构5和除尘装置，在此，所述的除尘装置包括有罩在刀盘4外的防尘罩6、旋风式集尘器7和气泵8，所述防尘罩6包括有罩在刀盘四周的密封胶皮61和将这些胶皮连接起来的连接板62；所述旋风式集尘器7从上往下依次包括有出口过滤区71、由涡旋进气区72和锥形离心区73组成的旋风分离器，以及灰尘沉淀区74；在所述出口过滤区71和涡旋进气区72之间设有分隔板75并由穿过分隔板75的圆形连通管道76相通；所述锥形离心区73的大锥端、小锥端分别与涡旋进气区72下端、灰尘沉淀区74的进尘口相通；在所述出口过滤区71外壁上设有与气泵8的进气口81连通的集尘器出口711；所述涡旋进气区72包括圆形涡旋部分721和与主体部分外切的集尘器进气部分722；所述集尘器进气部分722通过连接管50与防尘罩6一侧的出气口63连接；在所述出口过滤区71内设有过滤网712，所述连通管道76的底端面在竖直方向上位于集尘器进气部分722的进口之下，即稍微插入到锥形离心区73上部，这样可防止进入从集尘器进气部分722的进口吸入到旋风式集尘器内的灰尘未经涡旋离心处理就直接进入到出口过滤区71内而大大降低了旋风除尘效果，在所述灰尘沉淀区74的底部开口处设有卸尘盖741。
[0025] 路面开槽机要对路面裂缝进行开槽时，升降机构5先将防尘罩6降下来使其四周的胶皮61密封罩在路面上，接下来就可以开动刀盘高4速旋转来开槽和开动气泵的电机来开始真空吸取防尘罩6内的由刀盘4切割路面所产生的灰尘了，灰尘由防尘罩6出气口63经连接管50和集尘器进气部分722被吸入到涡旋进气区72内，并沿涡旋部分的内壁旋转后产生外涡流，在形成外涡流的过程中，大部分的粉尘由于受到离心力作用而沿涡旋部分721的内壁滑进锥形离心区，并最终由灰尘沉淀区74收集起来。旋风式集尘器7内的气体在形成外涡流并从上往下运动到锥形离心区73的底部时，开始聚集又形成由下往上的内涡流，这样经离心分离后的比较干净的空气从连接管道76进入到出口过滤区71内，再由其内的过滤网712过滤后从集尘器出口711进入到气泵内，这样经过除尘装置的旋风式离心除尘和过滤后的干净空气排出去。
[0026] 从上可以看出，由于除尘装置采用旋风式集尘器，它包括有出口过滤区71、由涡旋进气区72和锥形离心区73组成的旋风分离器，这样真空吸进来的含大量粉尘的空气在旋风分离器内形成外涡旋后大部分的粉尘在离心力作用沉淀下来，形成外涡流后的气体在从上往下运动到锥形离心区73的底部时，又聚集起来形成由下往上的内涡流后从连接管道76进入到出口过滤区71内再次进行过滤，在整个除尘过程中绝大部分的粉尘在旋风式集尘器的旋流和离心力作用下处理出来，从而起到离心除尘、过滤的目的，而且长时间使用时不会出现现阶段那种因过滤袋易堵塞而影响除尘和频繁清理或更换过滤袋的情况；与此同时，无法被离心力沉淀下来的树叶、塑料等轻质杂物就可以由出口过滤区内的过滤网712过滤出来，防止树叶、塑料等轻质杂物堵塞气泵8，所以本发明的结构比较合理、除尘效果良好，其工作效率高和使用成本低，非常适合于连续开槽处理且灰尘浓度大的场合。
[0027] 如图5所示，过滤网712呈伞状，这样有利于起到更好的过滤效果，而且有利将树叶、塑料等轻质杂物过滤出来后滑落到出风过滤区10的底面上，这可避免堵塞滤网712。另外，为便于清理出口过滤区71内的过滤网712收集到的树叶、塑料等轻质杂物，将出口过滤区71和涡旋进气区72之间的接合处采用合页60结构，如图4所示，这样就可以翻转开出口过滤区71来清理杂物或更换过滤网712了。
[0028] 为了加强锥形离心区73与灰尘沉淀区74之间连接部分的强度，在本实施例中，如图4、5所示，在所述锥形离心区73的外侧壁上设有若干条加强筋31。
[0029] 我们知道，由于刀盘4在切割路面裂缝时，所产生的灰尘会高速拍打在刀盘4正前方的那面胶皮上，于是一部分细濛濛的粉尘会从防尘罩6与路面之间的间隙中冒出来，从而对操作人员身体和周围环境造成影响，于是，在本实施例中，如图3、9所示，将正对刀盘4前方的那面胶皮61分成内、外两层胶皮611、612，所述外层胶皮612跟连接板62周边的其它胶皮平齐，而内层胶皮611比外层胶皮612短10至30mm。这样在开槽时，防尘罩降下来，在地面作用下内、外层611、612胶皮都会往外撑开，但由于外层胶皮612较低而撑开较大幅度，于是在内、外两层胶皮611、612之间形成一个狭小的缓冲空间A来缓冲灰尘，在开槽时一部分灰尘集中在这狭小的缓冲空间A内，这可大大减少了细濛濛的粉尘会从防尘罩6与路面之间冒出来的情况，也就减少了开槽时产生的灰尘直接从防尘罩6内扬出来对操作工员和周围环境的影响。
[0030] 在本实施例中，如图6、7所示，所述气泵8包括有外壳82、设置在外壳82内的旋转体83、与旋体体83连接的气泵轴84和设置在外壳82中心孔两侧用来承托气泵轴84的两轴承85，以及套接在气泵轴84外露端上的皮带轮86，所述皮带轮86通过皮带与驱动电机连接，这样可以使气泵轴84和旋转体83的转动比较平稳，比起现阶段单侧轴承的气泵以及直接与电机输出轴连接的那些气泵来说，本实施例的气泵8工作更平稳，使用寿命更长。
[0031] 尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
