发明内容
[0005] 本发明为了克服现有技术的不足，提供一种涂胶均匀且可自动上料的用于不干胶制品加工的墙贴自动贴膜加工方法。
[0006] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于不干胶制品加工的墙贴自动贴膜加工方法,a.上料：将覆膜套在转辊上，控制覆膜移动输送；b.贴膜：通过贴膜设备将移动中的覆膜压在墙贴上； c.烘干：将贴膜后的墙贴输送至烘干箱内烘干；d.收料：对烘干后的墙贴进行收取整理；其中，所述贴膜设备包括固定底板、设于固定底板上的固定架、用于输送覆膜的送料辊、用于张紧覆膜的第一张紧辊和第二张紧辊、用于收卷切断后的覆膜的收料辊、用于对覆膜进行涂胶处理的涂胶装置、用于将覆膜压在墙贴上的压膜板、用于驱动压膜板对墙贴进行压膜处理的驱动装置及用于自动输送墙贴的送料装置；当对墙贴进行贴膜处理时，从送料辊将覆膜拉出，穿过第一张紧辊和第二张紧辊，固定在收料辊上，涂胶装置先对覆膜的底部进行涂胶，涂胶后的覆膜移动至墙贴上方，驱动装置启动，使得压膜板向下移动，对墙贴进行压膜，并切割覆膜，将墙贴外输，而覆膜通过收料辊收取；通过上述结构的设置，使得墙贴涂胶处理时，可以通过涂胶件对覆膜底部件旋转涂抹，以便于抹匀胶水，避免胶水的涂抹不均匀，且可以避免胶液的滴落，同时可以通过压膜板对墙贴进行自动压膜处理，通过送料装置自动输送墙贴，避免人工输送墙贴的麻烦和费力，提高了对墙贴的输送效率。
[0007] 所述覆膜采用夯板PVC装饰墙贴膜制成；上述对于覆膜的设置，使得覆膜具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点，且规格、色彩、图案繁多，极富装饰性。
[0008] 所述覆膜加工时添加有由纤维素、纳米火山泥、藻酸盐和硅酸铝纤维制成的加工助剂；采用上述加工助剂后，可以实现覆膜在使用和裁剪时零收缩，使长度计量更准确，贴膜裁剪位置更整齐。
[0009] 所述烘干箱内的温度为35℃；采用上述温度的设置，使得贴膜后的墙贴可以稳定的加热烘干处理，避免墙贴受过热而发生损伤，保证墙贴的烘干质量。
[0010] 所述墙贴的烘干时间为30分钟；通过上述结构的设置，使得上述墙贴在可以进行彻底的烘干处理，同时避免墙贴烘干过度而发生皱起。
[0011] 所述烘干箱采用空气加热的方式对墙贴烘干；通过上述结构的设置，可以避免热空气对与墙贴的直接高温冲击，而导致墙贴受热过度，且保证墙贴的受热均匀。
[0012] 所述涂胶装置包括多个用于对覆膜底部进行涂胶的涂胶件、多个用于输出胶液的输胶筒、用于储存胶液的储胶箱、用于控制涂胶件转动的第一传动件及用于驱动涂胶件升降运动的第一驱动件，所述涂胶件设于输胶筒的顶部，所述输胶筒上设有多个用于排出胶液的排胶孔，所述输胶筒的底部设有连接管，所述连接管与储胶箱之间活动连接，所述储胶箱内设有输液管组和用于抽取胶液的第二驱动件；在覆膜移动时，第一驱动件先驱动涂胶件向上移动，直至涂胶件与覆膜底部相接触，第一传动件带动连接管转动，连接管带动输胶筒转动，输胶筒带动涂胶件转动，第二驱动件抽取胶液至输液管组内，输液管组将胶液输送至连接管内，连接管将胶液输送至输胶筒内，输胶筒再将胶液输送至涂胶件上对覆膜进行转动式涂抹；通过上述结构的设置，使得覆膜可以通过涂胶件实现对涂胶的效果，可以增加胶液的涂抹面积，使得胶液涂抹的更加均匀，且可以通过连接管和第一传动件的驱动，使得涂胶件可以转动式涂抹覆膜底面，提高对覆膜的涂抹均匀度，且避免胶液的滴漏。
[0013] 所述固定架上固设有多个连接筒，所述连接筒上设有可移动的连接杆，所述连接筒上设有第一限位部，所述连接杆上设有与第一限位部相配合的第二限位部，所述连接杆的底部设有用于容纳压膜板的移动座，所述移动座上设有与压膜板固定连接的第一弹性件和用于切割覆膜的切膜刀组，所述切膜刀组最低处的水平高度高于压膜板底面的水平高度；在对墙贴进行贴膜时，移动座向下移动，连接杆在连接筒内伸缩移动，在移动座下压时，压膜板先与覆膜相接触，将覆膜压在墙贴上，然后压膜板受到压力向上移动，第一弹性件收缩，切膜刀组与覆膜相接触，对覆膜切割；通过上述结构的设置，使得上述连接杆可以控制移动座的下移距离，避免移动座移动过度对墙贴造成过度挤压而导致墙贴损坏，而切割刀组的设置，可以在压膜板压膜后对覆膜切割，以便于对贴膜后的墙贴进行外输。
[0014] 本发明具有以下优点：通过上述结构的设置，使得墙贴在贴膜时，可以通过涂胶件实现转动式涂胶的处理，使得胶水涂抹的更加均匀，且可以避免胶液的滴落，加强胶液的涂抹效果，同时可以通过压膜板对墙贴进行自动压膜处理，且自动输送墙贴进行贴膜处理，避免人工输送墙贴的麻烦和费力，提高了对墙贴的输送效率。
