[0032] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0033] 如图1‑7所示，一种空气源热泵机组包括外壳1、内壳2、防护网3、热泵主体4、清洁机构7和抬升机构5；外壳1内设有内腔11，外壳1侧面设有与内腔11连通的第一窗口；内壳2设置在内腔11内，内壳2内设有容纳腔21，内壳2一侧还设有用以连通容纳腔21的第二窗口；第二窗口和第一窗口的朝向一致；外壳2后方设有平台22；热泵主体4包括蒸发器41和保温水箱6，蒸发器41设在容纳腔21内靠第二窗口一侧，保温水箱6设置在平台22上；防护网3设置在第二窗口上，防护网3上设置有用以通入空气的空气孔；清洁机构7设置在防护网3和蒸发器41之间，用以清理防护网3和蒸发器41上的灰尘；抬升机构5设置在内腔11内，用以将内壳2抬高并向外壳1内部移动。
[0034] 作为优选，清洁机构7包括框架71、驱动机构72、清理部件73、控制机构74、滑动机构75；滑动机构75包括第一滑杆751、第二滑杆752、限位块753和齿条754；第一滑杆751和第二滑杆752固定设置在容纳腔21内，且位于蒸发器41和防护网3之间；限位块753固定设置在第一滑杆751上方；齿条754固定设置在容纳腔21内，且位于第一滑杆751和第二滑杆752之间；
[0035] 框架71滑动设置在第一滑杆751和第二滑杆752上，框架71内部从左至右依次设有第一设置腔712和第二设置腔713；驱动机构72设置在第一设置腔712内，驱动机构72与齿条754配合可以带动清洁机构7移动，驱动机构72还可以带动清理部件73进行清洁工作；清理部件73设置在第二设置腔713内，用以对蒸发器41和防护网3进行清理；控制机构74设置在驱动机构72左侧，控制机构74可在第一工作位置与第二工作位置之间切换；当控制机构74处于第一工作位置时，驱动机构72带动清洁机构7向上运动；当控制机构74处于第二工作位置时，驱动机构72带动清洁机构7向下运动。
[0036] 作为优选，框架71左侧设有侧板715，侧板715左侧由上至下依次设有第一凸台717和第二凸台718，第一凸台717和第二凸台718上沿竖直方向设有第一通道和第二通道，第一滑杆751滑动设置在第一通道内；第一设置腔712内设有滑动轴714，框架71上设有与滑动轴714同轴并与第一设置腔712连通的第五通道；第二设置腔713前后两侧设有多个支撑杆
716；第二设置腔713内设有用以连通第一设置腔712和第二设置腔713的第三通道；框架71右侧设有第三凸台719，第三凸台719上沿竖直方向设有第四通道；第二滑杆752滑动设置在第四通道内。
[0037] 作为优选，驱动机构72包括电机721、锥齿轮体722、转轴723、第一锥齿轮724和直齿轮725；电机721固定连接在框架71上，电机721的输出轴穿过第五通道伸入第一设置腔712内；锥齿轮体722一端与电机721输出轴平键连接，另一端套接在滑动轴714上，锥齿轮体
722可沿滑动轴714上下滑动；锥齿轮体722位于电机721一端设有第二锥齿轮7221，锥齿轮体722位于滑动轴714一端设有第三锥齿轮7222；第二锥齿轮7221和第三锥齿轮7222的齿面相向设置；锥齿轮体722可在上位与下位之间进行切换；转轴723转动设置在第三通道内，转轴723一端伸入第一设置腔712内；第一锥齿轮724位于第一设置腔712内且与转轴723固定连接；当锥齿轮体722工作在上位时，第一锥齿轮724与第三锥齿轮7222啮合；当锥齿轮体
722工作在下位时，第一锥齿轮724与第二锥齿轮7221啮合；直齿轮725设置在第一锥齿轮
724右侧，并与转轴723固定连接；直齿轮725与齿条754啮合。
[0038] 作为优选，清理部件73包括第四锥齿轮731、两个第五锥齿轮732、两个主动连杆733、多个从动连杆734和两个清洁刷735；第四锥齿轮731位于第二设置腔713内且与转轴
723固定连接；两个第五锥齿轮732分别位于第四锥齿轮731两侧，且分别转动连接在相对应的支撑杆716上，两个第五锥齿轮732均与第四锥齿轮731啮合；两个主动连杆733一端分别与两个第五锥齿轮732轴心同轴固定连接；多个从动连杆734一端分别与多个支撑杆716铰接。
[0039] 两个清洁刷735对称设置在框架71的前后两侧；两个清洁刷735分别与两个主动连杆733远离第五锥齿轮732一端铰接，且两个清洁刷735分别和多个从动连杆734远离支撑杆716一端铰接。
[0040] 作为优选，控制机构74包括控制杆743、第一摆动杆741、第二摆动杆742、第一滑块744、第二滑块745联动座747和拉簧746；第一摆动杆741的一端和第二摆动杆742一端铰接，且铰接轴位于侧板715上；第一摆动杆741另一端与第一滑块744铰接；第二摆动杆742另一端与第二滑块745铰接；
[0041] 控制杆743滑动设置在第二通道内；控制杆743中部设有凸起7432，凸起7432设置在第一凸台717和第二凸台718之间；凸起7432上还设有第一轨道槽7431，第一滑块744滑动设置在第一轨道槽7431内；联动座747与锥齿轮体722中部转动连接，联动座744上还设有第二轨道槽7471，第二滑块745滑动设置在第二轨道槽7471内；拉簧746一端与第一滑块744铰接，另一端与第二滑块745铰接，使第一滑块744和第二滑块745保持向侧板715的运动趋势。
[0042] 作为优选，当控制机构74处于第一工作位置，凸起7432与第一凸台717触碰，通过第一滑块744带动第一摆动杆741向上摆动，在拉簧746的作用下，拉动第二滑块745带动第二摆动杆742向上摆动，并通过联动座747带动锥齿轮体722保持在上位；电机721启动，带动锥齿轮体722旋转，通过转轴723旋转带动直齿轮725转动，带动清洁机构7向上滑动，同时转轴723旋转带动清理部件73工作，对蒸发器41和防护网3上的灰尘进行清扫。
[0043] 作为优选，当控制杆743与限位块753触碰后，控制机构74由第一工作位置切换至第二工作位置；凸起7432与第二凸台718触碰，通过第一滑块744带动第一摆动杆741向下摆动，在拉簧746的作用下，拉动第二滑块745带动第二摆动杆742向下摆动，并通过联动座747带动锥齿轮体722保持在下位；电机721启动，带动锥齿轮体722旋转，通过转轴723带动直齿轮725回转，带动清洁机构7向下滑动，同时转轴723旋转带动清理部件73工作，对蒸发器41和防护网3上的灰尘进行清扫；当控制杆743下降与内壳2底部触碰后，控制机构74由第二工作位置切换至第一工作位置，凸起7432再次与第一凸台717触碰；电机721一直旋转可带动清理机构7做上下往复运动并一直进行清理动作。
[0044] 作为优选，抬升机构5包括支撑杆52和气缸51；气缸51一端与外壳1底部铰接，另一端与内壳2底部铰接；多个支撑杆52一端与外壳1底部铰接，另一端与内壳2底部铰接；当有水聚集在空气源热泵下方时，控制气缸51伸出，可带动多个支撑杆52转动，将内壳2抬高并向外壳1内部移动。
[0045] 本空气源热泵机组的工作原理及过程如下：
[0046] 如图1所示为本发明空气源热泵机组的内部结构，如图1、2所示为空气源热泵机组的初始位置，当空气源热泵机组工作时，其蒸发器41工作与空气进行热量交换，再经过热泵主体4的工作将保温水箱6内的水进行加热；同时启动电机721，带动锥齿轮体722转动，由于此时第三锥齿轮7222和第一锥齿轮724啮合，所以带动转轴723转动，由于直齿轮725与转轴723固定连接，直齿轮725与齿条754啮合，进而带动清理机构7向上运动；同时由于转轴723旋转，通过第四锥齿轮731和两个第五锥齿轮732的传动；和两个主动连杆733与多个从动连杆734的带动，使得清洁刷735做清洁运动，将蒸发器41和防护网3上出现的灰尘清理干净，防止灰尘阻碍蒸发器41与空气进行热量交换，影响空气源热泵机组的效率[0047] 控制杆743与限位块753触碰后，控制杆743向下移动，使凸起7432与第二凸台718触碰，通过第一滑块744带动第一摆动杆741向下摆动，在拉簧746的作用下，拉动第二滑块
745带动第二摆动杆742向下摆动，带动联动座747推动动锥齿轮体722向下运动并保持在下位，第二锥齿轮7221与第一锥齿轮724啮合，电机721继续转动，带动第一锥齿轮724反转，通过转轴723带动直齿轮725回转，带动清洁机构7向下滑动，同时所述转轴723旋转依旧带动清理部件73工作，对蒸发器41和防护网3上的灰尘进行清扫；
[0048] 当控制杆743下降与内壳2底部触碰后，控制杆743向上移动，使凸起7432再次与第一凸台717触碰，通过第一滑块744带动第一摆动杆741向上摆动，在拉簧746的作用下，拉动第二滑块745带动第二摆动杆742向上摆动，带动联动座747推动锥齿轮体722向上移动并保持在上位；第三锥齿轮7222与第一锥齿轮724再次啮合，电机721继续转动，带动清理机构7向上运动形成循环；所以在清理机构7工作期间，电机721保持一个反向转动，但可以带动清理机构7做上下往复运动，并一直清理蒸发器41和防护网3上的灰尘；
[0049] 在有持续降雨形成积水时，控制气缸51伸出，可带动多个支撑杆52转动，将内壳2抬高并向外壳1内部移动，这样积水不会漫入内壳2内部，并且由于防护网3更加的进入到外壳内部，使得下降的雨水很难从防护网3处飞入内壳2，防水效果更加，而且兼顾空气流通。
[0050] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
