[0022] 以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0023] 在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0024] 为了实现上述目的，本发明提供了一种具有高光催化活性的BiOCl光催化剂的合成方法，包括将含有Bi3+、[C6O7H5]3-和Cl-的水溶液进行加热反应的步骤，其中，水溶液中Bi3+与[C6O7H5]3-的物质的量之比为6:1-5。
[0025] 通过上述技术方案，提供一种具有高光催化活性的BiOCl光催化剂及其合成方法，该BiOCl光催化剂的光催化活性较高，优于一般的铋基化合物光催化剂，其形貌与合成方法3+ 3- -
均未见报道。另外，将含有Bi 、[C6O7H5] 和Cl的水溶液进行加热反应的步骤，其中，水溶液中Bi3+与[C6O7H5]3-的物质的量之比为6:1-5，即可得到该具有高光催化活性的BiOCl光催化剂，合成方法简单，具有较高的应用价值。
[0026] 在本发明一种优选的实施方式中，为了得到具有高光催化活性的BiOCl光催化剂，3+ 3- -
优选地，水溶液中Bi 、[C6O7H5] 和Cl的物质的量之比为6:1-5：6。
[0027] 在本发明一种优选的实施方式中，为了得到具有高光催化活性的BiOCl光催化剂，优选地，水溶液中Bi3+的浓度为20-30mmol/L。
[0028] 在本发明一种优选的实施方式中，为了得到具有高光催化活性的BiOCl光催化剂，优选地，加热反应的温度为120-180℃。
[0029] 在本发明一种优选的实施方式中，为了得到具有高光催化活性的BiOCl光催化剂，优选地，加热反应的时间为8-12h。
[0030] 通过上述技术方案即可得到具有高光催化活性的BiOCl光催化剂，为了得到具有高光催化活性的BiOCl光催化剂，优选地，所述水溶液的形成包括：将提供Cl-的物质和提供[C6O7H5]3-的物质预溶于水中，超声分散，然后滴加至预溶有提供Bi3+的物质的水溶液中，混合。
[0031] 按照上述合成方法即可得到具有高光催化活性的BiOCl光催化剂，更进一步地，为了得到光催化活性更高的具有高光催化活性的BiOCl光催化剂，所述水溶液的形成包括：将提供Cl-的物质和提供[C6O7H5]3-的物质预溶于水中，超声分散，然后滴加至预溶有提供Bi3+的物质的水溶液中，混合。
[0032] 在上述技术方案中，预溶有提供Cl-的物质和提供[C6O7H5]3-的物质的水溶液与预溶解有提供Bi3+的物质的水溶液的体积比可在较宽范围内进行调整，只要符合上述浓度或物质的量要求即可，为了得到晶形规整的暴露(110)晶面的BiOCl微米棒，优选地，预溶有提- 3- 3+供Cl的物质和提供[C6O7H5] 的物质的水溶液与预溶有提供Bi 的物质的水溶液的体积比为1:0.8-1.2。
[0033] 在上述技术方案中，本领域技术人员对于提供Cl-的物质可在较宽范围内进行调整，例如，提供Cl-的物质为含有Cl-的盐或含有Cl-的酸，均可实现本发明。为了进一步使原料简单易得，优选地，提供Cl-的物质为氯化钠、氯化钾和盐酸中的一种或多种。
[0034] 在上述技术方案中，本领域技术人员对于提供[C6O7H5]3-的物质可在较宽范围内进行调整，为了进一步使原料简单易得，优选地，提供[C6O7H5]3-的物质为柠檬酸盐和/或柠檬酸。
[0035] 在上述技术方案中，本领域技术人员对于提供Bi3+的物质可在较宽范围内进行调整，为了进一步使原料简单易得，优选地，提供Bi3+的物质为硝酸铋和/或草酸铋。
[0036] 对于反应结束后产物的处理，本领域技术人员可灵活调整，优选地，所述合成方法还包括在加热反应结束后自然冷却至室温，之后用水和/或乙醇对产物进行洗涤，然后干燥的步骤。
[0037] 本发明还提供一种根据前文所述的合成方法合成的具有高光催化活性的BiOCl光催化剂。
[0038] 该BiOCl光催化剂的光催化活性优于一般的铋基化合物光催化剂，其形貌与合成方法均未见报道。
[0039] 进一步地，BiOCl光催化剂具有由BiOCl纳米片堆积形成的一维棒状结构。
[0040] 本发明还提供一种光催化降解污染物的方法，包括：在光照条件下将具有前文所述的高光催化活性的BiOCl光催化剂与含有污染物的水进行接触的步骤。
[0041] 应用该BiOCl光催化剂在光照条件下与含有污染物的水进行接触，可快速降解水中的污染物，具有效率高的特点，且该BiOCl光催化剂重复利用率高，体积大，回收简单。
[0042] 对于该光催化降解污染物的方法的适用对象有很多种，在本发明一种优选的实施方式中，为了快速降解水中的污染物，且提高该BiOCl光催化剂重复利用率，优选地，所述污染物包括苯酚、罗丹明B和甲基橙中的一种或多种。
[0043] 在本发明一种优选的实施方式中，为了快速降解水中的污染物，且提高该BiOCl光催化剂重复利用率，优选地，含有污染物的水中污染物的浓度为10-40mg/L。
[0044] 对于具有高光催化活性的BiOCl光催化剂的用量可灵活调整，为了在具有高降解效率的基础上，节约降解成本，优选地，相对于100mL的含有污染物的水，具有高光催化活性的BiOCl光催化剂的用量为100mg。
[0045] 对于具有高光催化活性的BiOCl光催化剂与含有污染物的水进行接触的接触条件，可以灵活调整，为了减少污染物残留，优选地，接触时间为4-35min。
[0046] 另外，对于具有高光催化活性的BiOCl光催化剂与含有污染物的水进行接触的接触温度可以不作要求，为了提高降解效率，优选地，接触温度为30-50℃。
[0047] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
[0048] 以下实施例中，所有原料均为市售品。
[0049] 实施例1
[0050] 将1mmol Bi(NO3)3·5H2O和1mmol KCl分别加入到20mL蒸馏水中，在室温20℃下连续搅拌形成溶液，将0.68mmol(0.2g)柠檬酸钠加入到上述KCl溶液中，超声分散，然后将其混合溶液滴加到上述Bi(NO3)3·5H2O溶液中，搅拌30分钟；
[0051] 再转移到高压反应釜中，160℃加热8小时，反应结束后，自然冷却至室温；
[0052] 产物用蒸馏水，乙醇洗涤，干燥至恒重。产物标记为BiOCl-0.2g。
[0053] 实施例2
[0054] 将1mmol Bi(NO3)3·5H2O加入到25mL蒸馏水中，将1mmol KCl分别加入到25mL蒸馏水中，在室温20℃下分别连续搅拌形成溶液，将0.83mmol柠檬酸钠加入到上述KCl溶液中，超声分散，然后将其混合溶液滴加到上述Bi(NO3)3·5H2O溶液中，搅拌30分钟；
[0055] 再转移到高压反应釜中，120℃加热12小时，反应结束后，自然冷却至室温；
[0056] 产物用蒸馏水，乙醇洗涤，干燥至恒重。
[0057] 实施例3
[0058] 将1mmol Bi(NO3)3·5H2O加入到18mL蒸馏水中，将1mmol KCl分别加入到17mL蒸馏水中，在室温20℃下分别连续搅拌形成溶液，将0.17mmol(0.05g)柠檬酸钠加入到上述KCl溶液中，超声分散，然后将其混合溶液滴加到上述Bi(NO3)3·5H2O溶液中，搅拌30分钟；
[0059] 再转移到高压反应釜中，180℃加热10小时，反应结束后，自然冷却至室温；
[0060] 产物用蒸馏水，乙醇洗涤，干燥至恒重。产物标记为BiOCl-0.05g。
[0061] 实施例4
[0062] 将1mmol Bi(NO3)3·5H2O和1mmol KCl分别加入到20mL蒸馏水中，在室温20℃下连续搅拌形成溶液，将0.34mmol(0.1g)柠檬酸钠加入到上述KCl溶液中，超声分散，然后将其混合溶液滴加到上述Bi(NO3)3·5H2O溶液中，搅拌30分钟；
[0063] 再转移到高压反应釜中，160℃加热8小时，反应结束后，自然冷却至室温；
[0064] 产物用蒸馏水，乙醇洗涤，干燥至恒重。产物标记为BiOCl-0.1g。
[0065] 对比例1
[0066] 按照实施例1的方法合成BiOCl，不同的是不加入柠檬酸钠，保持相同条件下获得的样品标记为BiOCl-001(BiOCl-0g)。
[0067] 检测例1
[0068] X射线衍射分析实施例1、实施例3、实施例4中得到的BiOCl光催化剂，对应图中0.2g、0.05g、0.1g的曲线，以及对比例1中的BiOCl-001(对应图中0g的曲线)，并与标准卡片BiOCl(JCPDS No.06-0249)进行对照，得到的X射线衍射图(XRD)如图1所示。
[0069] 从图1可以看出，BiOCl光催化剂(001)晶面衍射强度比BiOCl-001衍射强度明显减弱，而(110)晶面的BiOCl-001的衍射强度强。
[0070] 检测例2
[0071] 扫描电镜(SEM)分析实施例1得到的BiOCl光催化剂，结果如图2所示。从图2可以看出，产物BiOCl由大量的BiOCl纳米片堆积，形成一维棒状结构。
[0072] 同理，扫描电镜(SEM)分析实施例3、实施例4中得到的BiOCl光催化剂，结果分别对应如图3、图4，均显示产物BiOCl由大量的BiOCl纳米片堆积，形成一维棒状结构。
[0073] 应用例1
[0074] 在温度为30℃以及光照条件下将实施例1、实施例3、实施例4和对比例1中的BiOCl光催化剂0.04g与含有甲基橙(MO)(10mg/L)的水溶液40mL进行接触。如图5所示，BiOCl-0.2g样品表现出最高的光催化活性，100％的MO(10mg/L)在太阳光照射下4分钟内可以完全降解。BiOCl-0.1g、BiOCl-0.05g的降解效率也均优于对比例中的样品。
[0075] 可见，本发明的BiOCl的光催剂具有较好的光催化活性，本发明的光催化降解污染物的方法具有效率高的特点。
[0076] 应用例2
[0077] 通过温度为30℃以及在太阳光照射条件下，将40mL不同浓度的染料甲基橙(MO)水溶液与施例1中BiOCl-0.2g光催化剂0.04g接触以评价实施例1中BiOCl-0.2g光催化剂的活性，其中甲基橙(MO)水溶液的浓度为10mg/L、20mg/L、30mg/L和40mg/L，结果如图6所示，BiOCl-0.2g样品对高浓度的MO也具有非常好的降解能力，如40mg/L的MO在30分钟即可被完全降解，降解效率较高。
[0078] 应用例3
[0079] 在温度为30℃以及光照条件下，将实施例1、实施例3、实施例4和对比例1中的BiOCl光催化剂0.04g与40mL含有罗丹明B(RhB)(10mg/L)的水溶液进行接触以评价实施例1、实施例3、实施例4和对比例1中BiOCl的光催化活性。如图7所示，BiOCl-0.05g，BiOCl-
0.1g和BiOCl-0.2g相比于BiOCl-0g，均显示出更好的光催化活性，太阳光照射下，10mg/L的RhB分别在3分钟、6分钟和7分钟内完全降解。
[0080] 可见，本发明的BiOCl的光催剂具有较好的光催化活性，本发明的光催化降解污染物的方法具有效率高的特点。
[0081] 应用例4
[0082] 在温度为30℃以及光照条件下，将实施例1、实施例3、实施例4和对比例1中的BiOCl光催化剂0.04g与40mL含有苯酚(10mg/L)的水溶液进行接触以评价实施例1、实施例3、实施例4和对比例1中BiOCl的光催化活性。如图8所示，BiOCl-0.05g，BiOCl-0.1g和BiOCl-0.2g相比于BiOCl-0g，均显示出更好的光催化活性，太阳光照射下，10mg/L的苯酚分别在30分钟，35分钟和30分钟内完全降解内完全降解。
[0083] 可见，本发明的BiOCl的光催剂具有较好的光催化活性，本发明的光催化降解污染物的方法具有效率高的特点。
[0084] 应用例5
[0085] 按照应用例1的方法，应用0.04g实施例1中的BiOCl-0.2g样品对40mL10mg/L甲基橙水溶液光催化降解进行重复降解5次，观察重复利用后的降解效率，结果如图9所示，可见，BiOCl-0.2g在光催化过程中稳定性较好，重复利用率较高。
[0086] 应用X射线衍射分析BiOCl-0.2光催化剂在进行五次循环前、后的衍射图，结果如图10所示，BiOCl-0.2光催化剂在进行五次循环前、后衍射峰基本变化小，可见，BiOCl-0.2g在光催化过程中稳定性较好，重复利用率较高。
[0087] 由此可见，本发明的BiOCl光催化剂具有优异的光催化活性和重复利用性；并且因产物是一维微/纳米结构，具有较大的尺寸，在实际污水降解过程中利于回收。因此，本产品是具有实用价值的高效光催化剂。
[0088] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0089] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
