[0028] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0029] 如图1所示，本发明所述的一种光催化塑料生物降解系统，包括搅拌机构1、研磨机构2、承接机构3、废水集装机构4、外防护机构5、下料通道6、光照机构7和输送带8，所述外防护机构5的内部设有用于承接废旧塑料的所述承接机构3，且所述外防护机构5的顶部设有所述搅拌机构1；所述搅拌机构1可对所述承接机构3内部的废旧塑料进行搅拌，所述外防护机构5的侧部设有对催化剂进行研磨的所述研磨机构2；所述研磨机构2连通可实现喷药的所述搅拌机构1；所述外防护机构5的底部连通所述下料通道6，且所述外防护机构5的侧部连通用于对废水进行收集的所述废水集装机构4；所述下料通道6的内部安装有对塑料进行光催化的所述光照机构7，且所述下料通道6的底部连通所述输送带8。
[0030] 具体的，如图1所示，所述外防护机构5包括活动板51、第二扭簧52、下料斗53和外壳体54，所述外壳体54的侧部开设所述下料斗53，且所述外壳体54的顶部通过所述第二扭簧52转动连接所述活动板51，所述活动板51可旋转打开，便于所述搅拌机构1的进出，所述下料斗53便于进料。
[0031] 具体的，如图1所示，所述搅拌机构1包括电动推杆11、横杆12、第一电机13和搅拌件14，所述电动推杆11固定于所述外壳体54的顶部，且所述电动推杆11之间固定所述横杆12；所述横杆12的底部安装所述第一电机13，且所述第一电机13的底部连接所述搅拌件14，为了便于对塑料进行搅拌同时进行催化剂的喷洒。
[0032] 具体的，如图1和图2所示，所述搅拌件14包括第一扭簧141、斜杆142、连接筒143、固定套144、通孔145、底杆146和滑槽147，所述连接筒143固定于所述第一电机13的底部，且所述连接筒143的外侧固定所述固定套144；所述固定套144的两侧通过所述第一扭簧141转动连接所述斜杆142，所述连接筒143的底部固定所述底杆146，且所述底杆146的顶部开设所述滑槽147；所述斜杆142的底部滑动连接所述滑槽147，且所述斜杆142、所述底杆146的表面均开设有所述通孔145，研磨的催化剂通过所述通孔145喷出，有效的实现在旋转的状况下实现对所述托板32内部的塑料进行搅拌；搅拌一段时间后使催化剂与塑料搅拌均匀，而后，启动所述电动推杆11，使所述搅拌件14上升，在上升时所述斜杆142在所述底杆146的所述滑槽147内部滑动，便于所述连接筒143被提升。
[0033] 具体的，如图1和图2所示，所述底杆146采用半圆环形结构，且所述底杆146的底部中心处固定所述连接筒143；所述底杆146的半径与所述斜杆142的长度相同，为了提高搅拌的力度。
[0034] 具体的，如图1和图3所示，所述研磨机构2包括研磨筒体21、静磨盘22、动磨盘23、第二电机24和风机25，所述研磨筒体21固定于所述外壳体54的侧部，且所述研磨筒体21的内部固定所述动磨盘23；所述动磨盘23的内侧转动连接所述静磨盘22，且所述静磨盘22的底端连接所述第二电机24；所述研磨筒体21的底部通过所述风机25连接所述连接筒143，打开所述第二电机24，利用旋转的所述动磨盘23与所述静磨盘22之间的摩擦使催化剂被研磨开，而后打开所述风机25，利用所述风机25即可实现将研磨的催化剂抽出使之进入到所述承接机构3的内部。
[0035] 具体的，如图1和图2所示，所述承接机构3包括托板32和第三电机31，空心的半球形结构的所述托板32转动连接于所述外壳体54的内部，且所述托板32的一端连接所述第三电机31；网格状结构的所述托板32的直径与所述底杆146的直径相同，打开所述第三电机31时所述托板32旋转，对所述托板32内部的塑料进行倾倒使之进入到所述下料通道6的内部。
[0036] 具体的，如图1所示，所述废水集装机构4包括滤网41、集装箱42和下水管43，所述下料通道6的底部设有所述滤网41，且所述滤网41连通所述集装箱42；所述集装箱42的底部开设所述下水管43，为了实现对废水进行收集。
[0037] 具体的，如图1和图4所示，所述光照机构7包括支撑杆71、灯管72、第四电机73、刮板74、转轴75和划杆76，所述下料通道6的内侧固定所述支撑杆71，且所述支撑杆71的底部安装所述灯管72；所述支撑杆71的底部转动连接所述转轴75，且所述转轴75的一端连接所述第四电机73；所述转轴75的外侧固定所述划杆76，且所述划杆76的侧部固定所述刮板74，打开所述第四电机73，利用所述第四电机73带动所述转轴75旋转，即可通过所述划杆76将塑料不断的滑出，使之进入到所述输送带8的内部，便于利用所述灯管72进行照射，完成光催化，而后进行输出。
[0038] 具体的，如图1和图4所示，所述输送带8的两侧固定防护板81，且所述输送带8连通所述下料通道6；所述下料通道6的侧部垂直固定所述支撑杆71，为了便于对塑料进行输出。
[0039] 通过所述包括搅拌机构1实现对所述承接机构3内部的塑料进行搅拌，所述研磨机构2实现对催化剂进行研磨同时喷出实现与塑料搅拌，所述废水集装机构4实现对塑料内部的水进行收集，所述光照机构7实现对塑料进行光照分解，所述输送带8对光解后的塑料进行输出；具体的有：
[0040] (1)将需要处理的塑料通过所述下料斗53倒入到所述托板32的内部，倒入后打开所述第一电机13，使所述第一电机13带动所述搅拌件14进行高速旋转，在旋转时将需要添加的催化剂置于所述研磨筒体21的内部，此时打开所述第二电机24，利用旋转的所述动磨盘23与所述静磨盘22之间的摩擦使催化剂被研磨开，而后打开所述风机25，利用所述风机25即可实现将研磨的催化剂抽出使之进入到所述承接机构3的内部；研磨的催化剂通过所述通孔145喷出，有效的实现在旋转的状况下实现对所述托板32内部的塑料进行搅拌。
[0041] (2)搅拌一段时间后使催化剂与塑料搅拌均匀，而后，启动所述电动推杆11，使所述搅拌件14上升，在上升时所述斜杆142在所述底杆146的所述滑槽147内部滑动，便于所述连接筒143被提升，提升到一定的高度后即可打开所述第三电机31使所述托板32旋转，对所述托板32内部的塑料进行倾倒使之进入到所述下料通道6的内部，而后打开所述第四电机73，利用所述第四电机73带动所述转轴75旋转，即可通过所述划杆76将塑料不断的滑出，使之进入到所述输送带8的内部，便于利用所述灯管72进行照射，完成光催化，而后进行输出，同时塑料袋内部的废水等在落入到所述下料通道6的内部时即可落入到所述集装箱42的内部，通过所述下水管43即可实现对废水进行排出。
[0042] 本发明利用所述搅拌件14对集装的塑料进行搅拌，同时可在搅拌过程中使催化剂喷出，便于催化剂与塑料混合均匀，提高光解的效率，在搅拌完成后可使所述搅拌件14上升，使所述搅拌件14收拢后通过所述托板32的旋转使塑料倾倒；利用所述下料通道6对塑料进行转运，同时对塑料内部的污水进行收集和集装，避免污水横流影响周边的环境，环保经济；在塑料下落时，可利用所述支撑杆71进行阻挡，利用旋转的所述划杆76和所述刮板74使塑料匀速等量的下落便于所述灯管72进行全面、彻底的照射进行光解，同时便于协同所述输送带8进行输出，不但避免塑料下落时出现堵塞，同时提高光解的效率。
[0043] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
