[0049] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0050] 请参阅图1‑6，一种固体废弃物填埋装置，包括填埋箱1，填埋箱1的顶端的左右两侧均固定安装有导轨3，两个导轨3之间设有挡板4，挡板4的数量为两个，两个挡板4均与导轨3之间活动卡接，两个挡板4左右两侧相对远离的一端均固定安装有位于导轨3内部的复位弹簧7，复位弹簧7的另一端与导轨3内部的一侧固定连接，两个挡板4顶端相对靠近的一端均固定安装有磁条5，两个磁条5之间相互吸附，挡板4的顶端固定安装有把手6。
[0051] 其中，填埋箱1的外侧面设有内框14，内框14的外侧面固定安装有外框11，外框11与内框14之间的位置上开设有导流槽12，当遇到雨天时雨水可通过外框11上的导流槽12进行导流将其导出到导流槽12的底端。
[0052] 其中，导流槽12内腔的底端等距离开设有完全贯穿的通孔13，填埋箱1的顶端固定安装有挡雨檐2，当填埋箱1遇到雨天时由于填埋箱1的顶端设有挡雨檐2，挡雨檐2可将雨水导至外框11内，此时外框11顶端的导流槽12可将雨水导流至导流槽12的底端并通过导流槽12底端的通孔13将雨水导出。
[0053] 其中，填埋箱1内腔的底端呈矩阵状开设有完全贯穿的滤孔8，填埋箱1的底端固定安装有位于滤孔8下方的承接箱9，当固体废弃物投入填埋箱1时，此时固体废弃物内部残留的液体变会通过滤孔8进行过滤后进入下方的承接箱9的内部。
[0054] 其中，承接箱9的横截面面积与填埋箱1底端的横截面面积相同，承接箱9的另一端固定连通有排水管10，可通过承接箱9一侧的排水管10将其排出。
[0055] 其中，内框14内侧面的左右两侧均固定安装有固定柱15，固定柱15相对靠近的一端均开设有限位槽16，填埋箱1的左右两端均固定安装有限位块17，限位块17可在限位槽16的内部相对移动进而带动填埋箱1的相对移动。
[0056] 其中，填埋箱1通过左右两端的限位块17与固定柱15内部的限位槽16之间活动卡接，限位块17的底端固定安装有限位弹簧18，限位弹簧18的底端与限位槽16内腔的底端固定连接，随着填埋箱1内部废弃物的增多填埋箱1的重量随之增大即可带动限位弹簧18压缩带动限位块17相对限位槽16进行移动，进而增加填埋箱1的相对容积。
[0057] 工作原理：该固体废弃物填埋装置在使用时，首先通过拉动把手6即可并施加一定的力量即可解除两个磁条5之间的吸附，同时复位弹簧7被压缩带动两个挡板4相对远离打开填埋箱1，将固体废弃物投入，随着填埋箱1内部废弃物的增多填埋箱1的重量随之增大即可带动限位弹簧18压缩带动限位块17相对限位槽16进行移动，进而增加填埋箱1的相对容积，当不在对把手6施加压力时，复位弹簧7的自动复位和两个磁条5之间的互相吸引则会导致两个挡板4相对靠近关闭填埋箱1，当填埋箱1遇到雨天时由于填埋箱1的顶端设有挡雨檐2，挡雨檐2可将雨水导至外框11内，此时外框11顶端的导流槽12可将雨水导流至导流槽12的底端并通过导流槽12底端的通孔13将雨水导出。
[0058] 请参阅图7，一种固体废弃物填埋装置，还包括：焚烧装置；
[0059] 所述焚烧装置由控制器以及与所述控制器连接的粉碎模块、压力传感器、蜂鸣器、焚烧炉、灰尘沉淀模块、烟气净化模块、灰渣处理模块组成；
[0060] 所述控制器，用于控制所述粉碎模块将固体废物进行粉碎；
[0061] 所述控制器，还用于控制所述压力传感器检测所述焚烧炉内的压力值是否大于或等于预设压力值，当所述焚烧炉内的压力值大于或等于预设压力值时控制所述焚烧炉对所述已粉碎的固体废物进行焚烧，同时控制所述蜂鸣器进行提醒；
[0062] 所述控制器，还用于控制所述灰尘沉淀模块对所述已粉碎的固体废物在焚烧过程中产生的灰尘通过静电吸附法进行吸附沉淀；
[0063] 所述控制器，还用于控制所述烟气净化模块对所述已粉碎的固体废物基于焚烧炉在焚烧过程中产生的烟气进行除酸净化；
[0064] 当焚烧过程中产生烟气的浓度低于第一预设浓度范围内最小值时，控制所述烟气净化模块停止工作，当所述焚烧过程中产生烟气的浓度处于第一预设浓度范围内时，控制所述烟气净化模块处于第一工作状态来进行除酸净化，当所述焚烧过程中产生烟气的浓度处于第二预设浓度范围内时，控制所述烟气净化模块处于第二工作状态来进行除酸净化，当所述焚烧过程中产生烟气的浓度处于第三预设浓度范围内时，控制所述烟气净化模块处于第三工作状态来进行除酸净化；
[0065] 其中，第一工作状态为添加弱碱性中和剂进行除酸净化，第二工作状态为添加中碱性中和剂进行除酸净化，第三工作状态为添加强碱性中和剂进行除酸净化；
[0066] 所述控制器，还用于控制所述灰渣处理模块对所述已粉碎的固体废物在焚烧过后的灰渣压缩成预设规格的矩形。
[0067] 上述方案的工作原理以及有益效果：该固体废弃物填埋装置，通过设置焚烧装置对固体废物进行焚烧，由粉碎装置将所述固体废物进行粉碎后再进行焚烧，焚烧过程中蜂鸣器开始工作，提醒无关人员请勿靠近，在焚在焚烧过程中产生的灰尘由灰尘沉淀装置通过静电进行吸附沉淀，产生的烟气由烟气净化模块通过活性炭吸附以及中和剂调和除酸进行净化，产生的灰渣由灰渣处理模块将焚烧过后的灰渣压缩成预设规格的矩形，对于焚烧过程中产生的灰尘、烟气做净化处理，符合绿色环保要求。
[0068] 请参阅图8，一种固体废弃物填埋装置，所述焚烧装置上设有焚烧炉工作状态检测装置；
[0069] 所述焚烧炉工作状态检测装置包括显示器以及与显示器连接的气压计、计时器、温度传感器、计算模块、判断模块、报警器、排气阀门组成；
[0070] 所述气压计、温度传感器、报警器与所述判断模块连接，所述控制器与所述判断模块、报警器连接；
[0071] 所述气压计，用于检测所述焚烧炉内的气压值，并将所述焚烧炉内的气压值传送到所述判断模块，同时传送到所述显示器显示；
[0072] 所述温度传感器，用于检测所述焚烧炉内的温度，并将所述焚烧炉内的温度传送到所述判断模块，同时传送到所述显示器显示；
[0073] 所述计时器，用于对所述焚烧炉的工作时长进行计时，并将所述工作时长传送到所述显示器显示；
[0074] 所述判断模块，用于判断所述焚烧炉内的气压值是否在预设气压值范围内，若不在，所述控制器控制所述报警器产生报警；
[0075] 所述判断模块，还用于判断所述焚烧炉内的温度是否在预设温度范围内，若不在，所述控制器控制所述报警器产生报警；
[0076] 所述计算模块，用于根据公式（1）计算所述焚烧炉的加热效率，并计算结果传送到所述显示器显示；
[0077] （1）
[0078] 其中，表示所述焚烧炉的加热效率，表示所述焚烧炉内的气压值，表示所述焚烧炉的加热面积，表示已粉碎的固体废物的质量，表示所述焚烧炉内的温度，表示所述焚烧炉内空气质量流量；
[0079] 所述控制器，用于当所述计时器计时完成后，控制所述排气阀门打开。
[0080] 上述方案的工作原理以及有益效果：该固体废弃物填埋装置，通过设置焚烧炉工作状态检测装置，由气压计、计时器、温度传感器实时检测焚烧炉内工作状态，判断模块基于检测结果判断焚烧炉内的气压和温度是否在预设范围内，若不在由报警器产生报警提醒，同时将检测结果传送到显示器显示，由计算模块基于气压计和温度传感器检测的气压和温度，根据公式计算焚烧炉的加热效率，并将计算结果传送到显示器显示，该装置可以满足使用者在焚烧炉工作过程中仅通过观察显示器便可确定焚烧炉内的工作状态，为使用者提供便利。
[0081] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0082] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
