实施方案
[0029] 以下结合附图对本发明做进一步描述：
[0030] 实施例1：
[0031] 如附图1至附图7所示：
[0032] 本发明提供一种用于车辆自动化生产线的气动油污清洁装置，其结构设有清洗槽1、驱动机2、气压罐3、连接箱4、控制阀5，所述驱动机2安装在清洗槽1下方，所述气压罐3位于连接箱4旁侧位置且相配合，所述控制阀5安装在连接箱4的侧端偏下方位置，所述清洗槽
1与连接箱4间隔设置且相配合。
[0033] 所述清洗槽1设有槽框11、清洁腔12、气动清洁装置13、置放架14、连接端15，所述清洁腔12位于槽框11内侧，所述气动清洁装置13安装在清洁腔12内部左侧端位置，所述置放架14嵌入安装在清洁腔12内部，所述连接端15连接在气动清洁装置13背端且相配合。
[0034] 其中，所述气动清洁装置13设有外柱架131、通管132、清洁头133，所述通管132嵌入安装在外柱架131内部，所述清洁头133与通管132贯通连接，所述清洁头133位于外柱架131的前端位置，所述通管132内部呈空心结构，所述清洁头133设有三个，且在外柱架131前端面上均匀分布，所述通管132为清洁头133提供前驱的动力。
[0035] 其中，所述清洁头133设有外限框a1、固定板a2、出粉架a3、清洁气孔a4，所述固定板a2连接在外限框a1内环侧，所述出粉架a3活动于固定板a2前方，所述清洁气孔a4与固定板a2为一体化结构且贯通设置，所述固定板a2呈圆板结构，所述清洁气孔a4孔径大小有不同，所述出粉架a3关于中心能进行一定角度的转晃活动，所述出粉架a3在清洁气孔a4端气体的吹力辅助下转动。
[0036] 其中，所述出粉架a3设有中心轴a31、粉筒a32、洒粉装置a33、连接滑块a34，所述洒粉装置a33下端与中心轴a31相连接且活动配合，所述粉筒a32与洒粉装置a33贯通连接，所述连接滑块a34固定连接在洒粉装置a33的上端，所述粉筒a32内部呈柱状空心结构，所述洒粉装置a33设有三个，关于粉筒a32呈圆环状均匀分布，所述中心轴a31配合洒粉装置a33进行一定幅度的转动而使得整体有晃摆活动，使洒粉装置a33有抖动驱动力。
[0037] 其中，所述洒粉装置a33设有空腔室q1、侧通板q2、扯簧q3、活动架q4、斜板q5，所述空腔室q1位于洒粉装置a33内部，所述侧通板q2与洒粉装置a33为一体化结构且设在其外周端位置，所述斜板q5位于空腔室q1内部两侧上下端位置，所述活动架q4嵌入活动于空腔室q1中，所述扯簧q3与活动架q4分布相连接且活动配合，所述空腔室q1呈空槽状态，所述侧通板q2呈有左右通透径的侧端板结构，所述活动架q4设有两个，且呈对称结构，所述活动架q4随受力活动而活跃，便于洒粉装置a33整体的转晃幅度增加。
[0038] 其中，所述活动架q4设有连接杆q41、铰接杆q42、连扯带q43、洒球q44，所述铰接杆q42与连接杆q41铰接连接，所述铰接杆q42一端与洒球q44铰接连接且活动配合，所述连扯带q43一端与洒球q44固定连接，所述连接杆q41为硬状杆，所述铰接杆q42为有韧性的硅胶杆状物，所述连扯带q43为软橡胶材质，具有优良的牵扯弹性力，所述洒球q44呈圆球结构，所述洒球q44在铰接杆q42、连扯带q43的弹性配合下进行位移及形态变化。
[0039] 本实施例的具体使用方式与作用：人员通过将车辆零部件置放在置放架14上，让其对零部件的清理起到位置稳夹及传动，启动驱动机2，使得气压罐3、连接箱4受驱动而运作，并调节控制阀5令连接端15受控制，而把控气动清洁装置13喷气力度，由通管132与清洁头133的相通配合，便于气体从清洁气孔a4喷出，同时除油粉从出粉架a3中抖洒出来，在喷气作用下共同喷出作用在待清洗零部件上，通过连接滑块a34在滑动连接在外限框a1内侧边缘，在中心轴a31的转动下，能使出粉架a3有一定幅度的晃摆，且在清洁气孔a4喷出气体的冲射作用下，而令洒粉装置a33产生左右幅度摆动，由空腔室q1与粉筒a32的相贯通，粉筒a32中的除油粉会飘散进空腔室q1中，扯簧q3的弹性辅助相对立设置的活动架q4不断有铰接运动，连扯带q43的牵扯性为铰接杆q42提供向前铰接摆动的弹性限度，便于空腔室q1中的除油粉随活动架q4活动而被带动，继而通过有通透径的侧通板q2向其外侧端洒出，利于除油粉在惯性力的带动下更有向外散出的驱使力，且由洒球q44的结构，在铰接杆q42、连扯带q43的辅助下作用于侧通板q2而对其产生侧向推撞力，利于洒粉装置a33晃摆幅度增加，而更有利于除油粉更好的抖洒出去。
[0040] 实施例2：
[0041] 如附图8至附图9所示：
[0042] 其中，所述洒球q44设有后固环w1、半环块w2、装粉腔w3、弹垫w4、弹簧w5、助动球w6，所述半环块w2嵌套于后固环w1中且活动配合，所述装粉腔w3位于后固环w1、半环块w2内侧，所述弹垫w4连接在后固环w1内侧端面上，所述弹簧w5一端与助动球w6相连接且活动配合，所述弹簧w5另一端与半环块w2末端相连接且活动配合，所述助动球w6活动在后固环w1内部，所述半环块w2设有两个，关于中心呈上下对称分布且做相对活动，为有通透径口的弧状板，所述助动球w6呈球状且具有一定的重量，所述半环块w2在弹簧w5的弹性配合及助动球w6位移辅助下，能伸缩进出后固环w1中，而控制装粉腔w3前端的开闭状态，便于装粉腔w3中的除油粉在惯性力下能有更大的抖洒力度。
[0043] 其中，所述弹垫w4设有气垫块w41、气压腔w42、通气口w43、转风架w44，所述气压腔w42与气垫块w41为一体化结构且设在其内侧，所述通气口w43与气垫块w41为一体化结构且贯通设置，所述转风架w44活动连接在气垫块w41前端面上，所述气垫块w41为有优良复弹力的气垫胶块，所述通气口w43与气压腔w42相通，所述转风架w44设有六个，在气垫块w41前端面均匀分布，所述气垫块w41受压形变，在通气口w43的结构配合下，使气压腔w42内部气压变化，气流对转风架w44产生驱动力使其转动，进一步产生吹风，利于粉状物的驱散。
[0044] 本实施例的具体使用方式与作用：通过半环块w2自身带有通透口，便于除油粉通由口径进入装粉腔w3中，由半环块w2的弧状形态，在洒球q44被铰接杆q42带动时的惯性作用下，弹簧w5的弹力配合使半环块w2缩进后固环w1中，令助动球w6靠拢，装粉腔w3前侧成开口状态，便于装粉腔w3中的除油粉散出，当装粉腔w3打开开口，对冲的气流对弹垫w4造成挤压，使得气垫块w41受压凹瘪，气压腔w42中的气体被挤压并从通气口w43通流出去，对气垫块w41外侧端的除油粉产生吹力，利于除油粉受到后端的吹动力而更能被向侧端吹出，由转风架w44的形态，气流流经时对其产生驱动力，使其能有所转摆，进一步对除油粉产生吹风效果，使其扩散着被吹出装粉腔w3中，而更好的通由侧通板q2向外界抖洒出去。
[0045] 利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
