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一种火车轮片自动划钢镐线装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-04-13
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-09-08
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-04-13
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202010286011.6 申请日 2020-04-13
公开/公告号 CN111531518A 公开/公告日 2020-08-14
授权日 预估到期日 2040-04-13
申请年 2020年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B25H7/04 主分类号 B25H7/04
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 龙文贤 当前专利权人 龙文贤
发明人 龙文贤 第一发明人 龙文贤
地址 广东省深圳市南湖街道和平路15号渔景大厦2316 邮编 518001
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省深圳市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及钢镐制造领域,尤其涉及一种火车轮片自动划钢镐线装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够火轮片进行精准划钢镐线,且划线效率高,有效降低劳动强度的火车轮片自动划钢镐线装置。为一种火车轮片自动划钢镐线装置,包括:支架;输送部件,设置于输送支架;固定支架,位于支架上方;平台板,平台板设置于固定支架,平台板一侧开设有通孔;电机,安装于平台板;凸轮,通过联轴器连接电机输出轴。本发明通过对火车轮片进行自动的划钢镐线操作,改变了传统的火车轮片划钢镐线依赖人工进行作业的现象,操作简便快捷。
  • 摘要附图
    一种火车轮片自动划钢镐线装置
  • 说明书附图:图1
    一种火车轮片自动划钢镐线装置
  • 说明书附图:图2
    一种火车轮片自动划钢镐线装置
  • 说明书附图:图3
    一种火车轮片自动划钢镐线装置
  • 说明书附图:图4
    一种火车轮片自动划钢镐线装置
  • 说明书附图:图5
    一种火车轮片自动划钢镐线装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-09-08 实质审查的生效 IPC(主分类): B25H 7/04 专利申请号: 202010286011.6 申请日: 2020.04.13
2 2020-08-14 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种火车轮片自动划钢镐线装置,其特征在于,包括:
支架(1);
输送部件(3),设置于输送支架(1);
固定支架(2),位于支架(1)上方;
平台板(9),平台板(9)设置于固定支架(2),平台板(9)一侧开设有通孔(17);
电机(6),安装于平台板(9);
凸轮(7),通过联轴器连接电机(6)输出轴;
下料部件(8),设置于平台板(9);
升降部件(5),设置于平台板(9);
夹笔画线部件(4),设置于升降部件(5);
升降杆(10),连接于其中两夹笔画线部件(4);
固定套(11),连接于升降杆(10)的一端;
第一弹簧(12),设置于固定套(11)内;
拨杆(13),设置于固定套(11)内,拨杆(13)穿过第一弹簧(12)与输送部件(3)接触;
平台支撑杆(14),连接于平台板(9);
杠杆(15),中部转动连接平台支撑杆(14),升降部件(5)的一端转动连接杠杆(15),杠杆(15)另一端连接下料部件(8);
第二弹簧(16),一端与杠杆(15)连接,另一端与平台板(9)连接。

2.根据权利要求1的一种火车轮片自动划钢镐线装置,其特征在于,输送部件(3)包括:
轴承(32),固定安装在输送支架(1)上;
转轴(31),设置于轴承(32)内;
滚筒(33),套于转轴(31),滚筒(33)上开有拨槽(34);
皮带(36),套在两滚筒(33)之间,皮带(36)上等距离设置有若干定位块(35)。

3.根据权利要求2的一种火车轮片自动划钢镐线装置,其特征在于,升降部件(5)包括:
滑轨连接板(52),设置于平台板(9)的一侧;
升降滑轨(54),设置于滑轨连接板(52)的一端;
升降滑块(53),滑动式连接升降滑轨(54);
升降主杆(55),连接升降滑块(53);
圆盘(51),升降主杆(55)的另一端设置有圆盘(51),升降主杆(55)的一端开设有第一腰型孔(56),且杠杆(15)的一端滑动式位于第一腰型孔(56)内。

4.根据权利要求3的一种火车轮片自动划钢镐线装置,其特征在于,夹笔画线部件(4)包括:
升降连杆(41),多个设置于圆盘(51)的底部;
夹笔摆动杆(43),转动式连接升降连杆(41);
第三弹簧(42),一端连接升降连杆(41),另一端连接夹笔摆动杆(43);
夹笔挡块(44),连接于夹笔摆动杆(43);
夹笔塑料块(47),连接于夹笔挡块(44);
夹笔滑套(46),滑动式套在夹笔塑料块(47);
夹笔弹簧(45),套在夹笔塑料块(47),设置于夹笔滑套(46)与夹笔挡块(44)之间。

5.根据权利要求4的一种火车轮片自动划钢镐线装置,其特征在于,下料部件(8)包括:
下料筒(82),设置于平台板(9);
下料挡块(81),连接于下料筒(82)的一端;
下料连接块(84),连接于下料筒(82)的一侧;
下料滑套(85),连接于下料连接块(84)的一端;
下料滑板(83),滑动式连接于下料滑套(85),下料滑板(83)的一端开设有第二腰型孔(87);
下料摆杆(88),下料摆杆(88)的一端开设有第三腰型孔(89),杠杆(15)的另一端滑动式位于第三腰型孔(89)内,下料摆杆(88)穿过平台板(9)上的通孔(17),且与平台板(9)转动式连接;
下料弹簧(86),一端连接下料摆杆(88),另一端连接料连接块(84)。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及钢镐制造领域,尤其涉及一种火车轮片自动划钢镐线装置。

背景技术

[0002] 钢镐的用途很广,可用于农业、工业和军事等,因此钢镐的市场前景较好。现有一部分钢镐生产厂家是通过利用回收的旧火车轮片来制作钢镐的,使用回收的火车轮片制作钢镐不仅可以实现资源的循环利用,还可以降低厂家生产钢镐的成本,帮助厂家获得更多的利润。
[0003] 利用回收的火车轮片制造,需要对火车轮片进行划钢镐线操作,因为回收的火车轮片比较杂乱,首先需要人工将火车轮片翻转到需要进行划线的一面,火车轮片较重,长时间的工作会超出工作人员的身体负荷,带来身体上的损害,对火车轮片进行划钢镐线需要工人利用粉笔和尺子在火车轮片上划出均匀间隔的钢镐线,人工划钢镐线会出现较大的误差和偏差,无法满足钢镐制作精准度的需求,人工划钢镐线效率较低,影响钢镐制作的进程。
[0004] 因此,需设计一种能够自动在火车轮片上进行均匀精准划钢镐线,提高划钢镐线的精准度,且划线效率高,能够有效降低工作人员劳动强度的火车轮片自动划钢镐线装置。

发明内容

[0005] (1)要解决的技术问题本发明为了克服人工对火车轮片进行划钢镐线存在较大误差和偏差,无法划出均匀间隔钢镐线,且人工划钢镐线效率较低,劳动强度大的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够火轮片进行精准划钢镐线,且划线效率高,有效降低劳动强度的火车轮片自动划钢镐线装置。
[0006] (2)技术方案为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种火车轮片自动划钢镐线装置,包括:
支架;
输送部件,设置于输送支架;
固定支架,位于支架上方;
平台板,平台板设置于固定支架,平台板一侧开设有通孔;
电机,安装于平台板;
凸轮,通过联轴器连接电机输出轴;
下料部件,设置于平台板;
升降部件,设置于平台板;
夹笔画线部件,设置于升降部件;
升降杆,连接于其中两夹笔画线部件;
固定套,连接于升降杆(10)的一端;
第一弹簧,设置于固定套内;
拨杆,设置于固定套内,拨杆穿过第一弹簧与输送部件接触;
平台支撑杆,连接于平台板;
杠杆,中部转动连接平台支撑杆,升降部件的一端转动连接杠杆,杠杆另一端连接下料部件;
第二弹簧,一端与杠杆连接,另一端与平台板连接。
[0007] 优选地,输送部件包括:轴承,固定安装在输送支架上;
转轴,设置于轴承内;
滚筒,套于转轴,滚筒上开有拨槽;
皮带,套在两滚筒之间,皮带上等距离设置有若干定位块。
[0008] 优选地,升降部件包括:滑轨连接板,设置于平台板的一侧;
升降滑轨,设置于滑轨连接板的一端;
升降滑块,滑动式连接升降滑轨;
升降主杆,连接升降滑块;
圆盘,升降主杆的另一端设置有圆盘,升降主杆的一端开设有第一腰型孔,且杠杆的一端滑动式位于第一腰型孔内。
[0009] 优选地,夹笔画线部件包括:升降连杆,多个设置于圆盘的底部;
夹笔摆动杆,转动式连接升降连杆;
第三弹簧,一端连接升降连杆,另一端连接夹笔摆动杆;
夹笔挡块,连接于夹笔摆动杆;
夹笔塑料块,连接于夹笔挡块;
夹笔滑套,滑动式套在夹笔塑料块;
夹笔弹簧,套在夹笔塑料块,设置于夹笔滑套与夹笔挡块之间。
[0010] 优选地,下料部件包括:下料筒,设置于平台板;
下料挡块,连接于下料筒的一端;
下料连接块,连接于下料筒的一侧;
下料滑套,连接于下料连接块的一端;
下料滑板,滑动式连接于下料滑套,下料滑板的一端开设有第二腰型孔;
下料摆杆,下料摆杆的一端开设有第三腰型孔,杠杆的另一端滑动式位于第三腰型孔内,下料摆杆穿过平台板上的通孔,且与平台板转动式连接;
下料弹簧,一端连接下料摆杆,另一端连接料连接块。
[0011] (3)有益效果1、本发明通过对火车轮片进行自动的划钢镐线操作,改变了传统的火车轮片划钢镐线依赖人工进行作业的现象,操作简便快捷,提高了火车轮片划钢镐线的效率,降低了工作人员的劳动强度。
[0012] 2、本发明通过夹笔画线部件可实现对火车轮片进行均匀精准的划钢镐线操作,可以满足利用火车轮片进行钢镐制造的精准度需求,提高了钢镐制造整体的精准度,提升了钢镐产品的质量。

实施方案

[0019] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0020] 实施例1一种火车轮片自动划钢镐线装置,如图1所示,包括有输送支架1、固定支架2、输送部件
3、夹笔画线部件4、升降部件5、电机6、凸轮7、下料部件8、平台板9、升降杆10、固定套11、第一弹簧12、拨杆13、平台支撑杆14、杠杆15和第二弹簧16,输送支架1上设置有输送部件3,两固定支架2的上端固定连接有平台板9,平台板9位于输送部件3上方,平台板9的左侧连接有升降部件5,升降部件5的底端连接于有若干夹笔画线部件4,其中两夹笔画线部件4上连接有升降杆10,升降杆10的一端固定连接有固定套11,固定套11内设置有第一弹簧12,第一弹簧12的一端连接有滑动式设置在固定套11内的拨杆13,拨杆13穿过第一弹簧12与输送部件
3接触,平台板9顶部中间安装有电机6,电机6的输出轴上通过联轴器安装有凸轮7,平台板9中部开设有通孔17,通孔17位于电机6的右侧,且通孔17内设置有下料部件8的部件,平台板
9顶部安装有平台支撑杆14,其位于电机6的左侧,平台支撑杆14内转动连接有杠杆15,升降部件5的左端转动连接杠杆15,杠杆15右端与下料部件8内的部件连接,平台板9上设置有第二弹簧16,且第二弹簧16的一端与杠杆15连接,第二弹簧16的另一端与平台板9连接。
[0021] 需要对大量的火车轮片进行划钢镐线操作时,工作人员把火车轮片放在下料部件8内,然后启动电机6,电机6带动凸轮7转动,凸轮7带动杠杆15上下移动,杠杆15带动升降部件5上下移动,升降部件5带动夹笔画线部件4上下移动,夹笔画线部件4上的画笔对轮片进行划线,夹笔画线部件4带动升降杆10向上移动时,升降杆10内的拨杆13对输送部件3进行拨动,使输送部件3移动,进行下一个轮片划线。
[0022] 实施例2在实施例1的基础上,如图2所示,输送部件3包括转轴31、轴承32、滚筒33、定位块35和皮带36,轴承32固定安装在输送支架1左右部的前后两侧,前后轴承32之间设置有转轴31,转轴31上连接有滚筒33,左侧滚筒33外侧的前后部都均匀间隔的设置有多个拨槽34,两滚筒33之间连接有皮带36,皮带36上等距离设置有若干定位块35。
[0023] 拨杆13与拨槽34配合工作可带动滚筒33转动,实现皮带36对火车轮片的传送,当拨杆13卡入拨槽34内时,拨杆13拨动滚筒33转动,且滚筒33转动的距离与两相邻拨槽34之间的距离一致。
[0024] 实施例3在实施例2的基础上,如图2-5所示,升降部件5包括圆盘51、滑轨连接板52、升降滑块
53、升降滑轨54、和升降主杆55,平台板9的左端固定连接有滑轨连接板52,滑轨连接板52的左端连接有升降滑轨54,升降滑轨54上滑动式连接有与其配合的升降滑块53,升降滑块53的左侧固定连接有升降主杆55,升降主杆55的下端设置有圆盘51,升降主杆55的上端开设有第一腰型孔56,且杠杆15的左端活动连接于第一腰型孔56内。
[0025] 夹笔画线部件4包括升降连杆41、第三弹簧42、夹笔弹簧45、夹笔摆动杆43、夹笔挡块44、夹笔滑套46和夹笔塑料块47,圆盘51的底部设置有若干升降连杆41,每个升降连杆41的一端均转动式连接有一个夹笔摆动杆43,每个升降连杆41中部均连接有一个第三弹簧42,第三弹簧42另一端夹笔摆动杆43上部连接,夹笔摆动杆43底部固定连接有夹笔挡块44,夹笔挡块44的下端面固定连接有夹笔塑料块47,夹笔塑料块47上滑动式设置有夹笔滑套
46,夹笔滑套46与夹笔挡块44之间设置有夹笔弹簧45,且夹笔摆动杆43穿过夹笔弹簧45。
[0026] 下料部件8包括下料挡块81、下料筒82、下料滑板83、下料连接块84、下料滑套85、下料弹簧86和下料摆杆88,平台板9右部嵌有下料筒82,下料筒82的底端设置有下料挡块81,下料筒82的左侧下部固定连接有下料连接块84,下料连接块84的底端固定连接有下料滑套85,下料滑套85内开设有滑孔,且滑孔内滑动式设置有下料滑板83,下料滑板83的左部开设有第二腰型孔87,第二腰型孔87内滑动式连接下料摆杆88,下料弹簧86的一端与下料摆杆88的底端连接,下料弹簧86的另一端与下料连接块84连接,下料摆杆88的上端开设有第三腰型孔89,杠杆15的右端滑动式位于第三腰型孔89内,下料摆杆88穿过平台板9上的通孔17,下料摆杆88与平台板9转动式连接。
[0027] 当凸轮7带动杠杆15的右端向上移动时,杠杆15的左端会向下移动,与杠杆15连接的升降主杆55沿着升降滑轨54向下移动,与升降主杆55连接的圆盘51向下移动,其下的夹笔画线部件4向下运动进行划线工作。
[0028] 夹笔塑料块47与夹笔滑套46滑动式连接,夹笔弹簧45向上压缩时,夹笔滑套46向上移动,夹笔塑料块47可与夹笔摆动杆43,可将划钢镐线需要用到的画笔放入到夹笔塑料块47内,夹笔滑套46向下移动可将夹笔塑料块47内的画笔固定住,操作简便快捷。
[0029] 当凸轮7带动杠杆15的右端向上移动时,杠杆15的左端会向下移动,杠杆15带动下料摆杆88的上端向左移动,下端会向右移动,带动下料滑板83向右移动至与下料挡块81接触,阻挡火车轮片从下料筒82内落下来,杠杆15的左端带动升降部件5向下移动,升降部件5带动夹笔画线部件4向下移动,夹笔画线部件4带动升降杆10向下移动,设置在固定套11内的拨杆13会向外延伸与拨槽34接触,拨杆13卡入拨槽34内可以带动滚筒33转动,此时整个输送部件3转动工作,将火车轮片传送到夹笔画线部件4的下方,升降连杆41向下移动带动夹笔摆动杆43的上端向外侧移动,下端向内侧移动,向左移动的火车轮片与向右移动的夹笔塑料块47接触,在挤压作用下夹笔塑料块47会带动画笔向右移动对火车轮片进行自动化的划钢镐线操作。往复以上操作,可以实现对火车轮片进行自动化的划钢镐线作用,操作简便快捷、效率高,提高了划钢镐线的准确度的同时降低了工作人员的劳动强度。
[0030] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

附图说明

[0013] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0014] 图2为本发明的输送部件立体结构示意图。
[0015] 图3为本发明的夹笔画线部件立体结构示意图。
[0016] 图4为本发明的升降部件立体结构示意图。
[0017] 图5为本发明的下料部件立体结构示意图。
[0018] 附图中的标记为:1-输送支架,2-固定支架,3-输送部件,4-夹笔画线部件,5-升降部件,6-电机,7-凸轮,8-下料部件,9-平台板,10-升降杆,11-固定套,12-第一弹簧,13-拨杆,14-平台支撑杆,15-杠杆,16-第二弹簧,17-通孔,31-转轴,32-轴承,33-滚筒,34-拨槽,35-定位块,36-皮带,41-升降连杆,42-第三弹簧,43-夹笔摆动杆,44-夹笔挡块,45-夹笔弹簧,46-夹笔滑套,47-夹笔塑料块,51-圆盘,52-滑轨连接板,53-升降滑块,54-升降滑轨,
55-升降主杆,56-第一腰型孔,81-下料挡块,82-下料筒,83-下料滑板,84-下料连接块,85-下料滑套,86-下料弹簧,87-第二腰型孔,88-下料摆杆,89-第三腰型孔。
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