[0033] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0034] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035] 如图2、4所示，一种混合坚果包装方法，该方法是配合一种混合坚果包装装置进行的，该一种混合坚果包装装置包括机架10，机架10上固设有安装槽架12，安装槽架12对称开设有两组四个气道主滑槽34，每个气道主滑槽34内设有可往复滑动的气道主滑块13，每组气道主滑块13上共固设有气道滑动控制弧板35，每个气道滑动控制弧板35上对称设有两个外夹持弧板控制柱29，每个气道滑动控制弧板35上设有与外夹持弧板控制柱29密封连接的外夹持弧板14，每个外夹持弧板控制柱29上设有外夹持弧板扩张机构，每个外夹持弧板控制柱29上设有收缩机构，外夹持弧板控制柱29下部设有吸附机构，安装槽架12上固设有T形气道11，T形气道11上固设有与之相连通的伸缩气道15，伸缩气道15上固设有内夹持弧板机构，T形气道11上设有交替过滤机构，机架10上设有密封机构，机架10上设有运输包装机构。
[0036] 如图6、12、13所示，外夹持弧板扩张机构包括外夹持弧板控制柱29，同一外夹持弧板14上固设有两个外夹持弧板控制柱29上纵向固设有两组四个外夹持弧板扩张外滑体55，每个外夹持弧板扩张外滑体55开设有外夹持弧板扩张外滑槽59，同一外夹持弧板14上固设有两个外夹持弧板控制柱29上纵向固设有两组四个外夹持弧板扩张内滑体56，每个外夹持弧板扩张内滑体56开设有外夹持弧板扩张内滑槽58，每个外夹持弧板扩张外滑槽59与其所对应的外夹持弧板扩张内滑槽58之间固设有外夹持弧板扩张弹簧57。
[0037] 如图5所示，收缩机构包括外夹持弧板控制柱29，同一外夹持弧板14上固设有的两个外夹持弧板控制柱29上固设有收缩液压缸36，每个收缩液压缸36内设有可自由滑动的收缩活塞37，每个收缩活塞37内固设有收缩液压缸限位块40，每个收缩液压缸36上开设有不被收缩活塞37堵塞的收缩液压缸液压口41，每个收缩活塞37上固设有外夹持弧板收缩液压杆17，每个收缩液压缸36固设有的外夹持弧板控制柱29上开设有可供外夹持弧板收缩液压杆17往复滑动的外夹持弧板收缩滑槽16，每个外夹持弧板收缩液压杆17与非固定收缩液压缸36的外夹持弧板控制柱29固定连接。
[0038] 如图7所示，吸附机构包括每个外夹持弧板14上固设有外夹持弧板橡胶垫层21，每个外夹持弧板14和每个外夹持弧板14上设有可吸附包装的吸气管22。
[0039] 如图13所示，内夹持弧板机构伸缩气道15，伸缩气道15上对称固设有内夹持弧板20，同一侧内夹持弧板20内开设有内夹持弧板滑槽60，内夹持弧板滑槽60内设有可往复滑动的内夹持弧板活塞块61，内夹持弧板活塞块61上固设有内夹持弧板滑杆19，内夹持弧板滑杆19与另一侧内夹持弧板20固定连接，两相对两个内夹持弧板20之间固设有内夹持弧板弹簧18，内夹持弧板滑槽60内设有可控制内夹持弧板活塞块61滑动的内夹持弧板电磁块
62。
[0040] 如图2、11、3所示，交替过滤机构包括T形气道11，T形气道11上对称开设有两个T形气道开口71，机架10上固设有过滤电动机机架52，过滤电动机机架52上固设有过滤电动机51，过滤电动机51的输出端固设有过滤主动转轴50，过滤主动转轴50上固设有过滤主动斜齿轮49，机架10沿过滤电动机机架52几何中线对称固设有两个过滤从动转轴机架53，每个过滤从动转轴机架53上设有可自由转动的过滤从动转轴31，每个过滤从动转轴31上故设有可与过滤主动斜齿轮49啮合传动的过滤从动斜齿轮54，每个过滤从动转轴31上固设有过滤实板30，每个过滤从动转轴31上固设有过滤板32，每个过滤板32上均匀设有多个过滤孔33，每个过滤实板30和过滤板32皆可在T形气道开口71内转动密封。
[0041] 如图2、8、10所示，密封机构机架10，机架10对称开设有两个密封滑槽25，每个密封滑槽25内设有可往复滑动的密封滑块46，每个密封滑块46上固设有密封齿条45，机架10对称开设有密封齿轮安装槽44，每个密封齿轮安装槽44内固设有密封电动机47，每个密封电动机47的输出端固设有密封转轴43，每个密封转轴43上固设有与密封齿条45相啮合传动的密封齿轮42。
[0042] 如图8、14所示，每个密封滑块46内对称设有两个密封液压缸64，每个密封液压缸64内开设有密封液压缸滑槽63，每个密封液压缸滑槽63内设有可往复滑动的密封活塞70，每个密封活塞70上固设有密封滑杆69，每个密封滑块46在密封滑杆69的伸出端开设有密封滑腔68，每个密封滑腔68内固设有不影响密封滑杆69运动的密封顶块66，每同侧密封滑杆
69上共固设有密封板26，每个密封板26与密封顶块66之间固设有密封弹簧67，每个密封液压缸64上开设有可供液压油进出的密封液压缸液压口65。
[0043] 如图2、9所示，运输包装机构包括机架10，机架10上对称固设有运输基座27，运输基座27上设有可自由转动的运输转轴48，机架10上对称固设有运输电动机28，每个运输电动机28的输出端固设有运输转轴48，每个素运输转轴48上固设有运输滚筒23，每同侧运输滚筒23上设有可转递运动和力的运输皮带24。
[0044] 初始位置：内夹持弧板电磁块62得电吸附内夹持弧板滑槽60，通过内夹持弧板滑杆19克服内夹持弧板弹簧18的阻力，将两内夹持弧板20闭合。外夹持弧板扩张弹簧57将两外夹持弧板控制柱29弹开，外夹持弧板扩张内滑体56保持在外夹持弧板扩张外滑体55内。密封滑块46位于远气道侧。密封活塞70通过密封滑杆69带动密封板26，使密封板26紧贴密封滑块46。收缩活塞37将两外夹持弧板14顶开。
[0045] 该一种混合坚果包装方法的具体步骤如下：
[0046] 第一步：运输皮带夹持包装袋运至气道口处。
[0047] 第二步：外夹持弧板吸附包装袋开口两侧。吸气管22向外抽气，吸附包装袋开口外侧。
[0048] 第三步：内夹持弧板与外夹持弧板夹住包装袋开口。内夹持弧板电磁块62失电，内夹持弧板弹簧18将两内夹持弧板20弹开。
[0049] 第四步：向包装袋内吹气。
[0050] 第五步：由包装袋向外抽气。
[0051] 第六步：保持抽气并将密封滑块移至包装袋开口处。密封齿轮42通过密封齿条45将密封滑块46移动至包装袋开口处。
[0052] 第七步：保持抽气并将密封板密封包装。液压油经密封液压缸液压口65排除，密封弹簧67将两密封板26闭合在一起，并加热，从而密封包装袋。
[0053] 第八步：内、外夹持弧板解除夹持。
[0054] 第九步：运输皮带运输已密封包装同时密封板持续密封包装袋。
[0055] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
