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一种变性淀粉自动分装机构   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-01-12
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-04-30
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-01-12
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110034859.4 申请日 2021-01-12
公开/公告号 CN112644742A 公开/公告日 2021-04-13
授权日 预估到期日 2041-01-12
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B65B1/00B65B63/00B65B1/06B65B43/52 主分类号 B65B1/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 8
权利要求数量 9 非专利引证数量 0
引用专利数量 10 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 US6315101B1、CN203402394U、CN205998174U、CN207090424U、CN107934041A、CN108185472A、CN208715626U、CN109969743A、CN210435377U、CN212125686U 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 涂玉强 当前专利权人 涂玉强
发明人 涂玉强 第一发明人 涂玉强
地址 江苏省南京市高淳区淳溪镇北岭路221号8栋802室 邮编 211316
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省南京市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及一种分装机构,尤其涉及一种变性淀粉自动分装机构。本发明提供一种淀粉分装效率较高和可以自动下料的变性淀粉自动分装机构。一种变性淀粉自动分装机构,包括有:底板和支架,底板上设有支架;气缸,支架上安装有气缸;分料机构,底板上设有分料机构;推动机构,底板上设有推动机构,推动机构与气缸连接。本发明达到了自动下料的效果,本发明通过分料机构和联动机构,可根据人们的需求,调节淀粉下料的多少,实现变性淀粉分装步骤中的自动下料,同时通过推动机构、传动机构和转动机构的配合,可以将分装的淀粉移动至空箱内,装着淀粉的箱子再右推,实现运输的自动化。
  • 摘要附图
    一种变性淀粉自动分装机构
  • 说明书附图:图1
    一种变性淀粉自动分装机构
  • 说明书附图:图2
    一种变性淀粉自动分装机构
  • 说明书附图:图3
    一种变性淀粉自动分装机构
  • 说明书附图:图4
    一种变性淀粉自动分装机构
  • 说明书附图:图5
    一种变性淀粉自动分装机构
  • 说明书附图:图6
    一种变性淀粉自动分装机构
  • 说明书附图:图7
    一种变性淀粉自动分装机构
  • 说明书附图:图8
    一种变性淀粉自动分装机构
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-04-30 实质审查的生效 IPC(主分类): B65B 1/00 专利申请号: 202110034859.4 申请日: 2021.01.12
2 2021-04-13 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种变性淀粉自动分装机构,其特征是,包括有:
支架(2),底板(1)上设有支架(2);
气缸(3),支架(2)上安装有气缸(3);
分料机构(4),底板(1)上设有分料机构(4);
推动机构(5),底板(1)上设有推动机构(5),推动机构(5)与气缸(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉自动分装机构,其特征是,分料机构(4)包括有:
支撑杆(41),底板(1)上设有四个支撑杆(41);
料箱(42),四个支撑杆(41)上设有料箱(42);
第一转套(43),料箱(42)上设有四个第一转套(43);
第一转轴(44),两个第一转套(43)之间转动式设有第一转轴(44);
转板(45),第一转轴(44)上设有转板(45),转板(45)与料箱(42)配合;
扭力弹簧(46),第一转轴(44)上绕有两个扭力弹簧(46),扭力弹簧(46)与转板(45)和第一转套(43)连接。

3.根据权利要求2所述的一种变性淀粉自动分装机构,其特征是,推动机构(5)包括有:
第一导向套(51),底板(1)上设有两个第一导向套(51);
弹性推杆组件(52),第一导向套(51)上滑动式设有弹性推杆组件(52);
长板(53),两个弹性推杆组件(52)上连接有长板(53),长板(53)与气缸(3)连接。

4.根据权利要求3所述的一种变性淀粉自动分装机构,其特征是,还包括有:
传动机构(6),底板(1)上设有传动机构(6);
传动机构(6)包括有:
第二转套(61),底板(1)上设有四个第二转套(61);
第二转轴(62),两个第二转套(61)上转动式设有第二转轴(62);
滚筒(63),第二转轴(62)上设有滚筒(63);
传送带(64),两个滚筒(63)之间绕有传送带(64);
接料盒(65),传送带(64)上均匀设有四个接料盒(65);
挡板(66),接料盒(65)上转动式设有挡板(66)。

5.根据权利要求4所述的一种变性淀粉自动分装机构,其特征是,还包括有:
联动机构(7),分料机构(4)上设有联动机构(7),联动机构(7)与传动机构(6)配合;
联动机构(7)包括有:
第二导向套(71),料箱(42)上设有四个第二导向套(71);
第一弹性直齿条组件(72),两个第二导向套(71)上滑动式设有第一弹性直齿条组件(72);
楔形块(73),第一弹性直齿条组件(72)上设有楔形块(73),楔形块(73)与接料盒(65)配合;
直齿轮(74),第一转轴(44)上设有两个直齿轮(74),直齿轮(74)与第一弹性直齿条组件(72)配合。

6.根据权利要求5所述的一种变性淀粉自动分装机构,其特征是,还包括有:
转动机构(8),底板(1)上设有转动机构(8),转动机构(8)与推动机构(5)和传动机构(6)连接。

7.根据权利要求6所述的一种变性淀粉自动分装机构,其特征是,转动机构(8)包括有:
第三转套(81),底板(1)上设有第三转套(81);
传动组件(82),第三转套(81)上转动式设有传动组件(82),传动组件(82)上部与第二转轴(62)连接;
第二弹性直齿条组件(83),底板(1)上滑动式设有第二弹性直齿条组件(83),第二弹性直齿条组件(83)与传动组件(82)配合;
弹性小块(84),弹性推杆组件(52)上滑动式设有弹性小块(84),弹性小块(84)与第二弹性直齿条组件(83)配合。

8.根据权利要求7所述的一种变性淀粉自动分装机构,其特征是,还包括有:
细碎机构(9),底板(1)上设有细碎机构(9),细碎机构(9)与传动机构(6)配合。

9.根据权利要求8所述的一种变性淀粉自动分装机构,其特征是,细碎机构(9)包括有:
第三导向套(91),底板(1)上设有两个第三导向套(91);
压碎组件(92),两个第三导向套(91)上滑动式设有压碎组件(92),压碎组件(92)与接料盒(65)配合;
压缩弹簧(93),压碎组件(92)上绕有两个压缩弹簧(93),压缩弹簧(93)与压碎组件(92)和第三导向套(91)连接。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种分装机构,尤其涉及一种变性淀粉自动分装机构。

背景技术

[0002] 为了适合于一定应用的要求,这种经过二次加工,改变性质的淀粉统称为变性淀粉。
[0003] 手工进行变性淀粉的分装时,速度较慢,效率较低,公开号为CN110758802A,公开了一种药品分装设备,所述药品分装设备包括药品分装模块、用于带动所述药品分装模块在水平面上进行横向和纵向位置调整的位置调整模块、以及控制器,所述药品分装模块与所述位置调整模块均与所述控制器连接,所述药品分装模块包括多个各自独立工作、用于将药品分装到药泡板的泡罩内的药品分装单元。本发明的药品分装模块和位置调整模块均受控制器控制,用于将不同的药品按照患者服用药品的顿数分装到药泡板对应的每个泡罩中,避免患者出现错服药、漏服药和重复服药的情况,本发明有效提高了药品分装的效率,减少了人工分装的工作量,并降低了药品分装出错的可能性,但该设备无法实现自动上料。
[0004] 因此,继续研究和开发一种既可以提高淀粉分装工作的效率,又可以进行自动下料的变性淀粉自动分装机构。

发明内容

[0005] 为了克服淀粉分装效率较低和无法自动下料的缺点,要解决的技术问题是:提供一种淀粉分装效率较高和可以自动下料的变性淀粉自动分装机构。
[0006] 技术方案为:一种变性淀粉自动分装机构,包括有:支架,底板上设有支架;
气缸,支架上安装有气缸;
分料机构,底板上设有分料机构;
推动机构,底板上设有推动机构,推动机构与气缸连接。
[0007] 作为更进一步的优选方案,分料机构包括有:支撑杆,底板上设有四个支撑杆;
料箱,四个支撑杆上设有料箱;
第一转套,料箱上设有四个第一转套;
第一转轴,两个第一转套之间转动式设有第一转轴;
转板,第一转轴上设有转板,转板与料箱配合;
扭力弹簧,第一转轴上绕有两个扭力弹簧,扭力弹簧与转板和第一转套连接。
[0008] 作为更进一步的优选方案,推动机构包括有:第一导向套,底板上设有两个第一导向套;
弹性推杆组件,第一导向套上滑动式设有弹性推杆组件;
长板,两个弹性推杆组件上连接有长板,长板与气缸连接。
[0009] 作为更进一步的优选方案,还包括有:传动机构,底板上设有传动机构;
传动机构包括有:
第二转套,底板上设有四个第二转套;
第二转轴,两个第二转套上转动式设有第二转轴;
滚筒,第二转轴上设有滚筒;
传送带,两个滚筒之间绕有传送带;
接料盒,传送带上均匀设有四个接料盒;
挡板,接料盒上转动式设有挡板。
[0010] 作为更进一步的优选方案,还包括有:联动机构,分料机构上设有联动机构,联动机构与传动机构配合;
联动机构包括有:
第二导向套,料箱上设有四个第二导向套;
第一弹性直齿条组件,两个第二导向套上滑动式设有第一弹性直齿条组件;
楔形块,第一弹性直齿条组件上设有楔形块,楔形块与接料盒配合;
直齿轮,第一转轴上设有两个直齿轮,直齿轮与第一弹性直齿条组件配合。
[0011] 作为更进一步的优选方案,还包括有:转动机构,底板上设有转动机构,转动机构与推动机构和传动机构连接。
[0012] 作为更进一步的优选方案,转动机构包括有:第三转套,底板上设有第三转套;
传动组件,第三转套上转动式设有传动组件,传动组件上部与第二转轴连接;
第二弹性直齿条组件,底板上滑动式设有第二弹性直齿条组件,第二弹性直齿条
组件与传动组件配合;
弹性小块,弹性推杆组件上滑动式设有弹性小块,弹性小块与第二弹性直齿条组
件配合。
[0013] 作为更进一步的优选方案,还包括有:细碎机构,底板上设有细碎机构,细碎机构与传动机构配合。
[0014] 作为更进一步的优选方案,细碎机构包括有:第三导向套,底板上设有两个第三导向套;
压碎组件,两个第三导向套上滑动式设有压碎组件,压碎组件与接料盒配合;
压缩弹簧,压碎组件上绕有两个压缩弹簧,压缩弹簧与压碎组件和第三导向套连
接。
[0015] 有益效果为:1、本发明达到了自动下料的效果,本发明通过分料机构和联动机构,可根据人们
的需求,调节淀粉下料的多少,实现变性淀粉分装步骤中的自动下料。
[0016] 2、本发明达到了自动运输的效果,本发明通过推动机构、传动机构和转动机构的配合,可以将分装的淀粉移动至空箱内,装着淀粉的箱子再右推,实现运输的自动化。
[0017] 3、本发明达到了提高分装淀粉质量的效果,淀粉有时会出现结块的现象,本发明通过细碎机构可以将淀粉碾磨的更加细腻,降低淀粉的结块率,从而提高淀粉的质量。

实施方案

[0027] 下面结合附图对本发明进行具体描述。
[0028] 实施例1一种变性淀粉自动分装机构,如图1所示,包括有底板1、支架2、气缸3、分料机构4和推动机构5,底板1左部设有支架2,支架2顶部安装有气缸3,底板1上左侧设有分料机构4,底板1上左侧设有推动机构5,推动机构5位于分料机构4下方,推动机构5与气缸3右侧连接。
[0029] 工人们在分装变性淀粉时,工作效率较低,本发明帮助人们提高分装变性淀粉的工作效率,将变性淀粉倒入分料机构4内,箱子放置在底板1上并与推动机构5配合,通过分料机构4将变性淀粉分装进料箱42内后,启动气缸3,气缸3带动推动机构5运转,推动机构5向右推动箱子,淀粉分装完成后,关闭气缸3即可,再次使用本设备时,重复上述步骤。
[0030] 实施例2在实施例1的基础之上,如图2、图3、图4、图5和图6所示,分料机构4包括有支撑杆
41、料箱42、第一转套43、第一转轴44、转板45和扭力弹簧46,底板1上左侧设有四个支撑杆
41,四个支撑杆41上部内侧设有料箱42,料箱42下部设有四个第一转套43,前后两侧的第一转套43之间转动式设有第一转轴44,第一转轴44中部设有转板45,转板45与料箱42配合,第一转轴44前后两侧均绕有扭力弹簧46,扭力弹簧46与转板45和第一转套43连接。
[0031] 需要分装变性淀粉时,将淀粉倒入料箱42内,料箱42与转板45配合,防止淀粉从料箱42底部掉落,下料时,向外侧转动第一转轴44,使得转板45向外侧转动,扭力弹簧46变形,两个转板45打开,淀粉由于重力作用向下掉落,停止下料时,停止转动第一转轴44,扭力弹簧46恢复初始状态,扭力弹簧46带动转板45向内侧转动,使得料箱42与转板45重新配合即可,再次使用本设备时,重复上述步骤。
[0032] 推动机构5包括有第一导向套51、弹性推杆组件52和长板53,底板1上中部设有两个第一导向套51,第一导向套51上部内侧滑动式设有弹性推杆组件52,两个弹性推杆组件52右侧连接有长板53,长板53与气缸3右侧连接。
[0033] 需要推动箱子时,启动气缸3,气缸3带动长板53向右移动,使得弹性推杆组件52向右移动压缩,长板53推动箱子向右移动,之后气缸3再带动长板53向左移动,弹性推杆组件52向左移动恢复初始状态,如此往复,实现箱子的运输,淀粉分装完成后,关闭气缸3即可,再次使用本设备时,重复上述步骤。
[0034] 实施例3在实施例2的基础之上,如图1、图5、图6、图7和图8所示,还包括有传动机构6,底板
1上设有传动机构6,传动机构6位于分料机构4下方,传动机构6包括有第二转套61、第二转轴62、滚筒63、传送带64、接料盒65和挡板66,底板1上设有四个第二转套61,前后两侧的第二转套61上部转动式设有第二转轴62,第二转轴62中部设有滚筒63,两个滚筒63之间绕有传送带64,传送带64外侧均匀设有四个接料盒65,接料盒65右部转动式设有挡板66。
[0035] 淀粉向下掉落至接料盒65内后,人们转动第二转轴62,使得滚筒63转动,滚筒63带动传送带64转动,传送带64带动接料盒65移动,接料盒65从上方移动至下方时,挡板66由于重力原因被打开,同时箱子被推动至右侧,接料盒65内的淀粉由于重力原因掉落至下方的料箱42内,空的接料盒65移动至料箱42下方后,停止转动第二转轴62即可,同时,右侧的箱子被空箱推至底板1外,再次使用本设备时,重复上述步骤。
[0036] 还包括有联动机构7,分料机构4上设有联动机构7,联动机构7与传动机构6配合,联动机构7包括有第二导向套71、第一弹性直齿条组件72、楔形块73和直齿轮74,料箱42下部设有四个第二导向套71,左右两侧的第二导向套71下部外侧滑动式设有第一弹性直齿条组件72,第一弹性直齿条组件72中部设有楔形块73,楔形块73与接料盒65配合,第一转轴44前后两侧均设有直齿轮74,直齿轮74与第一弹性直齿条组件72配合。
[0037] 接料盒65移动时与楔形块73配合,接料盒65推动楔形块73向上移动,楔形块73带动第一弹性直齿条组件72向上移动拉伸,第一弹性直齿条组件72与直齿轮74配合,第一弹性直齿条组件72带动直齿轮74转动,直齿轮74带动第一转轴44向外侧转动,接料盒65不与楔形块73配合时,接料盒65停止推动楔形块73向上移动,第一弹性直齿条组件72向下移动恢复初始状态,第一弹性直齿条组件72与直齿轮74配合,使得第一转轴44向内侧转动,如此往复,实现淀粉的自动下料,再次使用本设备时,重复上述步骤。
[0038] 还包括有转动机构8,底板1上左部后侧设有转动机构8,转动机构8与推动机构5和传动机构6连接,转动机构8包括有第三转套81、传动组件82、第二弹性直齿条组件83和弹性小块84,底板1上左部后侧设有第三转套81,第三转套81上部转动式设有传动组件82,传动组件82上部与左侧的第二转轴62连接,底板1上左部后侧滑动式设有第二弹性直齿条组件83,第二弹性直齿条组件83与传动组件82配合,后侧的弹性推杆组件52左部滑动式设有弹性小块84,弹性小块84与第二弹性直齿条组件83配合。
[0039] 弹性推杆组件52向右侧移动时,将第二弹性直齿条组件83卡住,弹性推杆组件52向左移动时,弹性推杆组件52带动第二弹性直齿条组件83向左移动压缩,由于第二弹性直齿条组件83与传动组件82配合,第二弹性直齿条组件83带动传动组件82转动,从而使得左侧的第二转轴62转动,第二弹性直齿条组件83移动至最左侧时,弹性小块84向前滑动不再卡住第二弹性直齿条组件83,之后弹性小块84回弹恢复初始状态,第二弹性直齿条组件83恢复初始状态向右移动,由于第二弹性直齿条组件83与传动组件82配合,此时传动组件82上的齿轮空转,如此往复,实现接料盒65的自动移动,再次使用本设备时,重复上述步骤。
[0040] 还包括有细碎机构9,底板1上中部设有细碎机构9,细碎机构9与传动机构6配合,细碎机构9包括有第三导向套91、压碎组件92和压缩弹簧93,底板1上中部设有两个第三导向套91,两个第三导向套91上部内侧滑动式设有压碎组件92,压碎组件92与接料盒65配合,压碎组件92上部前后两侧均绕有压缩弹簧93,压缩弹簧93与压碎组件92和第三导向套91连接。
[0041] 料箱42内倒出的料结块时,人们将压碎组件92下压,压缩弹簧93压缩,压碎组件92将下方接料盒65内的淀粉碾碎后,松开压碎组件92,压缩弹簧93恢复初始状态,压缩弹簧93带动压碎组件92向上移动,如此往复,可以将淀粉碾磨的更加细腻,再次使用本设备时,重复上述步骤。
[0042] 以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

附图说明

[0018] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0019] 图2为本发明分料机构的立体结构示意图。
[0020] 图3为本发明分料机构的部分立体结构示意图。
[0021] 图4为本发明推动机构的立体结构示意图。
[0022] 图5为本发明传动机构的立体结构示意图。
[0023] 图6为本发明联动机构的立体结构示意图。
[0024] 图7为本发明转动机构的立体结构示意图。
[0025] 图8为本发明细碎机构的立体结构示意图。
[0026] 以上附图中:1:底板,2:支架,3:气缸,4:分料机构,41:支撑杆,42:料箱,43:第一转套,44:第一转轴,45:转板,46:扭力弹簧,5:推动机构,51:第一导向套,52:弹性推杆组件,53:长板,6:传动机构,61:第二转套,62:第二转轴,63:滚筒,64:传送带,65:接料盒,66:挡板,7:联动机构,71:第二导向套,72:第一弹性直齿条组件,73:楔形块,74:直齿轮,8:转动机构,81:第三转套,82:传动组件,83:第二弹性直齿条组件,84:弹性小块,9:细碎机构,
91:第三导向套,92:压碎组件,93:压缩弹簧。
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