[0025] 请参阅图1‑6所示，一种热泵，包括箱体1，所述箱体1内沿竖直方向滑动连接有底板2，所述箱体1内在底板2和箱体1的上端之间形成储水腔1a，所述箱体1的底部设有用于驱动底板2上下运动的第一电动推杆4；所述底板2的中心位置转动连接有下轴杆111，所述下轴杆111的上端伸入储水腔1a内且沿径向设有下横杆11，所述箱体1的上端转动连接有与下轴杆111同轴的上轴杆101，所述上轴杆101的下端伸入储水腔1a内且沿径向设有上横杆10，所述下横杆11内转动连接有下转块151，所述下转块151的上端设有向上延伸的套筒15，所述上横杆10内转动连接有上转块141，所述上转块141的下端设有伸入套筒15内的滑杆14，所述滑杆14和套筒15之间沿套筒15的轴向滑动连接且沿套筒15的周向固定连接，本实施例中，所述套筒15的内侧壁沿轴向设有限位滑槽152，所述滑杆14的侧壁固定设有位于限位滑槽152内的限位滑块142。所述上转块141和下转块151之间设有螺旋气管16，所述箱体1的上端内侧壁固定设有与上轴杆101同轴的外齿轮12，所述上转块141的上端伸出上横杆10且固定设有与外齿轮12啮合的第一齿轮13；所述箱体1内在底板2的下端设有用于驱动下轴杆111转动的动力组件，所述箱体1的上端设有与上轴杆101连接的泵体组件，所述泵体组件与螺旋气管16连接，所述上轴杆101转动时带动泵体组件工作。
[0026] 所述泵体组件包括机架31，所述机架31固定设置在箱体1的上端，所述机架31上设有缸体3，所述缸体3内沿左右方向滑动连接有活塞7，所述缸体3的右端设有进气口32；所述缸体3内设有用于控制进气口32打开或关闭的阀板组件；所述缸体3内在活塞7和缸体3的右端之间形成气腔3a；所述活塞7的左侧设有向左伸出缸体3的连接杆8；所述机架31的右端设有单向阀19，所述单向阀19的进口与气腔3a连通、出口与螺旋气管16的上端连通，所述箱体1内在底板2下方设有压力阀29，所述压力阀29的进口与螺旋气管16的下端连通；所述缸体3上设有与连接杆8和阀板组件连接的阀控组件，在活塞7运动至缸体3的右端时，连接杆8通过阀控组件控制阀板组件将进气口32打开，在活塞7运动至缸体3的左端时，连接杆8通过阀控组件控制阀板组件将进气口32关闭；所述上轴杆101的上端和连接杆8之间设有传动组件。
[0027] 所述传动组件包括第一凸杆9，所述上轴杆101的上端伸出机架31且固定设有径向杆20，所述第一凸杆9固定安装在径向杆20上且与上轴杆101处于相互平行的位置，所述连接杆8的左端设有条板81，所述条板81与连接杆8垂直，所述条板81内沿垂直于连接杆8方向设有供第一凸杆9的上端伸入的第一滑槽8b；所述径向杆20绕上轴杆101转动时，第一凸杆9在第一滑槽8b内运动并带动连接杆8左右往复运动。
[0028] 所述阀板组件包括传动轴5，所述传动轴5沿左右方向设置转动连接在缸体3的上端，所述缸体3在靠近右端处设有与气腔3a和进气口32连通的切槽39，所述传动轴5的右端设有对称的阀瓣6，在阀瓣6绕传动轴5转入切槽39内时气腔3a与进气口32隔断，在阀瓣6绕传动轴5转出切槽39时气腔3a与进气口32连通。所述缸体3的左端上方固定设有第一滑块22，所述第一滑块22的前侧设有向上延伸的第一凸块221，所述第一滑块22在靠近左端沿竖直方向滑动连接有第二凸块211，所述第二凸块211的下端设有向前延伸的第二滑块21，所述第一滑块22和第二滑块21之间设有用于迫使第一滑块22向下运动的第一弹簧23；所述传动轴5的左端伸入第一凸块221和第二凸块211之间且固定设有棘轮24，所述第一凸块221的后侧设有第一安装槽222，所述第一安装槽222内设有第一棘齿板26，以及用于迫使第一棘齿板26压向棘轮24的前弹簧27b；所述第二凸块211的前侧设有第二安装槽212，所述第二安装槽212内设有第二棘齿板25，以及用于迫使第二棘齿板25压向棘轮24的后弹簧27a；在第二凸块211带动第二棘齿板25向上运动时，驱动棘轮24单向转动，棘轮24转动时通过传动杆带动阀瓣6转动；所述第二滑块21的下端设有凸起213，所述凸起213的左侧设有左斜面21a、右侧设有右斜面21b；所述连接杆8上设有左凸肩8a，所述活塞7的左侧设有右凸肩7a，在活塞7运动至缸体3的右端时，左凸肩8a经左斜面21a推动第二滑块21带动第二凸块211向上运动，在活塞7运动至缸体3的左端时，右凸肩7a经右斜面21b推动第二滑块21带动第二凸块
211向上运动。
[0029] 所述机架31内在上轴杆101的外侧设有第一环槽3c，所述机架31内设有用于连通第一环槽3c和单向阀19的出口的第一通孔3b；所述上横杆10内在上转块141的外侧设有第二环槽10b，所述上轴杆101和上横杆10内设有用于连通第一环槽3c和第二环槽10b的第二通孔10a；所述上转块141内设有用于连通第二环槽10b和螺旋气管16上端的第三通孔14a；所述底板2内在下轴杆111的外侧设有第三环槽2a，所述底板2内设有用于连通第三环槽2a和压力阀29的进口的第四通孔2b；所述下横杆11内在下转块151的外侧设有第四环槽11b，所述下轴杆111和下横杆11内设有用于连通第四环槽11b和第三环槽2a的第五通孔11a；所述下转块151内设有用于连通第四环槽11b和螺旋气管16下端的第六通孔15a。
[0030] 所述动力组件包括第一电机18，所述第一电机18固定安装在底板2的底板2，所述第一电机18的输出轴上固定设有第一锥齿轮17b，所述下轴杆111的下端伸出底板2且固定设有与第一锥齿轮17b啮合的第二锥齿轮17a。
[0031] 如图1所示，是本发明的的简单构造，当时用热泵对箱体1内储水腔1a中的水进行加热时，首先启动第一电机18，带动第一锥齿轮17b转动，由于第一锥齿轮17b和第二锥齿轮17a啮合，使得第一电机18带动下轴杆111和下横杆11转动，由于套筒15通过下转块151与下横杆11转动配合，滑杆14通过上转块141与上横杆10转动配合，套筒15和滑杆14通过限位滑块142滑动连接，使得上轴杆101也跟随下轴杆111转动，并且连接在滑杆14、套筒上的螺旋气管16也在箱体1内转动；由于第一齿轮13和外齿轮12啮合，第一齿轮13通过上转块141和滑杆14固定连接，当上轴杆101旋转时，第一齿轮13带动上转块141自转，上转块141通过滑杆14并带动套筒15跟随转动，螺旋气管16也跟随旋转；使得螺旋气管16可以和储水腔1a内的水更好的接触。
[0032] 由于上轴杆101的旋转，通过径向杆20带动第一凸杆9绕上轴杆101转动，由于第一凸杆9在第一滑槽8b内滑动，使得上轴杆101转动会通过连接杆8带动活塞7在缸体3内左右往复运动，在活塞7向右运动时，气腔3a内的空气被压缩，产生热量，经过单向阀19、第一通孔3b、第一环槽3c、第二通孔10a、第二环槽10b、第三通孔14a进入螺旋气管16，在其运动的过程中和储水腔1a内的水进行热量交换，对水进行加热，再从螺旋气管16经过第六通孔15a、第四环槽11b、第五通孔11a、第三环槽2a、第四通孔2b经过压力阀2929排出。
[0033] 当活塞7运动至缸体3的右端时，左凸肩8a在左斜面21a的作用下，推动第二滑块21克服第一弹簧23向上运动，由于第一棘齿板26的作用，带动棘轮24旋转，从而通过传动轴5带动阀瓣6转动90°(如图6所示)，进气口32打开，此时连接杆8带动活塞7向左运动，向气腔3a内吸入空气，并且在左凸肩8a离开凸起213处时，在第一弹簧23的作用下，第二滑块21下降，在第二棘齿板25和前弹簧27b的作用下棘轮24保持不动，进气口32保持打开状态，由于进气口32面积很大，使得活塞7向左运动时阻力很小，进气量很足，从而提高了热泵的效率。
[0034] 当活塞7向左运动至最左端时，右凸肩7a在右斜面21b的作用下，推动第二滑块21克服第一弹簧23向上运动，由于第一棘齿板26的作用，带动棘轮24旋转，从而通过传动轴5带动阀瓣6再次转动90°(如图5所示)，进气口32关闭，此时连接杆8带动活塞7向右运动，进行下一次压缩。
[0035] 当箱体1内的水位较低时，第一电动推杆4伸出推动底板2上升，由于套筒15与滑杆14滑动连接，和螺旋气管16的使用，使得套筒15与滑杆14收缩变短，让螺旋气管16能更多的浸入在水中，从而能更好的和水进行热量交换。
[0036] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
